CN216378077U - 一种高炉煤气干法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉煤气干法脱硫装置，包括罐体，所述罐体的一侧底部连通有进气管，所述罐体的一侧顶部连通有出气管，所述罐体的内壁下方固定连接有底板，所述底板的内壁内嵌有过滤网。本实用新型涉及干法脱硫技术领域，该高炉煤气干法脱硫装置，通过双头电机、圆盘、敲杆、弹簧和竖管的配合，可以自动对堵塞的过滤网进行清理，避免过滤网发生堵塞，使得高炉煤气干法脱硫装置可以高效率的运行，而且不需要人工操作，降低了人力成本的投入，通过循环泵和导管的配合，可以对煤气进行二次脱硫，使得煤气可以脱硫的更加完善，提高了高炉煤气干法脱硫装置的脱硫质量，可以直接排放，不需要进行二次加工，减少了工作步骤，提高了工作效率。

Description

一种高炉煤气干法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及干法脱硫技术领域，具体为一种高炉煤气干法脱硫装置。

背景技术

干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体，它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小，这便产生了一种高炉煤气干法脱硫装置。

但目前的高炉煤气干法脱硫装置，将煤气放入高炉煤气干法脱硫装置中进行除尘，使得过滤网容易堵塞，由于设备较大，工作人员不便对过滤网进行清理，使得过滤网容易发生堵塞，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉煤气干法脱硫装置，解决了但目前的高炉煤气干法脱硫装置，不便清理过滤网的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高炉煤气干法脱硫装置，包括罐体，所述罐体的一侧底部连通有进气管，所述罐体的一侧顶部连通有出气管，所述罐体的内壁下方固定连接有底板，所述底板的内壁内嵌有过滤网，所述罐体的内壁固定连接有第一吸附板，所述罐体的内壁上方固定连接有顶板，所述第一吸附板的顶部固定连接有第二竖板，所述第二竖板的顶部固定与顶板的底部相固接，所述顶板的内壁内嵌有第二吸附板，所述底板的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端通过密封轴承转动连接有第一竖板，所述双头电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧设有敲杆，所述敲杆的外壁间隙配合有竖管，所述竖管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与敲杆的顶部相固接。

优选的，所述出气管的内壁固定连接有流速传感器。

优选的，所述敲杆的底部固定连接有圆球。

优选的，所述罐体的外壁设有循环泵，所述循环泵的两端均连通有导管，位于上方的所述导管的外壁贯穿罐体的外壁，位于下方的所述导管的外壁依次贯穿罐体和第一竖板的外壁。

优选的，所述罐体的内壁下方间隙配合有凹板，所述凹板的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过密封轴承与罐体的内壁转动相连，所述伺服电机的顶部与罐体的外壁相固接。

有益效果

本实用新型提供了一种高炉煤气干法脱硫装置。具备以下有益效果：该高炉煤气干法脱硫装置，通过双头电机、圆盘、敲杆、弹簧和竖管的配合，可以自动对堵塞的过滤网进行清理，避免过滤网发生堵塞，使得高炉煤气干法脱硫装置可以高效率的运行，而且不需要人工操作，降低了人力成本的投入；

通过循环泵和导管的配合，可以对煤气进行二次脱硫，使得煤气可以脱硫的更加完善，提高了高炉煤气干法脱硫装置的脱硫质量，可以直接排放，不需要进行二次加工，减少了工作步骤，提高了工作效率；

通过伺服电机和凹板的配合，可以将罐体底部的废料进行排放，方便工作人员打开罐体，提高了废料的排放效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中双头电机、圆盘和敲杆连接关系的结构示意图；

图4为图2中流速传感器、出气管和罐体连接关系的结构示意图；

图5为图2中敲杆、弹簧和竖管连接关系的结构示意图。

图中：1、罐体，2、进气管，3、出气管，4、底板，5、过滤网，6、双头电机，7、圆盘，8、敲杆，9、弹簧，10、竖管，11、流速传感器，12、第一吸附板，13、顶板，14、第二吸附板，15、第二竖板，16、第一竖板，17、导管，18、循环泵，19、伺服电机，20、凹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图2-5可知，一种高炉煤气干法脱硫装置，包括罐体1，罐体1的一侧底部连通有进气管2，煤气从进气管2进入罐体1的内部，罐体1的一侧顶部连通有出气管3，罐体1的内壁下方固定连接有底板4，底板4的内壁内嵌有过滤网5，过滤网5的目数不做具体限制，满足使用需求即可，过滤网5可以将煤气中较大的颗粒，进行过滤，罐体1的内壁固定连接有第一吸附板12，第一吸附板12的主要材质为活性炭，罐体1的内壁上方固定连接有顶板13，第一吸附板12的顶部固定连接有第二竖板15，第二竖板15的顶部固定与顶板13的底部相固接，顶板13的内壁内嵌有第二吸附板14，第二吸附板14的主要材质为活性炭，第一吸附板12和第二吸附板14可以将煤气中的二氧化硫进行有效的吸附，底板4的顶部固定连接有双头电机6，双头电机6的型号为120X103SRD18Z6，双头电机6的输出端通过密封轴承转动连接有第一竖板16，双头电机6的输出端固定连接有圆盘7，圆盘7的一侧设有敲杆8，圆盘7带动敲杆8运动，随后敲击过滤网5，实现清理，敲杆8的外壁间隙配合有竖管10，竖管10的内壁固定连接有弹簧9，当弹簧9压缩时，弹簧9给敲杆8向下运动，弹簧9的底部与敲杆8的顶部相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，双头电机6、敲杆8、弹簧9和圆盘7的配合，可以自动的对过滤网5进行清理，避免过滤网5发生堵塞；

具体的，在使用该高炉煤气干法脱硫装置时，煤气通过进气管2进入罐体1的内部，随后通过过滤网5进行过滤，随后过滤完毕后的煤气通过第一吸附板12和第二吸附板14进行脱硫，最后通过出气管3排出罐体1，弯沉工作，当过滤网5发生堵塞时，双头电机6开始工作，带动圆盘7运动，随后圆盘7带动敲杆8向下运动，随后敲杆8脱离圆盘，由于弹簧9的弹力，随后敲杆8开始敲击过滤网5，实现对过滤网5进行清理；

进一步的，出气管3的内壁固定连接有流速传感器11，流速传感器11将型号传导至外界控制装置，随后控制装置开启双头电机6，随后双头电机6开始工作，此处为现有技术，在此不做过多赘述，敲杆8的底部固定连接有圆球，圆球可以增大敲杆8的敲击面积，提高了清理效率；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过观测流速传感器11的数值，可以判断过滤网5是否发生堵塞。

实施例二：由图2可知，罐体1的外壁设有循环泵18，循环泵18的型号为SUP_H，循环泵18的两端均连通有导管17，导管17起到输送煤气的作用，位于上方的导管17的外壁贯穿罐体1的外壁，位于下方的导管17的外壁依次贯穿罐体1和第一竖板16的外壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过循环泵18和导管17的配合，可以对煤气进行二次脱硫，使得煤气可以脱硫的更加完善，提高了高炉煤气干法脱硫装置的脱硫质量；

具体的，在上述实施例一的基础上，当煤气通过第一吸附板12时，开启循环泵18的外界电源，随后煤气通过导管17导入罐体1的中间隔层，随后进行二次脱硫。

实施例三：由图2可知，罐体1的内壁下方间隙配合有凹板20，凹板20可以将罐体1进行密封，避免废物意外排出罐体1的内部，凹板20的一端固定连接有伺服电机19，伺服电机19的型号为40SF-M00130，伺服电机19的输出端通过密封轴承与罐体1的内壁转动相连，伺服电机19的顶部与罐体1的外壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机19和凹板20的配合，可以将罐体1底部的废料进行排放，方便工作人员打开罐体1，提高了废料的排放效率；

具体的，在上述实施例一的基础上，当脱硫完毕后，开启伺服电机19的外界电源，带动凹板20开始转动，当凹板20转动到一定角度时，即可打开罐体1，将废料排出，完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高炉煤气干法脱硫装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧底部连通有进气管（2），所述罐体（1）的一侧顶部连通有出气管（3），所述罐体（1）的内壁下方固定连接有底板（4），所述底板（4）的内壁内嵌有过滤网（5），所述罐体（1）的内壁固定连接有第一吸附板（12），所述罐体（1）的内壁上方固定连接有顶板（13），所述第一吸附板（12）的顶部固定连接有第二竖板（15），所述第二竖板（15）的顶部固定与顶板（13）的底部相固接，所述顶板（13）的内壁内嵌有第二吸附板（14），所述底板（4）的顶部固定连接有双头电机（6），所述双头电机（6）的输出端通过密封轴承转动连接有第一竖板（16），所述双头电机（6）的输出端固定连接有圆盘（7），所述圆盘（7）的一侧设有敲杆（8），所述敲杆（8）的外壁间隙配合有竖管（10），所述竖管（10）的内壁固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部与敲杆（8）的顶部相固接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述出气管（3）的内壁固定连接有流速传感器（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述敲杆（8）的底部固定连接有圆球。

4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述罐体（1）的外壁设有循环泵（18），所述循环泵（18）的两端均连通有导管（17），位于上方的所述导管（17）的外壁贯穿罐体（1）的外壁，位于下方的所述导管（17）的外壁依次贯穿罐体（1）和第一竖板（16）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种高炉煤气干法脱硫装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁下方间隙配合有凹板（20），所述凹板（20）的一端固定连接有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出端通过密封轴承与罐体（1）的内壁转动相连，所述伺服电机（19）的顶部与罐体（1）的外壁相固接。

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