CN109420428A - 一种干法脱硫处理装置 - Google Patents

一种干法脱硫处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109420428A
CN109420428A CN201710718988.9A CN201710718988A CN109420428A CN 109420428 A CN109420428 A CN 109420428A CN 201710718988 A CN201710718988 A CN 201710718988A CN 109420428 A CN109420428 A CN 109420428A
Authority
CN
China
Prior art keywords
digester
rose box
processing unit
purifying box
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710718988.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄震
张海楠
童建红
廖缓钰
汪继顺
张宁
姚凯
王伟
印德荣
瞿虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jiaxin Environmental Protection Engineering Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Jiaxin Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jiaxin Environmental Protection Engineering Co Ltd filed Critical Jiangsu Jiaxin Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority to CN201710718988.9A priority Critical patent/CN109420428A/zh
Publication of CN109420428A publication Critical patent/CN109420428A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0012—In-line filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种干法脱硫处理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有脱硫罐，所述脱硫罐的底部通过螺栓与过滤箱的顶部固定连接，且脱硫罐和过滤箱之间连通有漏斗，所述过滤箱的底部与底座的顶部之间通过螺栓固定连接，且过滤箱的一侧贯穿设置有进气管。本发明通过设置过滤箱、脱硫罐和净化箱的配合，先对烟气进行过滤，除去烟气中的杂质和颗粒，从而使其进入到脱硫罐的内部时与氧化钙反应的更加充分，并且通过对喷管的改进，从而使氧化钙喷射的更加均匀，从而增加了脱硫的效率，最后脱硫后的烟气经过进化箱处理，先降温，然后用布袋过滤层除去烟气中的硫酸钙，避免硫酸钙粉末进入到空气中发生粉尘污染。

Description

一种干法脱硫处理装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种干法脱硫处理装置。
背景技术
二氧化硫是最常见、最简单的硫氧化物。大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸。若把亚硫酸进一步在PM2.5存在的条件下氧化，便会迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。
酸雨对环境的危害非常的大，随着人们对环保意识的日益提高，因此目前许多工场内都会设置一个脱硫装置，用来减少二氧化硫的排放量，目前市场上比较主流的脱离方式有干法脱离和湿法脱硫两种。
喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，统称为干法烟气脱硫技术，但是现有的干法脱硫装置脱硫效果差，并且在脱硫之后容易出现硫酸钙粉尘进入到空气中对空气造成二次污染的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干法脱硫处理装置，具备高效环保的优点，解决了背景技术中提到的现有的干法脱硫装置脱硫效果差，并且在脱硫之后容易出现硫酸钙粉尘进入到空气中对空气造成二次污染的情况发生的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干法脱硫处理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有脱硫罐，所述脱硫罐的底部通过螺栓与过滤箱的顶部固定连接，且脱硫罐和过滤箱之间连通有漏斗，所述过滤箱的底部与底座的顶部之间通过螺栓固定连接，且过滤箱的一侧贯穿设置有进气管，所述过滤箱的内腔中滑动安装有过滤板，且过滤箱内壁的底部并且位于过滤板的一侧滑动安装有收料箱。
所述脱硫罐上贯穿设置有喷管，所述喷管的一端延伸至脱硫罐的内腔中固定安装有喷嘴，所述喷管的另一端延伸至脱硫罐的外部并插入投药装置的内腔中，所述投药装置的一侧设置有鼓风机，且鼓风机与喷管的一端连通，所述喷管的顶部连通有支管，所述支管的顶部与存料箱的底部连通，所述存料箱的顶部呈开口状，且存料箱镶嵌在投药装置的顶部。
所述脱硫罐的顶端通过导管与净化箱的内腔连通，所述净化箱的底部通过螺栓固定安装在底座的顶部并且位于过滤箱的一侧，所述导管的一端贯穿净化箱的正面并延伸至净化箱的内部，所述净化箱的一侧呈开口状，且净化箱的内腔中固定安装有隔板，所述导管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的另一侧，净化箱的一侧滑动安装有抽盒，所述抽盒插入净化箱内腔中的一侧呈开口状，且抽盒的另一侧贯穿设置有排气管，所述抽盒的内部固定安装有布袋过滤层。
净化箱的顶部镶嵌有水箱，所述水箱的顶部呈开口状，且水箱的内壁底部通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵的输出端与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管的底端延伸至净化箱的内腔中并缠绕在导管的外表面，且冷凝管的另一端贯穿水箱的底部并延伸至水箱开口的上方固定安装有花洒。
优选的，所述过滤箱的正面呈开口状，且过滤箱的正面开口处铰接有箱门。
优选的，所述过滤板包括插板，所述插板的中心处呈中空状，且插板的内腔中过滤安装有过滤网。
优选的，所述漏斗的顶部位于脱硫罐的内部，且漏斗的端插入过滤箱的内部，所述收料箱位于漏斗底部的正下方，且收料箱的顶部呈开口状。
优选的，所述过滤箱内壁的底部一体成型有凸块，所述收料箱的底部固定安装有固定块，所述固定块的数量为两个，且两个固定块分别位于凸块的两侧并与凸块的侧壁接触。
优选的，所述喷嘴上贯穿设置有喷头，所述喷头的数量为四到十个，且喷头呈环形排列在喷嘴上。
优选的，所述隔板的顶部和底部分别与净化箱内壁的顶部和底部固定连接，且抽盒的一侧与隔板的一侧接触，所述抽盒的内壁的底部固定安装有挡板，且挡板位于抽盒的开口处。
优选的，所述脱硫罐的外表面通过螺栓固定安装有固定板，所述投药装置镶嵌在固定板上。
优选的，所述脱硫罐内壁的顶部悬挂设置有活性炭棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置过滤箱，从而使带有二氧化硫的烟气在进入到脱硫罐之前先被过滤箱内的过滤板净化，出去烟气中的固体颗粒和杂志，从而避免烟气中的固体颗粒导致氧化钙与二氧化硫反应不够充分，并且通过抽出过滤板，从而方便对过滤板进行清洗和整理，防止过滤板上的过滤网堵塞，从而影响脱硫的处理。
2、本发明通过设置脱硫罐和投药装置，在烟气进入到脱硫罐的内部后，存料箱内部的氧化钙掉落到喷管的内部，并且通过鼓风机产生的风力将其吹入到脱硫罐的内部，并且通过喷嘴喷射出来，通过对喷嘴进行改进，从而使氧化钙被喷射出时喷射更加的均匀，从而使反应效果更好，增加了脱硫的效率。
3、本发明通过设置进化箱，当脱硫罐内部的烟气被脱硫后，通过导管进入到进化箱的内部，烟气通过导管穿过隔板到达抽盒的内部，并且当烟气进入抽盒的内部后，空气会穿过抽盒上的过滤布层并且通过排料管排出，而烟气中的固体颗粒则会被布袋过滤层所阻挡停留在抽盒的内部，通过抽出抽盒，从而对固体颗粒进行处理，避免反应后的硫酸钙漂流到空气中造成二次污染。
4、本发明通过设置水箱、水泵和冷凝管的配合，通过水泵将水流从水箱中输入到冷凝管的内部，当烟气通过导管时，烟气的热量会被冷凝管中的水流吸收，并且吸收后的水通过花洒喷到空气中，并且重新掉落到水箱中，水中空气中，水中的热量会被空气所带走，从而达到了循坏降温的效果，避免烟气温度过高，导致布袋过滤层被点燃。
5、本发明通过设置过滤箱、脱硫罐和净化箱的配合，先对烟气进行过滤，除去烟气中的杂质和颗粒，从而使其进入到脱硫罐的内部时与氧化钙反应的更加充分，并且通过对喷管的改进，从而使氧化钙喷射的更加均匀，从而增加了脱硫的效率，最后脱硫后的烟气经过进化箱处理，先降温，然后用布袋过滤层除去烟气中的硫酸钙，避免硫酸钙粉末进入到空气中发生粉尘污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明过滤箱的剖面结构示意图；
图3为本发明过滤板侧视的结构示意图；
图4为本发明脱硫罐侧视的剖面结构示意图；
图5为本发明净化箱的剖面结构示意图。
图中：1底座、2脱硫罐、3过滤箱、4漏斗、5进气管、6过滤板、601插板、602过滤网、7收料箱、8喷管、9固定板、10喷嘴、11投药装置、12鼓风机、13支管、14存料箱、15净化箱、16隔板、17抽盒、18排气管、19布袋过滤层、20水箱、21水泵、22冷凝管、23导管、24花洒、25箱门、26凸块、27固定块、28挡板、29活性碳棒、30喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种干法脱硫处理装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有脱硫罐(2)，脱硫罐(2)的底部通过螺栓与过滤箱(3)的顶部固定连接，且脱硫罐(2)和过滤箱(3)之间连通有漏斗(4)，漏斗(4)的顶部位于脱硫罐(2)的内部，且漏斗(4)的端插入过滤箱(3)的内部，收料箱(7)位于漏斗(4)底部的正下方，且收料箱(7)的顶部呈开口状，过滤箱(3)的底部与底座(1)的顶部之间通过螺栓固定连接，且过滤箱(3)的一侧贯穿设置有进气管(5)，过滤箱(3)的内腔中滑动安装有过滤板(6)，过滤箱(3)的内壁顶部和底部均设置有滑轨，并且通过将插板(601)插入到滑轨中，从而使过滤板(6)活动安装在过滤箱(3)的内部，并且过滤板(6)将过滤箱(3)分割成两个腔室，过滤板(6)包括插板(601)，插板(601)的中心处呈中空状，且插板(601)的内腔中过滤安装有过滤网(602)，通过设置过滤网(602)，从而除去烟气中的杂质、灰尘和固体颗粒等物质，从而提高脱硫反应的效率，且过滤箱(3)内壁的底部并且位于过滤板(6)的一侧滑动安装有收料箱(7)，收料箱(3)的顶部呈开口状，从而使脱硫罐内布的物体可以通过漏斗(4)掉落到收料箱(3)的内部，过滤箱(3)内壁的底部一体成型有凸块(26)，收料箱(7)的底部固定安装有固定块(27)，固定块(27)的数量为两个，且两个固定块(27)分别位于凸块(26)的两侧并与凸块(26)的侧壁接触，过滤箱(3)的正面呈开口状，且过滤箱(3)的正面开口处铰接有箱门(25)，烟气进入到过滤箱(3)的内部后，只能通过过滤网(602)上的网孔到达过滤板(6)的另一侧，并且此时空气中的杂质和固体颗粒便会被过滤，当停止工作时，打开箱门(25)，抽出过滤板(6)，对过滤网(602)进行清洗，从而保证过滤网(602)过滤的效果，并且由于设置了收料箱(7)，在脱硫罐(2)的内部没有反应的氧化钙固体会通过漏斗(4)掉落到收料箱(7)的内部，从而避免原料的浪费。
脱硫罐(2)上贯穿设置有喷管(8)，喷管(8)的一端延伸至脱硫罐(2)的内腔中固定安装有喷嘴(10)，喷嘴(10)上贯穿设置有喷头(30)，喷头(30)的数量为四到十个，可以根据需要进行设置喷头(30)的数量，且喷头(30)呈环形排列在喷嘴(10)上，喷管(8)的另一端延伸至脱硫罐(2)的外部并插入投药装置(11)的内腔中，脱硫罐(2)的外表面通过螺栓固定安装有固定板(9)，投药装置(11)镶嵌在固定板(9)上，投药装置(11)的一侧设置有鼓风机(12)，且鼓风机(12)与喷管(8)的一端连通，喷管(8)的顶部连通有支管(13)，支管(13)的顶部与存料箱(14)的底部连通，存料箱(14)的顶部呈开口状，且存料箱(14)镶嵌在投药装置(11)的顶部，脱硫罐(2)内壁的顶部悬挂设置有活性炭棒(29)，活性碳棒(29)可以吸附SO2并且，当烟气进入到脱硫罐(2)的内部后，鼓风机(12)工作，存料箱(14)内部的氧化钙掉落到喷管(8)的内部，并且通过鼓风机(12)产生的风力将其吹入到脱硫罐(2)的内部，并且通过喷嘴(10)喷射出来，通过在喷嘴(10)上镶嵌多个喷头(30)，从而使喷嘴(10)喷洒出的氧化钙更加均匀，从而使反应效果更好。
脱硫罐(2)的顶端通过导管(23)与净化箱(15)的内腔连通，净化箱(15)的底部通过螺栓固定安装在底座(1)的顶部并且位于过滤箱(3)的一侧，导管(23)的一端贯穿净化箱(15)的正面并延伸至净化箱(15)的内部，净化箱(15)的一侧呈开口状，且净化箱(15)的内腔中固定安装有隔板(16)，导管(23)的一端贯穿隔板(16)并延伸至隔板(16)的另一侧，净化箱(15)的一侧滑动安装有抽盒(17)，抽盒(17)插入净化箱(15)内腔中的一侧呈开口状，且抽盒(17)的另一侧贯穿设置有排气管(18)，抽盒(17)的内部固定安装有布袋过滤层(19)，隔板(16)的顶部和底部分别与净化箱(15)内壁的顶部和底部固定连接，且抽盒(17)的一侧与隔板(16)的一侧接触，抽盒(17)的内壁的底部固定安装有挡板(28)，且挡板(28)位于抽盒(17)的开口处，烟气通过导管(23)进入到净化箱(15)内，并穿过隔板(16)到达隔板(16)另一侧，并且当烟气进入抽盒(17)的内部后，空气会穿过抽盒(17)上的过滤布层并且通过排料管排出，而烟气中的固体颗粒则会被布袋过滤层(19)所阻挡停留在抽盒(17)的内部，通过抽出抽盒(17)，从而对固体颗粒进行处理，避免反应后的硫酸钙漂流到空气中造成二次污染，并且在净化结束之后，通过抽出抽盒(17)，从而将抽盒(17)的内的颗粒状物体进行处理，从而保证抽盒(17)净化的效果。
净化箱(15)的顶部镶嵌有水箱(20)，水箱(20)的顶部呈开口状，且水箱(20)的内壁底部通过螺栓固定安装有水泵(21)，水泵(21)的输出端与冷凝管(22)的一端固定连接，冷凝管(22)的底端延伸至净化箱(15)的内腔中并缠绕在导管(23)的外表面，且冷凝管(22)的另一端贯穿水箱(20)的底部并延伸至水箱(20)开口的上方固定安装有花洒(24)，通过设置水箱(20)、水泵(21)和冷凝管(22)的配合，通过水泵(21)将水流从水箱(20)中输入到冷凝管(22)的内部，当烟气通过导管(23)时，烟气的热量会被冷凝管(22)中的水流吸收，并且吸收后的水通过花洒(24)喷到空气中，并且重新掉落到水箱(20)中，水中空气中，水中的热量会被空气所带走，从而达到了循坏降温的效果，避免烟气温度过高，导致布袋过滤层(19)被点燃。
综上所述：本发明通过设置过滤箱(3)、脱硫罐(2)和净化箱(15)的配合，先对烟气进行过滤，除去烟气中的杂质和颗粒，从而使其进入到脱硫罐(2)的内部时与氧化钙反应的更加充分，并且通过对喷管(8)的改进，从而使氧化钙喷射的更加均匀，从而增加了脱硫的效率，最后脱硫后的烟气进过进化箱处理，先降温，然后用布袋过滤层(19)除去烟气中的硫酸钙，避免硫酸钙粉末进入到空气中发生粉尘污染。
本发明通过设置过滤箱(3)，从而使带有二氧化硫的烟气在进入到脱硫罐(2)之前先被过滤箱(3)内的过滤板(6)净化，出去烟气中的固体颗粒和杂志，从而避免烟气中的固体颗粒导致氧化钙与二氧化硫反应不够充分，并且通过抽出过滤板(6)，从而方便对过滤板(6)进行清洗和整理，防止过滤板(6)上的过滤网(602)堵塞，从而影响脱硫的处理。
本发明通过设置脱硫罐(2)和投药装置(11)，在烟气进入到脱硫罐(2)的内部后，存料箱(14)内部的氧化钙掉落到喷管(8)的内部，并且通过鼓风机(12)产生的风力将其吹入到脱硫罐(2)的内部，并且通过喷嘴(10)喷射出来，通过对喷嘴(10)进行改进，从而使氧化钙被喷射出时喷射更加的均匀，从而使反应效果更好，增加了脱硫的效率。
本发明通过设置进化箱，当脱硫罐(2)内部的烟气被脱硫后，通过导管(23)进入到进化箱的内部，烟气通过导管(23)穿过隔板(16)到达抽盒(17)的内部，并且当烟气进入抽盒(17)的内部后，空气会穿过抽盒(17)上的过滤布层并且通过排料管排出，而烟气中的固体颗粒则会被布袋过滤层(19)所阻挡停留在抽盒(17)的内部，通过抽出抽盒(17)，从而对固体颗粒进行处理，避免反应后的硫酸钙漂流到空气中造成二次污染。
本发明通过设置水箱(20)、水泵(21)和冷凝管(22)的配合，通过水泵(21)将水流从水箱(20)中输入到冷凝管(22)的内部，当烟气通过导管(23)时，烟气的热量会被冷凝管(22)中的水流吸收，并且吸收后的水通过花洒(24)喷到空气中，并且重新掉落到水箱(20)中，水中空气中，水中的热量会被空气所带走，从而达到了循坏降温的效果，避免烟气温度过高，导致布袋过滤层(19)被点燃。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种干法脱硫处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有脱硫罐(2)，所述脱硫罐(2)的底部通过螺栓与过滤箱(3)的顶部固定连接，且脱硫罐(2)和过滤箱(3)之间连通有漏斗(4)，所述过滤箱(3)的底部与底座(1)的顶部之间通过螺栓固定连接，且过滤箱(3)的一侧贯穿设置有进气管(5)，所述过滤箱(3)的内腔中滑动安装有过滤板(6)，且过滤箱(3)内壁的底部并且位于过滤板(6)的一侧滑动安装有收料箱(7)；
所述脱硫罐(2)上贯穿设置有喷管(8)，所述喷管(8)的一端延伸至脱硫罐(2)的内腔中固定安装有喷嘴(10)，所述喷管(8)的另一端延伸至脱硫罐(2)的外部并插入投药装置(11)的内腔中，所述投药装置(11)的一侧设置有鼓风机(12)，且鼓风机(12)与喷管(8)的一端连通，所述喷管(8)的顶部连通有支管(13)，所述支管(13)的顶部与存料箱(14)的底部连通，所述存料箱(14)的顶部呈开口状，且存料箱(14)镶嵌在投药装置(11)的顶部；
所述脱硫罐(2)的顶端通过导管(23)与净化箱(15)的内腔连通，所述净化箱(15)的底部通过螺栓固定安装在底座(1)的顶部并且位于过滤箱(3)的一侧，所述导管(23)的一端贯穿净化箱(15)的正面并延伸至净化箱(15)的内部，所述净化箱(15)的一侧呈开口状，且净化箱(15)的内腔中固定安装有隔板(16)，所述导管(23)的一端贯穿隔板(16)并延伸至隔板(16)的另一侧，净化箱(15)的一侧滑动安装有抽盒(17)，所述抽盒(17)插入净化箱(15)内腔中的一侧呈开口状，且抽盒(17)的另一侧贯穿设置有排气管(18)，所述抽盒(17)的内部固定安装有布袋过滤层(19)；
净化箱(15)的顶部镶嵌有水箱(20)，所述水箱(20)的顶部呈开口状，且水箱(20)的内壁底部通过螺栓固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的输出端与冷凝管(22)的一端固定连接，所述冷凝管(22)的底端延伸至净化箱(15)的内腔中并缠绕在导管(23)的外表面，且冷凝管(22)的另一端贯穿水箱(20)的底部并延伸至水箱(20)开口的上方固定安装有花洒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的正面呈开口状，且过滤箱(3)的正面开口处铰接有箱门(25)。
3.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述过滤板(6)包括插板(601)，所述插板(601)的中心处呈中空状，且插板(601)的内腔中过滤安装有过滤网(602)。
4.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述漏斗(4)的顶部位于脱硫罐(2)的内部，且漏斗(4)的端插入过滤箱(3)的内部，所述收料箱(7)位于漏斗(4)底部的正下方，且收料箱(7)的顶部呈开口状。
5.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述过滤箱(3)内壁的底部一体成型有凸块(26)，所述收料箱(7)的底部固定安装有固定块(27)，所述固定块(27)的数量为两个，且两个固定块(27)分别位于凸块(26)的两侧并与凸块(26)的侧壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述喷嘴(10)上贯穿设置有喷头(30)，所述喷头(30)的数量为四到十个，且喷头(30)呈环形排列在喷嘴(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述隔板(16)的顶部和底部分别与净化箱(15)内壁的顶部和底部固定连接，且抽盒(17)的一侧与隔板(16)的一侧接触，所述抽盒(17)的内壁的底部固定安装有挡板(28)，且挡板(28)位于抽盒(17)的开口处。
8.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述脱硫罐(2)的外表面通过螺栓固定安装有固定板(9)，所述投药装置(11)镶嵌在固定板(9)上。
9.根据权利要求1所述的一种干法脱硫处理装置，其特征在于：所述脱硫罐(2)内壁的顶部悬挂设置有活性炭棒(29)。
CN201710718988.9A 2017-08-21 2017-08-21 一种干法脱硫处理装置 Withdrawn CN109420428A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710718988.9A CN109420428A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种干法脱硫处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710718988.9A CN109420428A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种干法脱硫处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109420428A true CN109420428A (zh) 2019-03-05

Family

ID=65498614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710718988.9A Withdrawn CN109420428A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种干法脱硫处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109420428A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111705225A (zh) * 2020-07-24 2020-09-25 中国恩菲工程技术有限公司 制备镍锍的方法及装置
CN112065739A (zh) * 2020-09-09 2020-12-11 湖州南浔精优机械制造有限公司 一种电厂脱硫设备使用的带过滤箱的风机装置
CN115591332A (zh) * 2022-11-11 2023-01-13 陕西陕煤曹家滩矿业有限公司（Cn） 矿石处理车间用除尘组件、除尘器及除尘方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363095A (zh) * 2011-09-16 2012-02-29 莫沙纱 烟气干法脱硫工艺方法及其烟气干法脱硫系统
CN205495334U (zh) * 2016-03-22 2016-08-24 天津滨环化学工程技术研究院有限公司 一种脱硫效率高的干法烟气脱硫装置
CN205672716U (zh) * 2016-05-04 2016-11-09 清流亮剑环保技术开发有限公司 一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置
CN206066733U (zh) * 2016-08-26 2017-04-05 梅州南源陶瓷厂 一种陶瓷加工用吸尘装置
CN206064151U (zh) * 2016-07-22 2017-04-05 刁玉国 一种用于石油提炼过程的过滤装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102363095A (zh) * 2011-09-16 2012-02-29 莫沙纱 烟气干法脱硫工艺方法及其烟气干法脱硫系统
CN205495334U (zh) * 2016-03-22 2016-08-24 天津滨环化学工程技术研究院有限公司 一种脱硫效率高的干法烟气脱硫装置
CN205672716U (zh) * 2016-05-04 2016-11-09 清流亮剑环保技术开发有限公司 一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置
CN206064151U (zh) * 2016-07-22 2017-04-05 刁玉国 一种用于石油提炼过程的过滤装置
CN206066733U (zh) * 2016-08-26 2017-04-05 梅州南源陶瓷厂 一种陶瓷加工用吸尘装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111705225A (zh) * 2020-07-24 2020-09-25 中国恩菲工程技术有限公司 制备镍锍的方法及装置
CN112065739A (zh) * 2020-09-09 2020-12-11 湖州南浔精优机械制造有限公司 一种电厂脱硫设备使用的带过滤箱的风机装置
CN115591332A (zh) * 2022-11-11 2023-01-13 陕西陕煤曹家滩矿业有限公司（Cn） 矿石处理车间用除尘组件、除尘器及除尘方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203750409U (zh) 一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置
CN109482051A (zh) 用于燃煤火力发电厂的空气净化装置
CN202683052U (zh) 前置式半干法脱硫系统
CN103768929A (zh) 一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置及其应用
CN109420428A (zh) 一种干法脱硫处理装置
CN106731610B (zh) 文丘里反应器式烟尘净化系统
CN101530736A (zh) 玻璃窑炉高效脱硫除尘方法
CN105546545A (zh) 工业固体废弃物的环保排放处理系统
CN217340739U (zh) 一种沥青烟气焦粉喷射吸附净化装置
CN105169910B (zh) 炉窑烟气除尘及有害气体协同净化装置
CN107321120A (zh) 烟气净化及硫收集装置
CN108499344A (zh) 一种生物质烟气除尘脱硫脱硝系统
CN202605926U (zh) 一种烟气多级湿式除尘净化装置
CN107441907A (zh) 一种物质锅炉烟气多污染物处理工艺以及设备
CN103816792A (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN104815506B (zh) 一种锅炉中的除尘脱硫装置
CN203737099U (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN206424772U (zh) 文丘里反应器式烟尘净化系统
CN212236584U (zh) 一种锅炉烟气喷淋净化处理装置
CN205495334U (zh) 一种脱硫效率高的干法烟气脱硫装置
CN204619645U (zh) 一种用于锅炉的自动除尘脱硫系统
CN204220021U (zh) 一种矿石烧结烟气净化系统
CN204502632U (zh) 螺旋负压除尘器
CN204073751U (zh) 一种基于喷雾干燥塔的除尘脱硫一体化系统
CN201346444Y (zh) 一种脱硫装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190305

WW01 Invention patent application withdrawn after publication