CN205672716U - 一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,包括工作主体、碳酸钙煅烧供给装置和冷却装置,所述工作主体内部下方安装有两个网状过滤板,所述网状过滤板上方安装有小孔氧化钙放置板,所述工作主体右侧上方安装有废气管道,所述废气管道上方安装有静电除尘装置,所述冷却装置外部安装有冷却装置壳体,所述碳酸钙煅烧供给装置左侧安装有煅烧炉主体,所述煅烧炉主体下方安装有加热装置,所述煅烧炉主体右侧下方安装有氧化钙管道,所述氧化钙管道右侧下方安装有氧化钙喷嘴。本新型是一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,能够自动进行碳酸钙的煅烧,然后利用得到的氧化钙,对化工废气中的含硫化合物进行吸收,进行两次除尘。

Description

一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘装置设计技术领域,具体为一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置。
背景技术
脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品,该锅炉除尘设备利用喷入炉膛的碳酸钙高温煅烧分解成氧化钙,与烟气中的二氧化硫发生反应,生成硫酸钙,采用电子束照射或活性炭吸附使二氧化硫转化生成硫酸氨或硫酸,统称为干法烟气脱硫技术,但是干式脱硫除尘的设备一般体积都很大,耗费的成本也很高,但是除尘的效果也是恨好的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,包括工作主体、碳酸钙煅烧供给装置和冷却装置,所述工作主体内部下方安装有两个网状过滤板,且网状过滤板均匀分布,所述网状过滤板上方安装有小孔氧化钙放置板,所述工作主体右侧上方安装有废气管道,所述废气管道上方安装有静电除尘装置,所述冷却装置左侧安装有废气进管,所述冷却装置外部安装有冷却装置壳体,所述冷却装置壳体左侧下方安装有冷却液进口管,所述冷却液进口管右侧安装有液体压力泵,所述冷却装置壳体右侧下方安装有冷却液出口管,所述碳酸钙煅烧供给装置左侧安装有煅烧炉主体,所述煅烧炉主体外安装有煅烧炉壳体,所述煅烧炉主体下方安装有加热装置,所述煅烧炉主体右侧下方安装有氧化钙管道,所述氧化钙管道上安装有负压式空气泵,所述氧化钙管道右侧下方安装有氧化钙喷嘴。
优选的,所述工作主体左侧下方安装有冷却废气进管。
优选的,所述冷却废气进管左侧安装有气体阀门。
优选的,所述小孔氧化钙放置板上方安装有袋除尘器。
优选的,所述煅烧炉主体右侧上方安装有碳酸钙进口门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型是一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,能够安装在任意锅炉的废气排放管后面,对各种含硫化合物进行吸收,碳酸钙煅烧供给装置能够自动的进行碳酸钙的煅烧,并且自动的供给到小孔氧化钙放置板上,对通过小孔氧化钙放置板的含硫化合物气体进行净化,然后通过后面的袋除尘器和静电除尘装置,进行两次的除尘处理,能够达到最佳的脱硫除尘效果,同时节约了成本,减少了人力的消耗。
附图说明
图1为本实用用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置的主体结构示意图;
图2为本实用用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置的冷却装置结构示意图;
图3为本实用用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置的碳酸钙煅烧供给装置结构示意图。
图中:1工作主体、2碳酸钙煅烧供给装置、3冷却废气进管、4气体阀门、5冷却装置、6网状过滤板、7小孔氧化钙放置板、8袋除尘器、9废气管道、10静电除尘装置、11废气进管、12冷却装置壳体、13冷却液进口管、14液体压力泵、15冷却液出口管、16加热装置、17煅烧炉壳体、18煅烧炉主体、19碳酸钙进口门、20负压式空气泵、21氧化钙管道、22氧化钙喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,包括工作主体1、碳酸钙煅烧供给装置2和冷却装置5,工作主体1左侧下方安装有冷却废气进管3,冷却废气进管3左侧安装有气体阀门4,工作主体1内部下方安装有两个网状过滤板6,且网状过滤板6均匀分布,网状过滤板6上方安装有小孔氧化钙放置板7,小孔氧化钙放置板7上方安装有袋除尘器8,工作主体1右侧上方安装有废气管道9,废气管道9上方安装有静电除尘装置10,冷却装置5左侧安装有废气进管11,冷却装置5外部安装有冷却装置壳体12,冷却装置壳体12左侧下方安装有冷却液进口管13,冷却液进口管13右侧安装有液体压力泵14,冷却装置壳体12右侧下方安装有冷却液出口管15,碳酸钙煅烧供给装置2左侧安装有煅烧炉主体18,煅烧炉主体18右侧上方安装有碳酸钙进口门19,煅烧炉主体18外安装有煅烧炉壳体17,煅烧炉主体18下方安装有加热装置16,煅烧炉主体18右侧下方安装有氧化钙管道21,氧化钙管道21上安装有负压式空气泵20,氧化钙管道21右侧下方安装有氧化钙喷嘴22。
工作原理:使用者在使用本新型时,将本新型安装在任意锅炉的废气排放管后面,首先,通过碳酸钙进口门19将碳酸钙放入到煅烧炉主体18,通过下方的加热装置16进行加热处理,将碳酸钙煅烧成氧化钙,通过负压式空气泵20将氧化钙吸入氧化钙管道21中,再通过氧化钙喷嘴22喷到小孔氧化钙放置板7上,废气先通过冷却装置5,冷却装置5下方的液体压力泵14不断的向冷却装置5中提供冷却液,废气通过冷却装置5之后,通过冷却废气进管3进入到工作主体1内部,先通过下方的网状过滤板6,将大颗粒的杂质去除掉,然后再通过放满氧化钙的小孔氧化钙放置板7,将含硫化合物吸收出来,剩下的气体再空过带除尘器8和静电除尘装置10的两次除尘,将废气中的杂质再进行一次去除,将最后过滤干净的气体排放到空气中,整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,包括工作主体(1)、碳酸钙煅烧供给装置(2)和冷却装置(5),其特征在于:所述工作主体(1)内部下方安装有两个网状过滤板(6),且网状过滤板(6)均匀分布,所述网状过滤板(6)上方安装有小孔氧化钙放置板(7),所述工作主体(1)右侧上方安装有废气管道(9),所述废气管道(9)上方安装有静电除尘装置(10),所述冷却装置(5)左侧安装有废气进管(11),所述冷却装置(5)外部安装有冷却装置壳体(12),所述冷却装置壳体(12)左侧下方安装有冷却液进口管(13),所述冷却液进口管(13)右侧安装有液体压力泵(14),所述冷却装置壳体(12)右侧下方安装有冷却液出口管(15),所述碳酸钙煅烧供给装置(2)左侧安装有煅烧炉主体(18),所述煅烧炉主体(18)外安装有煅烧炉壳体(17),所述煅烧炉主体(18)下方安装有加热装置(16),所述煅烧炉主体(18)右侧下方安装有氧化钙管道(21),所述氧化钙管道(21)上安装有负压式空气泵(20),所述氧化钙管道(21)右侧下方安装有氧化钙喷嘴(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,其特征在于:所述工作主体(1)左侧下方安装有冷却废气进管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,其特征在于:所述冷却废气进管(3)左侧安装有气体阀门(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫 除尘装置,其特征在于:所述小孔氧化钙放置板(7)上方安装有袋除尘器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉烟气的干法吸收式脱硫除尘装置,其特征在于:所述煅烧炉主体(18)右侧上方安装有碳酸钙进口门(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108889113A (zh) * 2018-09-25 2018-11-27 南京兰丰环保科技有限公司 一种干法脱硫装置
CN109420428A (zh) * 2017-08-21 2019-03-05 江苏佳鑫环保工程有限公司 一种干法脱硫处理装置

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