CN216236599U - 污泥脱水车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水车，包括车体以及设于车体上的抽取组件、负压罐、真空泵组件、污泥脱水组件、空气净化器，污泥脱水组件具有排渣管与集液箱，空气净化器包括：净化腔，负压罐的顶部、真空泵组件、净化腔依次连通形成气流通路，净化腔设有排风口，排风口连通外界；臭氧发生器，其连通净化腔；第一输气管道，其连通排渣管的顶部与净化腔；第二输气管道，其连通集液箱的顶部与净化腔。本实用新型的污泥脱水车，排风口排出的气体经过净化、排渣管排放泥饼时外泄的气体经过净化、集液箱排放污水时外泄的气体经过净化，从而避免污染气体对现场环境造成污染。本实用新型可应用于污水处理领域中。

Description

污泥脱水车

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及污泥脱水车。

背景技术

污泥脱水车用于污泥的脱水处理，将污泥脱水设备集成到车体上，车体可携带污泥脱水设备移动。污泥脱水车移动到待处理的污水池旁，利用管道接入污水池中，抽取污泥到污泥脱水设备中进行脱水处理，产生的污水重新输回到污水池中，而脱水后的泥饼被收集起来另作处理。然而，污泥脱水车在抽取污水时，同样抽取了污染气体，污染气体经污泥脱水设备排放到外界，污染气体对现场环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种污泥脱水车，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种污泥脱水车，包括车体以及设于所述车体上的抽取组件、负压罐、真空泵组件、污泥脱水组件、空气净化器，所述抽取组件、所述负压罐的底部、所述污泥脱水组件通过管道依次连通形成流体通路，所述污泥脱水组件具有排渣管与集液箱，所述空气净化器包括：

净化腔，所述负压罐的顶部、所述真空泵组件、所述净化腔依次连通形成气流通路，所述真空泵组件将所述负压罐中的气体向所述净化腔输送使所述负压罐形成负压，所述净化腔设有排风口，所述排风口连通外界；

臭氧发生器，其连通所述净化腔；

第一输气管道，其连通所述排渣管的顶部与所述净化腔；

第二输气管道，其连通所述集液箱的顶部与所述净化腔。

本实用新型的有益效果是：抽取组件、负压罐的底部、污泥脱水组件依次连通形成流体通路，抽取组件抽取污水池中的污泥，污泥经抽取组件、负压罐后进入污泥脱水组件中，污泥脱水组件对污泥进行脱水处理后，产生的污水流入集液箱中、产生的泥饼进入排渣管中，而负压罐的顶部、真空泵组件、空气净化器的净化腔依次连通形成气流通路，真空泵组件将负压罐中的气体向净化腔输送，令负压罐形成负压，使得从抽取组件进入负压罐的污染气体被输送到净化腔中，臭氧发生器产生臭氧输送到净化腔中对污染气体进行净化，净化后的污染气体从净化腔的排风口排出；部分污染气体随着污泥输送到排渣管中，第一输气管道连通净化腔与排渣管，部分臭氧经第一输气管道输送到排渣管中，对排渣管中的污染气体进行净化，避免污染气体随泥饼排放到外界；部分污染气体随着污水输送到集液箱中，第二输气管道连通净化腔与集液箱，部分臭氧经第二输气管道输送到集液箱中，对集液箱中的污染气体进行净化，避免污染气体随污水排放到外界；因此，污泥脱水车排风口排出的气体经过净化、排渣管排放泥饼时外泄的气体经过净化、集液箱排放污水时外泄的气体经过净化，从而避免污染气体对现场环境造成污染。

当污泥脱水车对污泥处理完毕后，对污泥脱水车进行清洗的流程为：将抽取组件抽取清水，清水经抽取组件、负压罐的底部、污泥脱水组件流动后从集液箱排出到外界，清水在流动过程中对粘附于抽取组件内部、负压罐的底部、污泥脱水组件内部的污泥进行冲刷，而抽取组件及负压罐内部残留的污染气体被真空泵组件输送到空气净化器的净化腔中，臭氧发生器产生臭氧对污染气体进行净化，净化后的气体从排风口排出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排渣管设有排渣阀门，所述排渣阀门控制所述排渣管与外界的通断，所述集液箱设有排液阀门，所述排液阀门控制所述集液箱与外界的通断，所述抽取组件设有抽取阀门，所述抽取阀门控制所述抽取组件与外界的通断，所述排渣阀门关闭、所述排液阀门关闭、所述抽取阀门关闭使所述流体通路封闭。

当污泥脱水车对污泥处理完毕后，排空抽取组件、负压罐、污泥脱水组件中残留的污泥及污水，随后关闭排渣阀门使排渣管与外界断开、关闭排液阀门使集液箱与外界断开，关闭抽取阀门使抽取组件与外界断开，使流体通路封闭，打开空气净化器的臭氧发生器，臭氧发生器产生臭氧，臭氧经净化腔进入负压罐中、净化腔中的臭氧经第一输气管道进入排渣管中、净化腔中的臭氧经第二输气管道进入集液箱中，则臭氧进入抽取组件、负压罐、污泥脱水组件形成的流体通路中，臭氧对流体通路内部残留的污染气体进行净化。

作为上述技术方案的进一步改进，所述净化腔的位置高于所述污泥脱水组件的位置。

臭氧发生器产生臭氧进入净化腔中，由于臭氧的密度大于空气密度，而净化腔的位置高于污泥脱水组件的位置，部分臭氧经第一输气管道从上往下进入排渣管中、部分臭氧经第二输气管道从上往下进入集液箱中，有助于臭氧分别进入排渣管与集液箱中对污染气体进行净化处理。

作为上述技术方案的进一步改进，所述污泥脱水组件包括叠螺脱水机与絮凝箱，所述排渣管与所述集液箱均设于所述叠螺脱水机，所述絮凝箱具有进液管与出液管，所述进液管连通所述负压罐的底部，所述出液管连通所述叠螺脱水机，所述空气净化器还包括第三输气管道，所述第三输气管道连通所述絮凝箱的顶部与所述净化腔。

负压罐的底部、絮凝箱、叠螺脱水机依次连通，污染气体从抽取组件经负压罐进入絮凝箱中，空气净化器的第三输气管道连通絮凝箱与净化腔，则净化腔的部分臭氧经第三输气管道进入絮凝箱中，臭氧对絮凝箱中的污染气体进行净化，减少絮凝箱中的未经净化的污染气体进入叠螺脱水机中，从而减少未经净化的污染气体流入集液箱及排渣管中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述污泥脱水组件还包括回流管与回流阀门，所述回流管连通所述集液箱与所述絮凝箱的底部，所述回流阀门设于所述回流管，所述回流阀门控制所述回流管的通断。

在进行污泥脱水处理完毕后，可打开回流阀门使回流管连通集液箱与絮凝箱，便于絮凝箱中残留的污水流入集液箱中并从集液箱中排放到外界，打开空气净化器的臭氧发生器，臭氧发生器产生臭氧对污泥脱水组件中残留的污染气体进行净化时，集液箱与絮凝箱连通，有助于臭氧在絮凝箱、叠螺脱水机、集液箱中流动，提高臭氧对污泥脱水组件内污染气体的净化效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述抽取组件的位置与所述污泥脱水组件的位置均低于所述负压罐的位置。

抽取组件、真空泵组件、污泥脱水组件的位置低于负压罐的位置，抽取组件做功将污泥向上抽取到负压罐中，污泥堆积于负压罐的底部，污泥受到重力作用向下进入污泥脱水组件中，有助于节省将污泥输入污泥脱水组件的能源。

作为上述技术方案的进一步改进，所述车体设有支架，所述支架向上延伸，所述负压罐设于所述支架的顶端，所述抽取组件、所述真空泵组件、所述污泥脱水组件位于所述负压罐的下方。

利用支架将负压罐支撑起来，使抽取组件、真空泵组件、污泥脱水组件位于负压罐的下方，有效利用车体上下方向的空间，有助于缩减车体前后左右的占用空间，使污泥脱水车的占地面积减少。

作为上述技术方案的进一步改进，所述空气净化器还包括空气过滤机构，所述空气过滤机构设于所述净化腔中，所述净化腔具有进风管，所述空气过滤机构分隔所述进风管与所述排风口。

空气过滤机构分隔进风管与排风口，以过滤污染气体中携带的固体颗粒，避免固体颗粒直接排放到外界造成粉尘污染。

作为上述技术方案的进一步改进，所述臭氧发生器为紫外线光解装置。

紫外线光解装置采用紫外光照射气体，分解空气中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，且紫外线光解装置的体积比常规的臭氧发生器的体积小，有助于减少空气净化器的占用空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的污泥脱水车，其一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的污泥脱水车，其一实施例的前视示意图；

图3是本实用新型所提供的污泥脱水车，其一实施例中第二角度的结构示意图。

100、车体，110、支架，200、抽取组件，300、负压罐，400、真空泵组件，500、污泥脱水组件，501、叠螺脱水机，502、絮凝箱，5021、进液管，5022、出液管，510、排渣管，511、排渣阀门，520、集液箱，600、空气净化器，601、排风口，602、进风管，610、第一输气管道，620、第二输气管道，630、第三输气管道。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的污泥脱水车作出如下实施例：

污泥脱水车包括车体100、抽取组件200、负压罐300、真空泵组件400、污泥脱水组件500、空气净化器600。其中车体100设有支架110，支架110的底端连接车体100，支架110向上竖直延伸，负压罐300与空气净化器600均连接于支架110的顶端，抽取组件200、真空泵组件400、污泥脱水组件500均设置于车体100上，且空气净化器600与负压罐300位于抽取组件200、真空泵组件400、污泥脱水组件500的上方。

抽取组件200由压榨过滤机、抽取进水管、抽取出水管组成。抽取进水管的一端连通外界、另一端连通压榨过滤机，抽取阀门设于抽取进水管上，抽取阀门用于控制抽取进水管的通断。抽取出水管的一端连通压榨过滤机、另一端连通负压罐300的底部。

污泥脱水组件500由叠螺脱水机501、絮凝箱502组成、排渣管510、集液箱520组成，絮凝箱502位于负压罐300的下方，絮凝箱502具有进液管5021与出液管5022，进液管5021与负压罐300的底部连通，出液管5022与叠螺脱水机501的进料端连通，使得外界、压榨过滤机、负压罐300的底部、絮凝箱502、叠螺脱水机501依次连通形成流体通路。排渣管510连通叠螺脱水机501的排渣端，排渣管510与叠螺脱水机501的排渣端密封连接，集液箱520设置于叠螺脱水机501的底部，叠螺脱水机501的底部设有排液孔，集液箱520与排液孔连通，集液箱520与叠螺脱水机501的底部密封连接。排渣管510上设有排渣阀门511，排渣阀门511控制排渣管510与外界的通断，集液箱520设有排液阀门，排液阀门控制集液箱520与外界的通断，当排渣阀门511关闭、排液阀门关闭，絮凝箱502、叠螺脱水机501、集液箱520、排渣管510形成封闭的流体空间。

回流管连通絮凝箱502的底部与集液箱520的底部，回流阀门设于回流管上，回流阀门用于控制回流管的通断，回流管用于排放絮凝箱502中残留的污水进入集液箱520中。

污泥脱水车还包括加药箱，加药箱通过加药管与絮凝箱502连通，加药管上设有加药阀门，加药阀门控制加药管的通断，加药箱用于添加絮凝剂等药液的添加及混合调配，絮凝剂调配完成后通过加药管输送到絮凝箱502中。

真空泵组件400由真空泵和真空泵水箱组成，真空泵的进气端与负压罐300的顶部连通，真空泵的出气端与真空泵水箱连通，真空泵将负压罐300中的气体抽取并输送到真空泵水箱中。空气净化器600的内部设有净化腔，净化腔具有排风口601与进风管602，进风管602连通真空泵水箱的顶部，排风口601连通外界，使得负压罐300的顶部、真空泵、真空泵水箱、净化腔、外界之间形成连通的气流通道。当真空泵将部分污水或污泥抽取到真空泵水箱时，由于进风管602连通真空泵水箱的顶部，污水及污泥被存放于真空泵水箱中，避免污水及污泥进入净化腔中。

空气净化器600由净化腔、臭氧发生器、空气过滤机构、第一输气管道610、第二输气管道620、第三输气管道630组成。空气过滤机构设置于净化腔中，空气过滤机构为活性炭过滤板，空气过滤机构将进风管602的端口与排风口601分隔，即从进风管602进入的气体需要流经空气过滤机构过滤，空气过滤机构过滤灰尘颗粒等微小固液杂质。臭氧发生器为紫外线光解装置，臭氧发生器设于净化腔内，臭氧发生器发出紫外光线照射气体，使得分解气体中的氧分子产生游离氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。当污泥脱水车工作时，真空泵将污染气经真空泵水箱输送到净化腔中，臭氧存在于净化腔中，游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，从而对污染气体进行净化。

第一输气管道610连通净化腔与排渣管510的顶部、第二输气管道620连通净化腔与集液箱520的顶部、第三输气管道630连通净化腔与絮凝箱502的顶部。净化腔中部分臭氧经第一输气管道610进入排渣管510中、净化腔中部分臭氧经第二输气管道620进入集液箱520中、部分臭氧经第三输气管道630进入絮凝箱502中。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种污泥脱水车，其特征在于：包括车体(100)以及设于所述车体(100)上的抽取组件(200)、负压罐(300)、真空泵组件(400)、污泥脱水组件(500)、空气净化器(600)，所述抽取组件(200)、所述负压罐(300)的底部、所述污泥脱水组件(500)通过管道依次连通形成流体通路，所述污泥脱水组件(500)具有排渣管(510)与集液箱(520)，所述空气净化器(600)包括：

净化腔，所述负压罐(300)的顶部、所述真空泵组件(400)、所述净化腔依次连通形成气流通路，所述真空泵组件(400)将所述负压罐(300)中的气体向所述净化腔输送使所述负压罐(300)形成负压，所述净化腔设有排风口(601)，所述排风口(601)连通外界；

臭氧发生器，其连通所述净化腔；

第一输气管道(610)，其连通所述排渣管(510)的顶部与所述净化腔；

第二输气管道(620)，其连通所述集液箱(520)的顶部与所述净化腔。

2.根据权利要求1所述的污泥脱水车，其特征在于：所述排渣管(510)设有排渣阀门(511)，所述排渣阀门(511)控制所述排渣管(510)与外界的通断，所述集液箱(520)设有排液阀门，所述排液阀门控制所述集液箱(520)与外界的通断，所述抽取组件(200)设有抽取阀门，所述抽取阀门控制所述抽取组件(200)与外界的通断，所述排渣阀门(511)关闭、所述排液阀门关闭、所述抽取阀门关闭使所述流体通路封闭。

3.根据权利要求2所述的污泥脱水车，其特征在于：所述净化腔的位置高于所述污泥脱水组件(500)的位置。

4.根据权利要求1所述的污泥脱水车，其特征在于：所述污泥脱水组件(500)包括叠螺脱水机(501)与絮凝箱(502)，所述排渣管(510)与所述集液箱(520)均设于所述叠螺脱水机(501)，所述絮凝箱(502)具有进液管(5021)与出液管(5022)，所述进液管(5021)连通所述负压罐(300)的底部，所述出液管(5022)连通所述叠螺脱水机(501)，所述空气净化器(600)还包括第三输气管道(630)，所述第三输气管道(630)连通所述絮凝箱(502)的顶部与所述净化腔。

5.根据权利要求4所述的污泥脱水车，其特征在于：所述污泥脱水组件(500)还包括回流管与回流阀门，所述回流管连通所述集液箱(520)与所述絮凝箱(502)的底部，所述回流阀门设于所述回流管，所述回流阀门控制所述回流管的通断。

6.根据权利要求1所述的污泥脱水车，其特征在于：所述抽取组件(200)的位置与所述污泥脱水组件(500)的位置均低于所述负压罐(300)的位置。

7.根据权利要求6所述的污泥脱水车，其特征在于：所述车体(100)设有支架(110)，所述支架(110)向上延伸，所述负压罐(300)设于所述支架(110)的顶端，所述抽取组件(200)、所述真空泵组件(400)、所述污泥脱水组件(500)位于所述负压罐(300)的下方。

8.根据权利要求1所述的污泥脱水车，其特征在于：所述空气净化器(600)还包括空气过滤机构，所述空气过滤机构设于所述净化腔中，所述净化腔具有进风管(602)，所述空气过滤机构分隔所述进风管(602)与所述排风口(601)。

9.根据权利要求1所述的污泥脱水车，其特征在于：所述臭氧发生器为紫外线光解装置。

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