CN219489798U - 一种工业废水一体化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水一体化处理技术领域，尤其涉及一种工业废水一体化处理系统。其技术方案包括：包括废水处理箱和气体净化箱，废水处理箱内通过隔板分隔成预沉池、接触池、二沉池、排污池和消毒池，气体净化箱内安装有活性炭吸附板，预沉池上端固定有密封板，密封板上开设有排气排气孔，气体净化箱的进气口与排气孔之间安装有进气管，气体净化箱出气口处安装有排气管，接触池底部固定有曝气管，曝气管端部与排气管固定。本实用新型利用预沉池内的废水对废气中的颗粒物进行过滤，并且利用净化后的气体对接触池内的絮凝剂进行曝气混合，因此无需其他的搅拌结构，即可保证絮凝剂合污水的充分混合，提高了工作效率，且降低了设备成本。

Description

一种工业废水一体化处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水一体化处理技术领域，尤其涉及一种工业废水一体化处理系统。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，经过对废水的收集，以及净化，使其达到排放标准，再进行排放操作，同时在工业生产过程中，除了会产生大量的废水外，还会有大量的废气产生。

在进行工业废水以及废气的处理时，通常都是使用相互独立的处理设备，两者之间不存在任何的交集关系，因此会使得处理的设备成本较大，在废气的粉尘处理时，完全可以利用水进行过滤，同时在废水处理的曝气时，同样可以利用净化后的废气进行曝气混合，因此需要设计一种可以将废气和废水综合处理的一体化处理装置，来降低设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种工业废水一体化处理系统。

本实用新型的技术方案：一种工业废水一体化处理系统，包括废水处理箱和气体净化箱，所述废水处理箱内通过隔板分隔成预沉池、接触池、二沉池、排污池和消毒池，所述气体净化箱内安装有活性炭吸附板，所述预沉池上端固定有密封板，所述密封板上开设有排气排气孔，所述气体净化箱的进气口与排气孔之间安装有进气管，所述气体净化箱出气口处安装有排气管，所述接触池底部固定有曝气管，所述曝气管端部与排气管固定，所述预沉池侧壁固定有废气管。

优选的，所述废气管位于预沉池内一端插入预沉池底部，保证通过废气管进入到预沉池内的废气会经过水的过滤。

优选的，所述预沉池底部安装有提升泵，所述提升泵输出端安装有提升管，所述提升管端部穿过预沉池与接触池之间的隔板，且与隔板固定连接。

优选的，所述曝气管位于接触池内蛇形分布，所述曝气管表面均匀开设有曝气孔，可以使气体均匀的进入到接触池内，从而使得絮凝剂可以更好的混合。

优选的，所述废水处理箱两端分别固定有进液管和排液管，方便将污水的排入，以及净化够的水排出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用预沉池内的废水对废气中的颗粒物进行过滤，并且利用净化后的气体对接触池内的絮凝剂进行曝气混合，因此无需其他的搅拌结构，即可保证絮凝剂合污水的充分混合，提高了工作效率，且降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图2为本实用新型正面局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型废气和废水处理流程示意图。

附图标记：1、废水处理箱；11、预沉池；111、提升泵；112、提升管；12、接触池；121、曝气管；13、二沉池；14、排污池；15、消毒池；16、进液管；17、排液管；2、气体净化箱；21、进气管；22、排气管；3、废气管；4、密封板；5、排气孔。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提出的一种工业废水一体化处理系统，包括废水处理箱1和气体净化箱2，废水处理箱1内通过隔板分隔成预沉池11、接触池12、二沉池13、排污池14和消毒池15，气体净化箱2内安装有活性炭吸附板，预沉池11上端固定有密封板4，密封板4上开设有排气排气孔5，气体净化箱2的进气口与排气孔5之间安装有进气管21，气体净化箱2出气口处安装有排气管22，接触池12底部固定有曝气管121，曝气管121端部与排气管22固定，预沉池11侧壁固定有废气管3，废水处理箱1两端分别固定有进液管16和排液管17。

废气管3位于预沉池11内一端插入预沉池11底部，预沉池11底部安装有提升泵111，提升泵111输出端安装有提升管112，提升管112端部穿过预沉池11与接触池12之间的隔板，且与隔板固定连接，曝气管121位于接触池12内蛇形分布，曝气管121表面均匀开设有曝气孔，预沉池11内的污水通过提升泵111的提升，使其进入到接触池12内，同时经过气体净化箱2净化的气体将通过排气管22排入曝气管121内，并且从曝气管121上均匀分布的曝气孔喷出，造成接触池12内的污水搅动，使得絮凝剂可以与污水充分混合。

本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将废水通过进液管16排入预沉池11内进行初步沉淀，此时保证废气管3位于预沉池11内一端至于水面以下，在此过程中，可以将废气通过废气管3排入预沉池11内，使废气在穿过液体过程中，将气体内的粉尘颗粒全部过滤，在预沉池11内形成沉淀，同时废气将通过排气孔5进入到进气管21内，最终进入到气体净化箱2内进行进一步活性炭吸附净化处理，在此过程中，初步沉淀的污水将利用提升泵111的提升，使其进入到接触池12内，同时在接触池12内加入絮凝剂，经过气体净化箱2净化的气体将通过排气管22排入曝气管121内，并且从曝气管121上均匀分布的曝气孔喷出，造成接触池12内的污水搅动，使得絮凝剂可以与污水充分混合，无需加装搅拌装置，最终净化后的气体通过接触池12上方开口排出，且混合后的污水进入到二沉池13和排污池14内，进行二次沉淀，以及底部淤泥的清理，最终进入到消毒池15内进行消毒处理，并且利用排液管17排出，完成废水以及废气的净化，工作效率较高，整个过程，可以无需添加对于废气的除尘设备，以及絮凝剂和污水的混合搅拌设备，降低了设备成本。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种工业废水一体化处理系统，包括废水处理箱(1)和气体净化箱(2)，所述废水处理箱(1)内通过隔板分隔成预沉池(11)、接触池(12)、二沉池(13)、排污池(14)和消毒池(15)，其特征在于：所述气体净化箱(2)内安装有活性炭吸附板，所述预沉池(11)上端固定有密封板(4)，所述密封板(4)上开设有排气孔(5)，所述气体净化箱(2)的进气口与排气孔(5)之间安装有进气管(21)，所述气体净化箱(2)出气口处安装有排气管(22)，所述接触池(12)底部固定有曝气管(121)，所述曝气管(121)端部与排气管(22)固定，所述预沉池(11)侧壁固定有废气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水一体化处理系统，其特征在于，所述废气管(3)位于预沉池(11)内一端插入预沉池(11)底部。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水一体化处理系统，其特征在于，所述预沉池(11)底部安装有提升泵(111)，所述提升泵(111)输出端安装有提升管(112)，所述提升管(112)端部穿过预沉池(11)与接触池(12)之间的隔板，且与隔板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水一体化处理系统，其特征在于，所述曝气管(121)位于接触池(12)内蛇形分布，所述曝气管(121)表面均匀开设有曝气孔。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水一体化处理系统，其特征在于，所述废水处理箱(1)两端分别固定有进液管(16)和排液管(17)。