CN219174173U - 一种冷链茶生产用自动压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压盖机技术领域，具体的说是一种冷链茶生产用自动压盖机，包括底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的顶部设置有传送装置，所述传送装置的一侧设置有挂盖机；稳固机构，便于罐体稳定压盖的所述稳固机构分别设置于传送装置的顶部两侧；通过设置稳固机构，当气缸带动楔形板下移至与滚轮接触时，使得楔形板对楔形杆形成压力，从而使楔形杆带动伸缩套向罐子移动，接着伸缩套带动滑杆与卡环先将罐子夹住，然后气缸继续带动楔形板与压盘下移，从而让罐子稳定后再进行压盖，不易发生偏移，使得密封性得到提升。

Description

一种冷链茶生产用自动压盖机

技术领域

本实用新型涉及压盖机技术领域，特别的涉及一种冷链茶生产用自动压盖机。

背景技术

冷链茶是指在特定低温环境下进行生产，当冷链茶在生产的过程中，由于需要长时间储存，就需要用到压盖机进行封装，目前，现有的压盖机在进行压盖封装时，夹紧效果较差，容易让罐子产生摇晃，进而导致罐子在没有稳定的状态下压盖，容易在压盖时造成偏移，导致密封性较差。

因此，提出一种冷链茶生产用自动压盖机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷链茶生产用自动压盖机，包括：底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座的顶部设置有传送装置，所述传送装置的一侧设置有挂盖机；稳固机构，便于罐体稳定压盖的所述稳固机构分别设置于传送装置的顶部两侧；下压机构，用于驱动稳固机构运行的所述下压机构设置于稳固机构的上端，所述下压机构包括固定连接于传送装置两侧的安装架，所述安装架上设置有气缸，所述气缸的底端设置有楔形板，所述楔形板的底部设置有压盘，底座用于承载传送装置、稳固机构与下压机构等装置，控制器用于控制液压缸和传送带等设备的运行，传送装置为往复运行装置，用于输送罐子进行压盖，挂盖机用于传送盖子，罐子运行至挂盖机的底端时，能够自行挂住，安装架用于支撑气缸的运行，气缸用于驱动稳固机构的运行，楔形板形状呈斜形，在下压时与稳固抵触形成压力，从而推动稳固机构运行，压盘用于气缸下压时将盖子压在罐口处进行密封。

优选的，所述稳固机构包括设置于传送装置顶部的数个滑套，数个所述滑套的内部均开设有滑槽，所述滑槽开口设置于滑套的顶部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有楔形杆，滑套内部的滑槽与滑块相吻合，滑槽的开口宽度与楔形杆的直径相吻合，使得楔形杆能够通过滑块在滑槽中向两端滑动。

优选的，所述楔形杆的顶端斜面处设置有滚轮，所述滚轮通过轴承转动连接于楔形杆的顶端，当气缸带动楔形板下压时，滚轮能够减少摩檫力，更方便楔形杆的运行。

优选的，所述滑槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶底于滑块与滑套之间，第一弹簧能够使气缸带动楔形板上升时，滑块与滑套之间的第一弹簧能够将楔形板进行复位，从而对压好盖子的罐子解除限制。

优选的，所述滑块的形状呈直角梯形，所述滑块与滑槽相吻合，滑块用于带动楔形杆滑动于滑槽中，滑块的一端用于连接第一弹簧。

优选的，所述楔形杆径向垂直设置有伸缩套，所述伸缩套的一端套接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有卡环，所述卡环的形状呈半圆环形，楔形杆带动伸缩套向罐子运行时，使得伸缩套带动滑杆与卡环向罐子靠近，从而通过卡环将罐子进行固定。

优选的，所述伸缩套的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶底于伸缩套与滑杆之间，第二弹簧用于伸缩套带动滑杆与罐子接触时，起到缓冲减震的效果，使得罐子更加的稳定。

本实用新型的有益效果是：

1通过设置稳固机构，当气缸带动楔形板下移至与滚轮接触时，使得楔形板对楔形杆形成压力，从而使楔形杆带动伸缩套向罐子移动，接着伸缩套带动滑杆与卡环先将罐子夹住，然后气缸继续带动楔形板与压盘下移，从而让罐子稳定后再进行压盖，不易发生偏移，使得密封性得到提升；

2通过设置伸缩套，当楔形板与滚轮接触对楔形杆形成压力时，楔形杆带动伸缩套，使伸缩套先带动滑杆与卡环将罐子固定在圆盘下端，伸缩套内部的第二弹簧，可以起到缓冲减震的效果，使得夹紧效果较好，不易让罐子产生摇晃，提高了压盖效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下压机构示意图；

图3为本实用新型的稳固机构示意图；

图4本实用新型的第一弹簧示意图；

图5为本实用新型的第二弹簧示意图。

图中：1、底座；2、控制器；3、传送装置；4、挂盖机；5、稳固机构；501、滑套；502、滑槽；503、滑块；504、楔形杆；505、滚轮；506、第一弹簧；507、伸缩套；508、滑杆；509、卡环；510、第二弹簧；6、下压机构；601、安装架；602、气缸；603、楔形板；604、压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5示，一种冷链茶生产用自动压盖机，包括：底座1，底座1的一侧设置有控制器2，底座1的顶部设置有传送装置3，传送装置3的一侧设置有挂盖机4；稳固机构5，便于罐体稳定压盖的稳固机构5分别设置于传送装置3的顶部两侧；下压机构6，用于驱动稳固机构5运行的下压机构6设置于稳固机构5的上端，下压机构6包括固定连接于传送装置3两侧的安装架601，安装架601上设置有气缸602，气缸602的底端设置有楔形板603，楔形板603的底部设置有压盘604。

如图3与图4所示，稳固机构5包括设置于传送装置3顶部的数个滑套501，数个滑套501的内部均开设有滑槽502，滑槽502开口设置于滑套501的顶部，滑槽502的内部滑动连接有滑块503，滑块503的顶部固定连接有楔形杆504。

如图4所示，楔形杆504的顶端斜面处设置有滚轮505，滚轮505通过轴承转动连接于楔形杆504的顶端，滑槽502的内部设置有第一弹簧506，第一弹簧506顶底于滑块503与滑套501之间，滑块503的形状呈直角梯形，滑块503与滑槽502相吻合。

如图5所示，楔形杆504径向垂直设置有伸缩套507，伸缩套507的一端套接有滑杆508，滑杆508的一端固定连接有卡环509，卡环509的形状呈半圆环形，伸缩套507的内部设置有第二弹簧510，第二弹簧510顶底于伸缩套507与滑杆508之间。

本实用新型在使用时，当工作人员需要将罐子进行压盖时，工作人员首先打开底座1一侧控制器2上的开关，然后依次启动挂盖机4、传送装置3与气缸602运行，然后将需要压盖的罐体放在传送装置3的顶部，在传送装置3的运行下带动罐子移动，当罐子移动到挂盖机4的下端时，罐子拖动盖子自动挂在罐口，然后罐子与盖子继续向前移动，当罐子移动到安装架601与传送装置3之间设置的气缸602下端时，气缸602带动压盘604与楔形板603同时下移，当楔形板603被气缸602带动到与滚轮505接触时，由于楔形板603呈斜形，使得楔形板603继续下移时，对楔形杆504造成压力，楔形板603挤压楔形杆504时，滚轮505可以减少摩檫力，使得楔形板603能够更好的挤压楔形杆504，被挤压的楔形杆504，通过下端的滑块503沿着滑槽502向一端滑动，楔形杆504的移动，同时带动径向设置的伸缩套507移动，伸缩套507的移动同步带动滑杆508与卡环509移动，使得卡环509能够将罐体夹住，伸缩套507内部的第二弹簧510可以起到缓震和稳定的作用，当卡环509与罐子贴合后，气缸602带动的楔形板603继续下移，同时挤压楔形杆504继续沿着滑槽502向一端滑动，直至气缸602带动压盘604将盖子压合在罐口后，气缸602将会带动压盘604与楔形板603上升，当楔形板603被气缸602带动上升后，将逐渐解除对楔形杆504的压力，此时，滑套501内部的第一弹簧506将会推动滑块503沿着滑槽502向另一端移动，滑块503向另一端移动的同时，使得楔形杆504带动伸缩套507向另一端移动，伸缩套507的移动，将逐渐带动滑杆508与卡环509离开压合好盖子的罐子，使得被压好盖子的罐子继续通过传送装置3向前移动离开，从而实现自动化压盖。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有控制器(2)，所述底座(1)的顶部设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)的一侧设置有挂盖机(4)；

稳固机构(5)，便于罐体稳定压盖的所述稳固机构(5)分别设置于传送装置(3)的顶部两侧；

下压机构(6)，用于驱动稳固机构(5)运行的所述下压机构(6)设置于稳固机构(5)的上端，所述下压机构(6)包括固定连接于传送装置(3)两侧的安装架(601)，所述安装架(601)上设置有气缸(602)，所述气缸(602)的底端设置有楔形板(603)，所述楔形板(603)的底部设置有压盘(604)。

2.根据权利要求1所述的一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于：所述稳固机构(5)包括设置于传送装置(3)顶部的数个滑套(501)，数个所述滑套(501)的内部均开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)开口设置于滑套(501)的顶部，所述滑槽(502)的内部滑动连接有滑块(503)，所述滑块(503)的顶部固定连接有楔形杆(504)。

3.根据权利要求2所述的一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于：所述楔形杆(504)的顶端斜面处设置有滚轮(505)，所述滚轮(505)通过轴承转动连接于楔形杆(504)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于：所述滑槽(502)的内部设置有第一弹簧(506)，所述第一弹簧(506)顶底于滑块(503)与滑套(501)之间。

5.根据权利要求2所述的一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于：所述滑块(503)的形状呈直角梯形，所述滑块(503)与滑槽(502)相吻合。

6.根据权利要求2所述的一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于：所述楔形杆(504)径向垂直设置有伸缩套(507)，所述伸缩套(507)的一端套接有滑杆(508)，所述滑杆(508)的一端固定连接有卡环(509)，所述卡环(509)的形状呈半圆环形。

7.根据权利要求6所述的一种冷链茶生产用自动压盖机，其特征在于：所述伸缩套(507)的内部设置有第二弹簧(510)，所述第二弹簧(510)顶底于伸缩套(507)与滑杆(508)之间。

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