CN113060684B - 新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机 - Google Patents

Abstract

本发明属于灌装机技术领域，尤其是新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，针对现有的旋盖与灌装分离增加了物料污染和气泡导致物料变质的问题，现提出如下方案，其包括固定架和设于固定架内的操作台，所述固定架的顶部内壁固定安装有灌装机和旋盖机，灌装机的外壁等距离均匀固定安装有多个第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端上固定安装有灌装阀。本发明结构紧凑，设计合理，操作便捷，不仅能够通过增加高频振荡机构将产品浓浆内的气泡震出，而且将灌装和旋盖同时进行，降低了物料的污染几率，且旋盖方面能兼容多种盖型同时旋盖，针对不同的物料瓶，能够快速更换相对应的料盘，便于人们的使用。

Description

新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机

技术领域

本发明涉及灌装机技术领域，尤其涉及新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。全自动灌装机是一种可以自动将物料灌装到瓶体中的机器，不仅能够降低工人的劳 动强度，还能提高灌装效率。但是现有的自动灌装机，对于粘稠物料而言，粘稠物料内存在有气泡，而气泡的存在会导致物料变质，同时旋盖与灌装分离，增加了物料污染的几率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，包括固定架和设于固定架内的操作台，所述固定架的顶部内壁固定安装有灌装机和旋盖机，灌装机的外壁等距离均匀固定安装有多个第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端上固定安装有灌装阀，旋盖机内设有多个第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端固定安装有旋盖件，操作台的顶部固定安装有两个限位环，且两个限位环分别与灌装机和旋盖机位置相对应设置，靠近灌装机的限位环的外壁固定安装有高频振荡机构，两个限位环相互靠近的一侧均开设有输料孔，操作台的顶部设有传送带，且传送带位于两个限位环之间，操作台底部的两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板之间固定安装有固定板，固定板顶部的一侧固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有动力轴，固定板的顶部转动安装有转轴，动力轴和转轴的顶端均延伸至操作台的上方，且均固定套接有转盘，操作台的顶部开设有两个环形槽，且两个环形槽分别位于两个转盘的正下方，环形槽内等距离均匀滚动安装有多个滚珠，且滚珠与转盘相接触，转盘的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽内均活动安装有插柱，两个插柱的顶部固定安装有同一个料盘，料盘的顶部边缘以转盘为中心环形均匀开设有多个放置槽。

优选的，两个插柱相互远离的一侧均开设有卡槽，且两个卡槽分别位于两个凹槽内。

优选的，所述转盘上开设有两个空腔，且两个凹槽位于两个空腔之间。

优选的，所述空腔的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆，两个滑杆上滑动套接有同一个活动板。

优选的，所述活动板靠近凹槽的一侧中心位置固定安装有卡杆，卡杆远离活动板的一端延伸至凹槽内，且与卡槽相适配。

优选的，所述滑杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在活动板远离卡杆的一侧和空腔的一侧内壁上。

优选的，所述活动板远离卡杆的一侧中心位置固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端延伸至转盘外，且固定安装有拉环。

优选的，所述动力轴和转轴分别固定套接有主动链轮和从动链轮，且主动链轮和从动链轮之间套接有同一个链条。

本发明中，所述新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，本发明中，灌装时，启动电机、高频振荡机构和传送带，高频振荡机构启动能够带动限位环进行振动，然后将物料瓶放置在灌浆机下方的料盘上开设的放置槽内，然后启动灌装机进行灌装，第一伸缩气缸带动灌装阀下降，使得灌装阀内的物料导入物料瓶内，其中灌装阀内设有自主活塞密封结构，能够在高转速、高压力的情况下对低流动性液体进行灌装时依旧能保持其优良的密封性，且选用新型食品级工程塑料为作为密封件材料，拥有低摩擦系数、自润滑、疲劳强度高、使用寿命强、易卫生清洁、环保等特点，因物料瓶与限位环相接触，故而能够带动物料瓶振动，从而将产品浓浆内的气泡震出，防止气泡长期存在会导致物料变质，电机启动，带动动力轴转动，从而带动固定套接在动力轴上的主动链轮转动，因主动链轮和从动链轮之间套接有同一个链条，故而能够带动从动链轮转动，使得转轴转动，从而使得两个转盘转动，因转盘和料盘之间的连接关系，从而能够带动料盘转动，使得料盘上的物料瓶经过输料孔输送至传送带上，经传送带输送至旋盖机下方的料盘上，旋盖机启动，能够使得第二伸缩气缸带动旋盖件向下移动，从而将瓶盖与物料瓶接触，并将瓶盖旋紧，从而完成了旋盖作业，其中旋盖机内设有自主旋盖凸轮座，此凸轮导轨采用余弦曲线方程设计，凸轮轴承在导轨的任何一个角度都完美转动，解决了旋高盖、超高转速时凸轮轴承无法稳定转动的问题，实现了超高速、凸轮高角度轨时，凸轮轴承高稳定低摩擦转动的跨越式进步，对未来超高速型研发具有极大的意义。

更换不同的物料瓶时，拉动拉环，从而能够扯动与拉环固定连接的钢丝绳，使得钢丝绳带动活动板向着远离凹槽的方向移动，并压缩弹簧，继而带动固定安装在活动板一侧的卡杆移动，当卡杆移出卡槽时，解除了对插柱的限位，从而能够取下料盘，然后将新的料盘底部固定安装的两个插柱分别插入两个凹槽内，松开拉环，因弹簧的弹力作用，推动活动板向着凹槽的方向移动，继而带动卡杆移动，使得卡杆插入卡槽内，从而完成了新的料盘的快速安装。本发明结构紧凑，设计合理，操作便捷，不仅能够通过增加高频振荡机构将产品浓浆内的气泡震出，而且将灌装和旋盖同时进行，降低了物料的污染几率，且旋盖方面能兼容多种盖型同时旋盖，针对不同的物料瓶，能够快速更换相对应的料盘，便于人们的使用，并解决了奶嘴盖的高速旋盖的难题。

附图说明

图1为本发明提出的新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机的结构示意图；

图2为本发明提出的新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机的图1的部分结构俯视图；

图3为本发明提出的新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机的图1的A部分结构示意图；

图4为本发明提出的新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机的图3的B部分结构示意图；

图5为本发明提出的新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机的图1的部分结构立体图。

图中：1固定架、2操作台、3灌浆机、4第一伸缩气缸、5灌装阀、6旋盖机、7第二伸缩气缸、8旋盖件、9限位环、10高频振荡机构、11输料孔、12传送带、13支撑板、14固定板、15电机、16动力轴、17转轴、18转盘、19环形槽、20滚珠、21凹槽、22插柱、23料盘、24放置槽、25卡槽、26空腔、27滑杆、28活动板、29卡杆、30弹簧、31钢丝绳、32拉环、33主动链轮、34从动链轮、35链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，包括固定架1和设于固定架1内的操作台2，所述固定架1的顶部内壁固定安装有灌装机3和旋盖机6，灌装机3的外壁等距离均匀固定安装有多个第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的输出端上固定安装有灌装阀5，旋盖机6内设有多个第二伸缩气缸7，第二伸缩气缸7的输出端固定安装有旋盖件8，操作台2的顶部固定安装有两个限位环9，且两个限位环9分别与灌装机3和旋盖机6位置相对应设置，靠近灌装机3的限位环9的外壁固定安装有高频振荡机构10，两个限位环9相互靠近的一侧均开设有输料孔11，操作台2的顶部设有传送带12，且传送带12位于两个限位环9之间，操作台2底部的两侧均固定安装有支撑板13，两个支撑板13之间固定安装有固定板14，固定板14顶部的一侧固定安装有电机15，电机15的输出端上固定安装有动力轴16，固定板14的顶部转动安装有转轴17，动力轴16和转轴17的顶端均延伸至操作台2的上方，且均固定套接有转盘18，操作台2的顶部开设有两个环形槽19，且两个环形槽19分别位于两个转盘18的正下方，环形槽19内等距离均匀滚动安装有多个滚珠20，且滚珠20与转盘18相接触，滚珠20的设置，不仅能够对转盘18起到支撑作用，而且能够保证转盘18转动的流畅，转盘18的顶部开设有两个凹槽21，两个凹槽21内均活动安装有插柱22，两个插柱22的顶部固定安装有同一个料盘23，料盘23的顶部边缘以转盘18为中心环形均匀开设有多个放置槽24。

实施例二

本发明中，两个插柱22相互远离的一侧均开设有卡槽25，且两个卡槽25分别位于两个凹槽21内。

本发明中，转盘18上开设有两个空腔26，且两个凹槽21位于两个空腔26之间。

本发明中，空腔26的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆27，两个滑杆27上滑动套接有同一个活动板28，活动板28能够沿着滑杆27水平滑动。

本发明中，活动板28靠近凹槽21的一侧中心位置固定安装有卡杆29，卡杆29远离活动板28的一端延伸至凹槽21内，且与卡槽25相适配，活动板28移动，能够带动卡杆29移动，使得卡杆29插入或移出卡槽25。

本发明中，滑杆27上活动套接有弹簧30，且弹簧30的两端分别固定安装在活动板28远离卡杆29的一侧和空腔26的一侧内壁上，弹簧30的弹性回复力，能够推动活动板28移动。

本发明中，活动板28远离卡杆29的一侧中心位置固定安装有钢丝绳31的一端，钢丝绳31的另一端延伸至转盘18外，且固定安装有拉环32，拉动拉环32能够通过钢丝绳31带动活动板28移动。

本发明中，动力轴16和转轴17分别固定套接有主动链轮33和从动链轮34，且主动链轮33和从动链轮34之间套接有同一个链条35，动力轴16转动，能够带动主动链轮33转动，继而通过链条35带动从动链轮34转动，从而使得转轴17转动。

实施例三

参照图1-5，新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，包括固定架1和设于固定架1内的操作台2，所述固定架1的顶部内壁固定焊接有灌装机3和旋盖机6，灌装机3的外壁等距离均匀固定焊接有多个第一伸缩气缸4，第一伸缩气缸4的输出端上固定焊接有灌装阀5，旋盖机6内设有多个第二伸缩气缸7，第二伸缩气缸7的输出端固定焊接有旋盖件8，操作台2的顶部固定焊接有两个限位环9，且两个限位环9分别与灌装机3和旋盖机6位置相对应设置，靠近灌装机3的限位环9的外壁固定焊接有高频振荡机构10，两个限位环9相互靠近的一侧均凿有输料孔11，操作台2的顶部设有传送带12，且传送带12位于两个限位环9之间，操作台2底部的两侧均固定焊接有支撑板13，两个支撑板13之间固定焊接有固定板14，固定板14顶部的一侧固定焊接有电机15，电机15的输出端上固定焊接有动力轴16，固定板14的顶部转动安装有转轴17，动力轴16和转轴17的顶端均延伸至操作台2的上方，且均固定套接有转盘18，操作台2的顶部凿有两个环形槽19，且两个环形槽19分别位于两个转盘18的正下方，环形槽19内等距离均匀滚动安装有多个滚珠20，且滚珠20与转盘18相接触，转盘18的顶部凿有两个凹槽21，两个凹槽21内均活动安装有插柱22，两个插柱22的顶部固定焊接有同一个料盘23，料盘23的顶部边缘以转盘18为中心环形均匀凿有多个放置槽24。

本发明中，两个插柱22相互远离的一侧均凿有卡槽25，且两个卡槽25分别位于两个凹槽21内，。

本发明中，转盘18上凿有两个空腔26，且两个凹槽21位于两个空腔26之间。

本发明中，空腔26的两侧内壁之间固定焊接有两个滑杆27，两个滑杆27上滑动套接有同一个活动板28。

本发明中，活动板28靠近凹槽21的一侧中心位置固定焊接有卡杆29，卡杆29远离活动板28的一端延伸至凹槽21内，且与卡槽25相适配。

本发明中，滑杆27上活动套接有弹簧30，且弹簧30的两端分别固定焊接在活动板28远离卡杆29的一侧和空腔26的一侧内壁上。

本发明中，活动板28远离卡杆29的一侧中心位置固定焊接有钢丝绳31的一端，钢丝绳31的另一端延伸至转盘18外，且固定焊接有拉环32。

本发明中，动力轴16和转轴17分别固定套接有主动链轮33和从动链轮34，且主动链轮33和从动链轮34之间套接有同一个链条35。

工作原理：

1、本发明中，灌装时，启动电机15、高频振荡机构10和传送带12，高频振荡机构10启动能够带动限位环9进行振动，然后将物料瓶放置在灌浆机1下方的料盘23上开设的放置槽24内，然后启动灌装机1进行灌装，第一伸缩气缸4带动灌装阀5下降，使得灌装阀5内的物料导入物料瓶内，其中灌装阀5内设有自主活塞密封结构，能够在高转速、高压力的情况下对低流动性液体进行灌装时依旧能保持其优良的密封性，且选用新型食品级工程塑料为作为密封件材料，拥有低摩擦系数、自润滑、疲劳强度高、使用寿命强、易卫生清洁、环保等特点，因物料瓶与限位环9相接触，故而能够带动物料瓶振动，从而将产品浓浆内的气泡震出，防止气泡长期存在会导致物料变质；

2、电机15启动，带动动力轴16转动，从而带动固定套接在动力轴16上的主动链轮33转动，因主动链轮33和从动链轮34之间套接有同一个链条35，故而能够带动从动链轮34转动，使得转轴17转动，从而使得两个转盘18转动，因转盘18和料盘23之间的连接关系，从而能够带动料盘23转动，使得料盘23上的物料瓶经过输料孔11输送至传送带12上，经传送带12输送至旋盖机6下方的料盘23上；

3、旋盖机6启动，能够使得第二伸缩气缸7带动旋盖件8向下移动，从而将瓶盖与物料瓶接触，并将瓶盖旋紧，从而完成了旋盖作业，其中旋盖机6内设有自主旋盖凸轮座，此凸轮导轨采用余弦曲线方程设计，凸轮轴承在导轨的任何一个角度都完美转动，解决了旋高盖、超高转速时凸轮轴承无法稳定转动的问题，实现了超高速、凸轮高角度轨时，凸轮轴承高稳定低摩擦转动的跨越式进步，对未来超高速型研发具有极大的意义；

4、更换不同的物料瓶时，拉动拉环32，从而能够扯动与拉环32固定连接的钢丝绳31，使得钢丝绳31带动活动板28向着远离凹槽21的方向移动，并压缩弹簧30，继而带动固定安装在活动板28一侧的卡杆29移动，当卡杆29移出卡槽25时，解除了对插柱22的限位，从而能够取下料盘23，然后将新的料盘23底部固定安装的两个插柱22分别插入两个凹槽21内，松开拉环32，因弹簧30的弹力作用，推动活动板28向着凹槽21的方向移动，继而带动卡杆29移动，使得卡杆29插入卡槽25内，从而完成了新的料盘23的快速安装。本发明结构紧凑，设计合理，操作便捷，不仅能够通过增加高频振荡机构将产品浓浆内的气泡震出，而且将灌装和旋盖同时进行，降低了物料的污染几率，且旋盖方面能兼容多种盖型同时旋盖，针对不同的物料瓶，能够快速更换相对应的料盘，便于人们的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，包括固定架(1)和设于固定架(1)内的操作台(2)，其特征在于，所述固定架(1)的顶部内壁固定安装有灌装机(3)和旋盖机(6)，灌装机(3)的外壁等距离均匀固定安装有多个第一伸缩气缸(4)，第一伸缩气缸(4)的输出端上固定安装有灌装阀(5)，旋盖机(6)内设有多个第二伸缩气缸(7)，第二伸缩气缸(7)的输出端固定安装有旋盖件(8)，操作台(2)的顶部固定安装有两个限位环(9)，且两个限位环(9)分别与灌装机(3)和旋盖机(6)位置相对应设置，靠近灌装机(3)的限位环(9)的外壁固定安装有高频振荡机构(10)，两个限位环(9)相互靠近的一侧均开设有输料孔(11)，操作台(2)的顶部设有传送带(12)，且传送带(12)位于两个限位环(9)之间，操作台(2)底部的两侧均固定安装有支撑板(13)，两个支撑板(13)之间固定安装有固定板(14)，固定板(14)顶部的一侧固定安装有电机(15)，电机(15)的输出端上固定安装有动力轴(16)，固定板(14)的顶部转动安装有转轴(17)，动力轴(16)和转轴(17)的顶端均延伸至操作台(2)的上方，且均固定套接有转盘(18)，操作台(2)的顶部开设有两个环形槽(19)，且两个环形槽(19)分别位于两个转盘(18)的正下方，环形槽(19)内等距离均匀滚动安装有多个滚珠(20)，且滚珠(20)与转盘(18)相接触，转盘(18)的顶部开设有两个凹槽(21)，两个凹槽(21)内均活动安装有插柱(22)，两个插柱(22)相互远离的一侧均开设有卡槽(25)，且两个卡槽(25)分别位于两个凹槽(21)内，转盘(18)上开设有两个空腔(26)，且两个凹槽(21)位于两个空腔(26)之间，空腔(26)的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆(27)，两个滑杆(27)上滑动套接有同一个活动板(28)，活动板(28)靠近凹槽(21)的一侧中心位置固定安装有卡杆(29)，卡杆(29)远离活动板(28)的一端延伸至凹槽(21)内，且与卡槽(25)相适配，滑杆(27)上活动套接有弹簧(30)，且弹簧(30)的两端分别固定安装在活动板(28)远离卡杆(29)的一侧和空腔(26)的一侧内壁上，活动板(28)远离卡杆(29)的一侧中心位置固定安装有钢丝绳(31)的一端，钢丝绳(31)的另一端延伸至转盘(18)外，且固定安装有拉环(32)，两个插柱(22)的顶部固定安装有同一个料盘(23)，料盘(23)的顶部边缘以转盘(18)为中心环形均匀开设有多个放置槽(24)新全自动奶嘴盖灌装旋盖二合一高速浓浆机，包括固定架(1)和设于固定架(1)内的操作台(2)，所述固定架(1)的顶部内壁固定安装有灌装机(3)和旋盖机(6)，灌装机(3)的外壁等距离均匀固定安装有多个第一伸缩气缸(4)，第一伸缩气缸(4)的输出端上固定安装有灌装阀(5)，旋盖机(6)内设有多个第二伸缩气缸(7)，第二伸缩气缸(7)的输出端固定安装有旋盖件(8)，操作台(2)的顶部固定安装有两个限位环(9)，且两个限位环(9)分别与灌装机(3)和旋盖机(6)位置相对应设置，靠近灌装机(3)的限位环(9)的外壁固定安装有高频振荡机构(10)，两个限位环(9)相互靠近的一侧均开设有输料孔(11)，操作台(2)的顶部设有传送带(12)，且传送带(12)位于两个限位环(9)之间，操作台(2)底部的两侧均固定安装有支撑板(13)，两个支撑板(13)之间固定安装有固定板(14)，固定板(14)顶部的一侧固定安装有电机(15)，电机(15)的输出端上固定安装有动力轴(16)，固定板(14)的顶部转动安装有转轴(17)，动力轴(16)和转轴(17)的顶端均延伸至操作台(2)的上方，且均固定套接有转盘(18)，操作台(2)的顶部开设有两个环形槽(19)，且两个环形槽(19)分别位于两个转盘(18)的正下方，环形槽(19)内等距离均匀滚动安装有多个滚珠(20)，且滚珠(20)与转盘(18)相接触，转盘(18)的顶部开设有两个凹槽(21)，两个凹槽(21)内均活动安装有插柱(22)，两个插柱(22)相互远离的一侧均开设有卡槽(25)，且两个卡槽(25)分别位于两个凹槽(21)内，转盘(18)上开设有两个空腔(26)，且两个凹槽(21)位于两个空腔(26)之间，空腔(26)的两侧内壁之间固定安装有两个滑杆(27)，两个滑杆(27)上滑动套接有同一个活动板(28)，活动板(28)靠近凹槽(21)的一侧中心位置固定安装有卡杆(29)，卡杆(29)远离活动板(28)的一端延伸至凹槽(21)内，且与卡槽(25)相适配，滑杆(27)上活动套接有弹簧(30)，且弹簧(30)的两端分别固定安装在活动板(28)远离卡杆(29)的一侧和空腔(26)的一侧内壁上，活动板(28)远离卡杆(29)的一侧中心位置固定安装有钢丝绳(31)的一端，钢丝绳(31)的另一端延伸至转盘(18)外，且固定安装有拉环(32)，两个插柱(22)的顶部固定安装有同一个料盘(23)，料盘(23)的顶部边缘以转盘(18)为中心环形均匀开设有多个放置槽(24)。

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