CN212448208U - 一种履带式压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带式压盖机,包括工作台,工作台上设置有传送带,工作台侧壁设置有龙门架,龙门架的两相对内壁之间转动连接的两个压紧辊,靠近传送带运动终止端的压紧辊的轴心低于另一个压紧辊的轴心,两个压紧辊之间缠绕有履带,龙门架上设置有压紧辊的端部固定连接的电机,工作台的两侧侧壁均设置有支撑杆,每个支撑杆的上端面均水平设置有悬臂,两个悬臂相互靠近的端面均设置有导向杆,两个导向杆用于夹持粮油桶的瓶颈,两个导向杆的上端面抵触瓶口的下端面。通过两个夹持瓶颈并抵触瓶嘴下端面的导向杆,压盖过程中由导向杆承受履带对瓶盖以及瓶口的压力,防止瓶身变形,使得瓶盖能够与履带更贴合,提高压盖效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压盖机的技术领域,特别涉及一种履带式压盖机。
背景技术
压盖机是封口器械的一种,通常是指在包装容器内盛装产品后,对容器进行封口的设备。压盖机又分为履带式压盖机、手动式压盖机等,通常用在粮油、酒类、饮料等生产领域中。
传统的履带式压盖机,通常在传送带上方吊装呈倾斜状设置的压盖履带,输送履台输送瓶子的过程中,使得压盖与传送带之间的间距越来越小,从而逐步压紧瓶盖。但是,压盖履带对瓶盖进行压盖的过程中,软质的瓶身会在压盖履带的压力下发生形变并带动瓶盖发生偏转,使得瓶盖与瓶口的对准度较低,从而存在压盖效果差的问题,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种履带式压盖机,具有提高压盖效果的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种履带式压盖机,包括工作台,所述工作台上端面设置有传送带,所述工作台侧壁设置有下方开口的龙门架,所述龙门架的两相对内壁之间水平转动连接的两个压紧辊,靠近所述传送带运动终止端的所述压紧辊的轴心低于另一个所述压紧辊的轴心,两个所述压紧辊之间缠绕有履带,所述龙门架上设置有与其中一个所述压紧辊的端部固定连接的电机,所述工作台的两侧侧壁均设置有支撑杆,每个所述支撑杆的上端面均水平设置有位于所述履带和所述传送带之间的悬臂,两个所述悬臂相互靠近的端面均沿所述传送带的运动方向水平设置有导向杆,两个所述导向杆用于夹持粮油桶的瓶颈,两个所述导向杆的上端面均用于抵触粮油桶瓶嘴的下端面。
通过采用上述技术方案,当应用上述压盖机时,将粮油桶放置在传送带上,并将瓶盖对准瓶口,利用传送带将粮油桶运送至履带下方,然后通过电机带动与其相连接的压紧辊转动,并通过履带带动另一个压紧辊转动,并且履带与传送带同步同向转动,当粮油桶运动至履带下方时,粮油桶的瓶颈滑移至两个导向杆之间的限位空间内,并使得两个导向杆的上端面与粮油桶瓶口的下端面相抵触,此时履带抵触瓶盖的上端面,随着传送带的转动,使得粮油桶逐渐靠近履带下端面的最低端,此时瓶盖的上端面与履带下端面的距离逐渐减小,并使得两个导向杆的上端面抵紧瓶嘴的下端面,从而使得瓶盖逐渐卡接嵌入至瓶口内,直到粮油桶瓶盖的上端面完全脱离履带下端面时,瓶盖完全卡接嵌入至瓶口内,从而完成压盖作业。通过设置两个用于夹持瓶颈并抵触瓶嘴下端面的导向杆,使得压盖过程中,由两个导向杆承受履带对瓶盖以及瓶嘴的压力,防止瓶身变形,从而使得瓶盖能够与履带更贴合,进而提高压盖效果。两个夹紧瓶颈的导向杆,能够有效防止粮油桶运动过程中带动瓶嘴和瓶盖摆动,提高瓶盖和瓶口的对准度,从而进一步提高压盖效果。
本实用新型的进一步设置为:两个所述导向杆靠近所述传送带运动起始端的端部呈外扩状设置。
通过采用上述技术方案,通过呈外扩状设置的导向杆,具有良好的导向作用,使得粮油桶能够快速、平稳的滑移至限位空间内,提高压盖效率和效果。
本实用新型的进一步设置为:所述龙门架与所述工作台的侧壁竖直滑动连接,所述工作台的两侧侧壁均设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与所述龙门架的下端面固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要对瓶盖的压紧力进行调节时,通过电动推杆带动龙门架竖直滑动,使得龙门架带动压紧辊、电机和履带竖直滑动,通过调节履带与瓶盖之间的距离,实现瓶盖压紧力的快速调节。通过设置高度可调节且方便调节的龙门架,使得履带能够进行高度调节,并利用履带与瓶盖之间的距离进行压紧力调节,从而提高压盖机的适配性。
本实用新型的进一步设置为:两个所述支撑杆均与所述工作台的侧壁竖直滑动连接,所述工作台的两侧侧壁分别设置有气缸,所述气缸的伸缩端与所述支撑杆的下端面固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要对不同高度的粮油桶进行压盖时,通过电动推杆带动龙门架竖直滑动,使得龙门架带动压紧辊、电机和履带竖直滑动,实现履带与瓶盖之间的距离调节,然后通过气缸带动支撑杆、悬臂和导向杆竖直滑动,直到两个导向杆之间的限位空间对准粮油桶的瓶颈时,并且两个导向杆的上端面能够抵触粮油桶瓶嘴的下端面时,实现导向杆高度的快速调节。通过设置高度可调节的导向杆,并配合高度可调节的履带,使得压盖机能够对不同高度的粮油桶进行压盖作业,提高压盖机的适配性。
本实用新型的进一步设置为:所述履带的表面倾斜且间隔设置有用于抵触粮油桶瓶盖的压板,当所述履带向下转动时,所述压板处于水平状态。
通过采用上述技术方案,当驱动辊带动履带和压板向下转动时,压板处于水平状态,并使得压板的下端面抵触瓶盖的上端面,通过设置压板,使得履带倾斜向下的压力传递至压板时,能够将压板倾斜向下的压力转化为竖直向下的压力,从而使得压盖过程中,瓶盖的上端面受到竖直方向的作用力,既能够使得瓶盖上端面受力更加均匀,又能够有效提高瓶盖与瓶口的对准度,从而进一步提高压盖效果。
本实用新型的进一步设置为:所述压板与所述履带之间设置有肋板。
通过采用上述技术方案,通过设置肋板,提高压板与履带之间的结构强度和连接稳定性,防止压板与履带的连接端断裂,既能提高压盖机的使用稳定性,又能延长压盖机的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述压板背离所述履带的侧壁设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置与瓶盖上端面相抵触的橡胶垫,起到良好的缓冲、减震和保护作用,能够有效防止压板损伤瓶盖,从而提高压盖合格率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置两个用于夹持瓶颈并抵触瓶嘴下端面的导向杆,使得压盖过程中,由两个导向杆承受履带对瓶盖以及瓶嘴的压力,防止瓶身变形,从而使得瓶盖能够与履带更贴合,进而提高压盖效果;
2.通过设置高度可调节的导向杆,并配合高度可调节的履带,使得压盖机能够对不同高度的粮油桶进行压盖作业,提高压盖机的适配性;
3.通过设置压板,将履带倾斜向下的压力转化为竖直方向的压力,从而使得瓶盖的上端面受到竖直方向的作用力,使得瓶盖上端面受力更加均匀,有效提高瓶盖与瓶口的对准度,从而进一步提高压盖效果;
4.通过设置与瓶盖上端面相抵触的橡胶垫,起到良好的缓冲、减震和保护作用,能够有效防止压板损伤瓶盖,从而提高压盖合格率。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例中龙门架的内部结构示意图;
图3是实施例的履带的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、传送带;3、龙门架;4、压紧辊;5、履带;6、电机;7、支撑杆;8、悬臂;9、导向杆;10、压板;11、肋板;12、橡胶垫;13、电动推杆;14、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,一种履带式压盖机,包括工作台1,工作台1上端面设置有传送带2。工作台1侧壁设置有下方开口的龙门架3,龙门架3的两相对内壁之间水平转动连接的两个压紧辊4。靠近传送带2运动终止端的压紧辊4的轴心低于另一个压紧辊4的轴心。两个压紧辊4之间缠绕有履带5,龙门架3上设置有与其中一个压紧辊4的端部固定连接的电机6。
当应用上述压盖机时,将粮油桶放置在传送带2上,并将瓶盖对准瓶口。利用传送带2将粮油桶运送至履带5下方,然后通过电机6带动与其相连接的压紧辊4转动,并通过履带5带动另一个压紧辊4转动,并且履带5与传送带2同步同向转动。
当粮油桶运动至履带5下方时,履带5抵触瓶盖的上端面。随着传送带2的继续转动,使得粮油桶逐渐靠近履带5下端面的最低端,此时瓶盖的上端面与履带5下端面的距离逐渐减小,从而使得瓶盖逐渐卡接嵌入至瓶口内。
随着传送带2带动粮油桶继续运动,直到粮油桶瓶盖的上端面完全脱离履带5下端面时,瓶盖完全卡接嵌入至瓶口内,从而完成压盖作业。
参照图1和图2,工作台1的两侧侧壁均设置有支撑杆7,每个支撑杆7的上端面均水平设置有位于履带5和传送带2之间的悬臂8。两个悬臂8相互靠近的端面均沿传送带2的运动方向水平设置有导向杆9,两个导向杆9靠近传送带2运动起始端的端部呈外扩状设置。
参照图1和图2,两个导向杆9用于夹持粮油桶的瓶颈,两个导向杆9的上端面均用于抵触粮油桶瓶嘴的下端面。
参照图2和图3,履带5的表面均倾斜且间隔设置有用于抵触粮油桶瓶盖的压板10,当履带5向下转动时,压板10处于水平状态。压板10与履带5之间设置有肋板11,并且压板10背离履带5的侧壁设置有橡胶垫12。
应用上述压盖机时,利用传送带2将粮油桶运动至履带5下方,此时,粮油桶的瓶颈滑移至两个导向杆9之间的限位空间内,并使得两个导向杆9的上端面与粮油桶瓶口的下端面相抵触。
与此同时,履带5带动压板10和橡胶垫12向下转动的过程中,压板10和橡胶垫12处于水平状态,并且橡胶垫12的下端面抵触瓶盖的上端面。随着传送带2的转动,使得瓶盖上端面与压板10下端面之间的距离逐渐减小,并使得两个导向杆9的上端面抵紧瓶嘴的下端面,从而使得瓶盖逐渐卡接嵌入至瓶口内。
直到粮油桶瓶盖的上端面完全脱离履带5下端面时,瓶盖完全卡接嵌入至瓶口内,从而完成压盖作业。通过两个用于夹持瓶颈并抵触瓶嘴下端面的导向杆9,使得压盖过程中,由两个导向杆9承受履带5和压板10对瓶盖以及瓶嘴的压力,防止瓶身变形,从而使得瓶盖能够与履带5更贴合。
同时。利用压板10将履带5倾斜向下的压力转化为竖直向下的压力,使得瓶盖的上端面受到竖直方向的作用力,既能够使得瓶盖上端面受力更加均匀,又能够有效提高瓶盖与瓶口的对准度,从而进一步提高压盖效果。
参照图1和图2,龙门架3与工作台1的侧壁竖直滑动连接,工作台1的两侧侧壁均设置有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端与龙门架3的下端面固定连接。
参照图1和图2,两个支撑杆7均与工作台1的侧壁竖直滑动连接,工作台1的两侧侧壁分别设置有气缸14,气缸14的伸缩端与支撑杆7的下端面固定连接。
当需要对不同高度的粮油桶进行压盖时,通过电动推杆13带动龙门架3竖直滑动,使得龙门架3带动压紧辊4、电机6和履带5竖直滑动。当履带5的最低端能够抵触瓶盖并提供合适的压紧力时,关闭电动推杆13,实现履带5高度以及压紧力的调节。
然后通过气缸14带动支撑杆7、悬臂8和导向杆9竖直滑动,直到两个导向杆9之间的限位空间对准粮油桶的瓶颈时,并且两个导向杆9的上端面能够抵触粮油桶瓶嘴的下端面时,关闭气缸14,从而实现高度的调节。
通过高度可调节的导向杆9,并配合高度可调节的履带5,使得压盖机能够对不同高度的粮油桶进行压盖作业,提高压盖机的适配性。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种履带式压盖机,包括工作台(1),所述工作台(1)上端面设置有传送带(2),所述工作台(1)侧壁设置有下方开口的龙门架(3),所述龙门架(3)的两相对内壁之间水平转动连接的两个压紧辊(4),靠近所述传送带(2)运动终止端的所述压紧辊(4)的轴心低于另一个所述压紧辊(4)的轴心,两个所述压紧辊(4)之间缠绕有履带(5),所述龙门架(3)上设置有与其中一个所述压紧辊(4)的端部固定连接的电机(6),其特征在于:所述工作台(1)的两侧侧壁均设置有支撑杆(7),每个所述支撑杆(7)的上端面均水平设置有位于所述履带(5)和所述传送带(2)之间的悬臂(8),两个所述悬臂(8)相互靠近的端面均沿所述传送带(2)的运动方向水平设置有导向杆(9),两个所述导向杆(9)用于夹持粮油桶的瓶颈,两个所述导向杆(9)的上端面均用于抵触粮油桶瓶嘴的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种履带式压盖机,其特征在于:两个所述导向杆(9)靠近所述传送带(2)运动起始端的端部呈外扩状设置。
3.根据权利要求1所述的一种履带式压盖机,其特征在于:所述龙门架(3)与所述工作台(1)的侧壁竖直滑动连接,所述工作台(1)的两侧侧壁均设置有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端与所述龙门架(3)的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种履带式压盖机,其特征在于:两个所述支撑杆(7)均与所述工作台(1)的侧壁竖直滑动连接,所述工作台(1)的两侧侧壁分别设置有气缸(14),所述气缸(14)的伸缩端与所述支撑杆(7)的下端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种履带式压盖机,其特征在于:所述履带(5)的表面倾斜且间隔设置有用于抵触粮油桶瓶盖的压板(10),当所述履带(5)向下转动时,所述压板(10)处于水平状态。
6.根据权利要求5所述的一种履带式压盖机,其特征在于:所述压板(10)与所述履带(5)之间设置有肋板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种履带式压盖机,其特征在于:所述压板(10)背离所述履带(5)的侧壁设置有橡胶垫(12)。
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CN114436182A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-06 | 马鞍山康福塑料制品有限公司 | 一种塑料瓶装配生产线和塑料瓶装配方法 |
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