CN219173728U - 一种新型熟料散装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型熟料散装机，包括散装平台和装料机构，所述装料机构包括下料管、管体和散装头，所述管体包括第一管道和第二管道，所述散装头与所述第二管道之间固定设置有伸缩带，所述散装平台上设置有移动机构，所述移动机构包括连接软管、驱动组件和固定组件，所述驱动组件包括第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆上设置有第一活塞杆；本实用新型通过设计的移动机构，便于在使用中可以当散装头与下方的罐车上的料口的位置出现偏差时可以将散装头进行前后左右移动，使散装头与下方的料口对齐，让散装头能顺利通过料口进入罐车的车厢内部，降低了安全隐患，提升了熟料散装机的卸料进度。

Description

一种新型熟料散装机

技术领域

本实用新型属于散装机技术领域，具体涉及一种新型熟料散装机。

背景技术

中国实用新型专利申请号为201420498772.8公开了一种种熟料散装机，记载了“熟料散装机是熟料及其它块状物料装车或装船的专用设备，可用于建材、电力、冶金、煤炭以及化工等行业块状物料的装车和装船作业，熟料等颗粒状物料储存在库内，熟料散装机可以将库内的物料输送到散装车内，它通过控制气动棒条阀的开合，控制卷扬机的起升，固定在散装平台和散装头上的伸缩带随着散装头上下伸缩，物料通过手动棒阀和气动棒阀，经过伸缩带落入散装车的车厢内”，上述熟料散装机在使用时，解决了现有技术中：在装车时，物料落入车厢内的扬尘非常大，该种收尘管道根本无法有效的将扬尘全部吸走，故在装车时会有扬尘产生，是水泥厂粉尘污染治理的薄弱环节，且钢制的伸缩节存在缝隙，不但会从缝隙中漏灰，长期工作物料落入缝隙内还会出现卡壳的缺点。

现有的熟料散装机在使用时，将车辆开到散装头的下方，通过伸缩带向下伸缩移动带动散装头移动落入车厢内放出熟料便可进行散装熟料的操作，但是当在对一些罐车进行散装熟料时，由于罐车的料口是一定的大小，当罐车开到散装头的下方后，散装头向下移动时会通过料口进入罐车的车厢内，而当料口与散装头的位置出现偏差时，需要操作人员爬到罐车的顶部扶住散装头将散装头与下方的罐车中的料口对齐，然后让散装头向下移动时顺利通过料口，这样操作不便，需要操作人员爬到罐车的车顶上，在爬上爬下的过程中容易出现摔落，具有安全隐患，也增加了操作人员的操作麻烦性，降低了散装机对熟料卸料到车厢内进度的问题，为此我们提出一种新型熟料散装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型熟料散装机，以解决上述背景技术中提出现有的熟料散装机在使用时，将车辆开到散装头的下方，通过伸缩带向下伸缩移动带动散装头移动落入车厢内放出熟料便可进行散装熟料的操作，但是当在对一些罐车进行散装熟料时，由于罐车的料口是一定的大小，当罐车开到散装头的下方后，散装头向下移动时会通过料口进入罐车的车厢内，而当料口与散装头的位置出现偏差时，需要操作人员爬到罐车的顶部扶住散装头将散装头与下方的罐车中的料口对齐，然后让散装头向下移动时顺利通过料口，这样操作不便，需要操作人员爬到罐车的车顶上，在爬上爬下的过程中容易出现摔落，具有安全隐患，也增加了操作人员的操作麻烦性，降低了散装机对熟料卸料到车厢内进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型熟料散装机，包括散装平台和装料机构，所述装料机构包括下料管、管体和散装头，所述管体包括第一管道和第二管道，所述散装头与所述第二管道之间固定设置有伸缩带，所述散装平台上设置有移动机构，所述移动机构包括连接软管、驱动组件和固定组件，所述驱动组件包括第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆上设置有第一活塞杆，所述第二液压杆上设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的端部与所述第一液压杆之间固定连接。

优选的，所述第二管道的正面设置有弧形板，所述第一活塞杆的端部固定在所述弧形板的侧面。

优选的，所述第二液压杆的正面固定设置有固定板，所述固定板的正面固定设置有连接板。

优选的，所述固定组件包括顶板、第一螺栓和第二螺栓，所述顶板固定在所述连接板的侧面。

优选的，所述顶板与所述散装平台之间通过第一螺栓固定连接，所述弧形板与所述第二管道之间通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述散装平台上设置有收尘管道，所述收尘管道与所述散装头之间设置有集尘机构，所述集尘机构包括连接管、伸缩管道、插管和环形管道，所述连接管固定在所述收尘管道的侧面，所述伸缩管道固定在所述插管与所述连接管之间，所述插管固定在所述环形管道与所述伸缩管道之间。

优选的，所述环形管道固定在所述散装头的外部，所述环形管道的外表面开设有多组进口。

优选的，所述第一管道的顶部固定设置有下料管，所述下料管的顶部设置有翻板阀，所述下料管的外部分别设置有气动棒条阀和手动棒条阀，所述散装平台的顶部设置有卷扬机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设计的移动机构，便于在使用中可以当散装头与下方的罐车上的料口的位置出现偏差时可以将散装头进行前后左右移动，使散装头与下方的料口对齐，让散装头能顺利通过料口进入罐车的车厢内部，降低了安全隐患，提升了熟料散装机的卸料进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构结构示意图；

图3为本实用新型的散装头和环形管道连接图；

图4为本实用新型的第二液压杆和第一液压杆俯视结构示意图；

图中：1、收尘管道；2、连接管；3、下料管；4、第一管道；5、伸缩管道；6、插管；7、散装头；8、环形管道；9、伸缩带；10、第二管道；11、连接软管；12、散装平台；13、卷扬机；14、气动棒条阀；15、手动棒条阀；16、翻板阀；17、顶板；18、连接板；19、固定板；20、第一液压杆；21、第一活塞杆；22、弧形板；24、第二液压杆；25、第二活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型熟料散装机，包括散装平台12和装料机构，装料机构包括下料管3、管体和散装头7，管体包括第一管道4和第二管道10，在使用的时候第一管道4固定在散装平台12上，散装头7与第二管道10之间固定设置有伸缩带9，在使用的时候伸缩带9为帆布材质，散装平台12上设置有移动机构，移动机构包括连接软管11、驱动组件和固定组件，驱动组件包括第一液压杆20和第二液压杆24，第一液压杆20上设置有第一活塞杆21，在使用的时候第一活塞杆21可在第一液压杆20上进行往复活动，第二液压杆24上设置有第二活塞杆25，第二活塞杆25的端部与第一液压杆20之间固定连接，在使用的时候第二活塞杆25可以在第二液压杆24上进行往复活动，第二管道10的正面设置有弧形板22，第一活塞杆21的端部固定在弧形板22的侧面，第二液压杆24的正面固定设置有固定板19，在使用的时候固定板19固定在连接板18上，固定板19的正面固定设置有连接板18，固定组件包括顶板17、第一螺栓和第二螺栓，在使用的时候第一螺栓可以使顶板17与散装平台12之间进行拆装，顶板17固定在连接板18的侧面，顶板17与散装平台12之间通过第一螺栓固定连接，弧形板22与第二管道10之间通过第二螺栓固定连接，通过设计的移动机构，便于在使用中可以当散装头7与下方的罐车上的料口的位置出现偏差时可以将散装头7进行前后左右移动，使散装头7与下方的料口对齐，让散装头7能顺利通过料口进入罐车的车厢内部，降低了安全隐患，提升了熟料散装机的卸料进度。

本实施例中，优选的，散装平台12上设置有收尘管道1，收尘管道1与散装头7之间设置有集尘机构，在使用的时候通过集尘机构可以使集尘效果提高，集尘机构包括连接管2、伸缩管道5、插管6和环形管道8，连接管2固定在收尘管道1的侧面，在使用的时候收尘管道1的顶部固定有收尘器，工作时收尘器为负压，伸缩管道5固定在插管6与连接管2之间，插管6固定在环形管道8与伸缩管道5之间，环形管道8固定在散装头7的外部，在使用的时环形管道8可以将从进口吸入的灰尘进行收集，环形管道8的外表面开设有多组进口，通过设计的集尘机构，便于在使用中可当产生灰尘时可以对散装头7外部的灰尘进行进一步的收集，提升了散装机的使用效果。

本实施例中，优选的，第一管道4的顶部固定设置有下料管3，下料管3的顶部设置有翻板阀16，下料管3的外部分别设置有气动棒条阀14和手动棒条阀15，在使用的时候卷扬机13上有钢丝绳和定滑轮，钢丝绳的一端连接卷扬机13，另一端绕过定滑轮后与散装头7连接，散装平台12的顶部设置有卷扬机13。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用的时候，当散装头7与下方的罐车上的料口有偏差时，在散装头7与下方的料口出现左右偏差时，启动第一液压杆20，带动第一活塞杆21进行伸出向左移动或缩回向右移动，带动弧形板22移动，弧形板22带动第二管道10移动，第二管道10带动伸缩带9移动，伸缩带9带动散装头7跟着移动，这时便可使散装头7与下方的料口对齐，当散装头7与下方的料口之间出现前后不对齐时，启动第二液压杆24，这时第二活塞杆25便伸出向背面移动或缩回向正面方向移动，带动第一液压杆20移动，第一液压杆20带动第一活塞杆21移动，第一活塞杆21带动弧形板22移动，弧形板22带动第二管道10移动，第二管道10带动伸缩带9移动，伸缩带9带动散装头7向背面或正面方向移动，便可使散装头7与下方的料口对齐；

在使用的时候收尘管道1的顶端固定有收尘器，使用时产生的灰尘会通过收尘管道1将产生的灰尘输送至收尘器内进行收集处理，这时散装头7外部产生的灰尘也会通过环形管道8上的进口吸入，然后经过插管6、伸缩管道5和连接管2进入收尘管道1内，最终进入收尘器内，进一步提升了对散装头7外部的灰尘进行进一步收集的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型熟料散装机，包括散装平台(12)和装料机构，所述装料机构包括下料管(3)、管体和散装头(7)，所述管体包括第一管道(4)和第二管道(10)，所述散装头(7)与所述第二管道(10)之间固定设置有伸缩带(9)，其特征在于：所述散装平台(12)上设置有移动机构，所述移动机构包括连接软管(11)、驱动组件和固定组件，所述驱动组件包括第一液压杆(20)和第二液压杆(24)，所述第一液压杆(20)上设置有第一活塞杆(21)，所述第二液压杆(24)上设置有第二活塞杆(25)，所述第二活塞杆(25)的端部与所述第一液压杆(20)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述第二管道(10)的正面设置有弧形板(22)，所述第一活塞杆(21)的端部固定在所述弧形板(22)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述第二液压杆(24)的正面固定设置有固定板(19)，所述固定板(19)的正面固定设置有连接板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述固定组件包括顶板(17)、第一螺栓和第二螺栓，所述顶板(17)固定在所述连接板(18)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述顶板(17)与所述散装平台(12)之间通过第一螺栓固定连接，所述弧形板(22)与所述第二管道(10)之间通过第二螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述散装平台(12)上设置有收尘管道(1)，所述收尘管道(1)与所述散装头(7)之间设置有集尘机构，所述集尘机构包括连接管(2)、伸缩管道(5)、插管(6)和环形管道(8)，所述连接管(2)固定在所述收尘管道(1)的侧面，所述伸缩管道(5)固定在所述插管(6)与所述连接管(2)之间，所述插管(6)固定在所述环形管道(8)与所述伸缩管道(5)之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述环形管道(8)固定在所述散装头(7)的外部，所述环形管道(8)的外表面开设有多组进口。

8.根据权利要求7所述的一种新型熟料散装机，其特征在于：所述第一管道(4)的顶部固定设置有下料管(3)，所述下料管(3)的顶部设置有翻板阀(16)，所述下料管(3)的外部分别设置有气动棒条阀(14)和手动棒条阀(15)，所述散装平台(12)的顶部设置有卷扬机(13)。

Images