CN101190756B - 手动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手动卸料装置，箱体（8）的上端与加料口（7）的下端连接，箱体（8）的下端与波纹管（11）的上端连接，波纹管（11）的下端与下料压盘（12）的上部连接；下料压盘（12）的上部与钢丝绳（13）的一端连接，钢丝绳（13）绕过第一绳轮装置（5）与第二绳轮装置（6）连接，第二绳轮装置（6）固定在连接第二支架（4）上，钢丝绳（13）绕过第二绳轮装置（6）与钢丝绳手扳葫芦（3）连接，钢丝绳手扳葫芦（3）与第一支架（1）连接。本发明人工进行操作，不需要增加辅助专业的工作，可应用于间断或连续操作的生产流程中，其结构简单、制作成本低、使用方便、实用性强降低了工人的劳动强度，改善了环境，保护了工人健康；可拓展使用于类似的生产流程中。

Description

手动卸料装置

技术领域

本发明涉及一种搬运装置，尤其是一种手动卸料装置。

背景技术

目前，在炭素车间的某些厂房中需要间断地将一些类似粉状的物料从一个固定仓下装到另一个活动仓中以便投入生产使用，一般这样的运动过程都会设计为通过电动运转便于操作，而这样必然会无为的增加了设计成本及制造成本，同时也增加了辅助专业（如电气专业）的工作。目前厂房中对于这种不频繁而又需时常进行卸料的工序，大多采用人工和拖车之类的装载工具进行卸料、搬运、进料的工作。这样便不能降低工人的劳动强度，减少工人不必要的劳动过程，同时对于粉料物质的环境污染得不到很好的控制，对工人的身体状况的改善得不到很好的落实。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种手动卸料装置。该装置可以人工操作，将一些类似粉状的物料从一个固定仓下装到另一个活动仓中以便投入生产使用，其结构简单，成本低廉，不需要增加辅助专业的工作，降低了工人的劳动强度，改善了环境，保护了工人健康。

本发明的技术方案为：箱体（8）的上端与加料口（7）的下端连接，箱体（8）的下端与波纹管（11）的上端连接，波纹管（11）的下端与下料压盘（12）的上部连接；下料压盘（12）的上部与钢丝绳（13）的一端连接，钢丝绳（13）绕过第一绳轮装置（5）与第二绳轮装置（6）连接，第二绳轮装置（6）固定在连接第二支架（4）上，钢丝绳（13）绕过第二绳轮装置（6）与钢丝绳手扳葫芦（3）连接，钢丝绳手扳葫芦（3）与第一支架（1）连接。

所述的手动卸料装置，箱体（8）上设有下料架（10），下料压盘（12）的导管落入下料架（10）的导轨中。

前述的箱体（8）的侧面与链条（16）的一端连接，链条（16）的另一端与下料压盘（12）的上部连接。

前述的箱体（8）侧面设有收尘接口（18）。

前述的箱体（8）与波纹管（11）、波纹管（11）与下料压盘（12）均通过卡环（9）连接。

前述的下料压盘（12）与第一绳轮装置（5）之间的钢丝绳（13）上设有船用索具开式螺旋扣（17）和钢丝绳夹（14），第一绳轮装置（5）与第二绳轮装置（6）之间的钢丝绳（13）上设有船用索具开式螺旋扣（15）。

前述的下料压盘（12）底部设有橡胶板（19）。

前述的第一支架（1）与钢丝绳手扳葫芦（3）通过吊环螺钉（2）连接。

前述的加料口（7）与箱体（8）为法兰连接。

前述的箱体（8）与下料架（10）为焊接。

与现有技术相比，本发明人工进行操作，不需要增加辅助专业的工作，可应用于间断或连续操作的生产流程中，其结构简单、制作成本低、使用方便、实用性强降低了工人的劳动强度，改善了环境，保护了工人健康；可拓展使用于类似的生产流程中。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的A向视图。

具体实施方式

实施例：手动卸料装置的结构如图1、图2和图3所示，箱体8的上端与加料口7的下端采用法兰连接，箱体8的下端与波纹管11的上端、波纹管11的下端与下料压盘12的上部通过卡环9连接；下料压盘12底部设有橡胶板19，下料压盘12的上部与钢丝绳13的一端连接；箱体8上焊接有下料架10，下料压盘12的导管落入下料架10的导轨中，箱体8的侧面与链条16的一端连接，链条16的另一端与下料压盘12的上部连接；箱体8侧面设有收尘接口18；钢丝绳13上设有船用索具开式螺旋扣17和钢丝绳夹14，钢丝绳13绕过第一绳轮装置5与第二绳轮装置6连接，钢丝绳13上设有船用索具开式螺旋扣15；第二绳轮装置6固定在连接第二支架4上，钢丝绳13绕过第二绳轮装置6与钢丝绳手扳葫芦3连接，钢丝绳手扳葫芦3与第一支架1通过吊环螺钉2连接。

    通过人工操作钢丝绳手扳葫芦3，钢丝绳绕过第二绳轮装置6和第二绳轮装置6，带动钢丝绳13运行，使与钢丝绳13连接的下料压盘12的导管在进料架10的导轨中运行，下降直到下料压盘12的橡胶板19与需接受进料的仓体的进料口接触、压缩，然后通过外设备（加料阀的开启），使物料从加料口7进入、从下料压盘12中的导管中下落到需接受进料的仓体中，一旦通过外设备（信号装置）的提示表示下料完成，再次通过人工操作钢丝绳手扳葫芦3最终带动下料压盘12向上提升，使橡胶板19脱离需接受进料的仓体接口，此时需接受进料的仓体便可自行运行离开下料压盘12的下部，将物料运送到需生产加工的工段；橡胶板19的使下料压盘12与进料仓口能很好的密封连接，以便下料过程的密封性，减少对环境的污染影响；波纹管11是由钢丝骨架和帆布编制而成类似风箱结构的能伸缩的空腔，卡环9箍紧波纹管11的帆布与箱体8和下料压盘12连接，而卡环9的端部通过螺栓、螺母、垫圈连接，使发明自由的在一定范围内上下伸缩的同时，便于下料过程的通畅、密封性；箱体8上带有一个收尘接口18，通过收尘接口18与布袋除尘器连接，使下料过程产生的大量悬浮在箱体8中粉尘通过布袋除尘器的回收而消除，减少了这些悬浮粉尘往外四处漂浮的影响；由于工艺的设置，收尘接口18位置是多变的。为避免在运行过程中下料压盘12的导管从进料架的导轨10中滑落出去，增设了链条16，链条16一端分别固定在下料压盘12上，另一端与不能运动的箱体8连接，链条16的长度的选用是根据不能使下料压盘12的导管从进料架10的导轨中滑落而定。链条（16）为若干节小链条串联而成，它可以在行程（L）范围内弯曲，而当行程到达最大值L时，链条（16）被垃直。本发明提到的船用索具开式螺旋扣17为非标自制产品，它与钢丝绳连接的环的尺寸大小是根据钢丝绳手扳葫芦（3）的钢丝绳而定的，它对于国家标准件“索具开式螺旋扣”的连接环的有所改变，其余的连接结构都是一样的。

Claims (10)

1.一种手动卸料装置，它包括：第一支架（1）、钢丝绳手扳葫芦（3）、连接第二支架（4）、第一绳轮装置（5）、加料口（7）和箱体（8）；其特征在于：箱体（8）的上端与加料口（7）的下端连接，箱体（8）的下端与波纹管（11）的上端连接，波纹管（11）的下端与下料压盘（12）的上部连接；下料压盘（12）的上部与钢丝绳（13）的一端连接，钢丝绳（13）绕过第一绳轮装置（5）与第二绳轮装置（6）连接，第二绳轮装置（6）固定在连接第二支架（4）上，钢丝绳（13）绕过第二绳轮装置（6）与钢丝绳手扳葫芦（3）连接，钢丝绳手扳葫芦（3）与第一支架（1）连接。

2.根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：箱体（8）上设有下料架（10），下料压盘（12）的导管落入下料架（10）的导轨中。

3. 根据权利要求2所述的手动卸料装置，其特征在于：箱体（8）的侧面与链条（16）的一端连接，链条（16）的另一端与下料压盘（12）的上部连接。

4. 根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：箱体（8）侧面设有收尘接口（18）。

5. 根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：箱体（8）与波纹管（11）、波纹管（11）与下料压盘（12）均通过卡环（9）连接。

6. 根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：下料压盘（12）与第一绳轮装置（5）之间的钢丝绳（13）上设有船用索具开式螺旋扣（17）和钢丝绳夹（14），第一绳轮装置（5）与第二绳轮装置（6）之间的钢丝绳（13）上设有船用索具开式螺旋扣（15）。

7. 根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：下料压盘（12）底部设有橡胶板（19）。

8. 根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：第一支架（1）与钢丝绳手扳葫芦（3）通过吊环螺钉（2）连接。

9. 根据权利要求1所述的手动卸料装置，其特征在于：加料口（7）与箱体（8）为法兰连接。

10. 根据权利要求2所述的手动卸料装置，其特征在于：箱体（8）与下料架（10）为焊接。

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