CN219172458U - 一种用于玻璃二次搬运的简易推车 - Google Patents

一种用于玻璃二次搬运的简易推车 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及推车技术领域,尤其涉及一种用于玻璃二次搬运的简易推车,包括底座,底座底部一端连接有第一承重块,第一承重块底部两端均连接有转向滚轮,底座底部另一端连接有第二承重块,第二承重块底部中心处连接有伺服电机,伺服电机外壁两端均连接有防滑滚轮,底座一侧外壁顶端连接有推杆,底座顶部连接有支撑板,本实用新型中通过设置放置框,可以对玻璃进行分开放置,同时还满足竖直放置的效果,通过设置弹簧伸缩柱与限位夹块、电动伸缩柱与夹板和限位支撑块结构,不仅起到固定和保护玻璃的作用,同时也起到对玻璃进行限位和平稳放置的效果,有利于简化玻璃的安装步骤,极大的减少了成本上的浪费。

Description

一种用于玻璃二次搬运的简易推车
技术领域
本实用新型涉及推车技术领域,尤其涉及一种用于玻璃二次搬运的简易推车。
背景技术
推车是以人力推和拉地搬运车辆,推车有独轮,两轮,三轮和四轮之分,传统推车的车体材质一般为木质,现代生产的推车车体材质一般为铁皮。
存在以下问题:现有技术中玻璃需要先用塑料薄膜包装,再用衬垫分隔,随后还需要框架固定三个步骤,才能将玻璃安装在推车上,不仅操作步骤较为繁琐,同时使用塑料薄膜包装,还存在浪费成本的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于玻璃二次搬运的简易推车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于玻璃二次搬运的简易推车,包括底座,所述底座底部一端连接有第一承重块,所述第一承重块底部两端均连接有转向滚轮,所述底座底部另一端连接有第二承重块,所述第二承重块底部中心处连接有伺服电机,所述伺服电机外壁两端均连接有防滑滚轮,所述底座一侧外壁顶端连接有推杆,所述底座顶部连接有支撑板,所述支撑板顶部均连接有数个底块,所述底块内壁中心处均连接有电动升降柱,所述电动升降柱一侧外壁底端均连接有第一数据线,所述第一数据线顶部均连接有第一控制器,所述电动升降柱顶部均连接有限位支撑块,所述底块顶部均连接有放置框,所述放置框内壁两侧中心处均连接有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱顶部均连接有夹板,所述电动伸缩柱一侧外壁底端均连接有第二数据线,所述第二数据线顶部均连接有第二控制器,所述放置框内壁另外两侧竖直对称轴两端均连接有弹簧伸缩柱,所述弹簧伸缩柱顶部均连接有限位夹块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座底部一端与第一承重块顶部焊接,所述转向滚轮共设有两个且顶部均与第一承重块底部两端焊接,所述底座底部另一端与第二承重块顶部焊接,所述第二承重块底部中心处与伺服电机顶部焊接,所述防滑滚轮共设有两个且顶部中心处内壁均与伺服电机外壁两端螺纹连接;通过设置转向滚轮,可以对推车的行进方向进行改变,通过设置防滑滚轮和伺服电机,可以让推车运动起来更加省力,而防滑滚轮与伺服电机之间简易的连接方式,使得防滑滚轮的更换和组装步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座一侧外壁顶端与推杆底部焊接,所述底座顶部与支撑板底部焊接,所述底块、电动升降柱和第一数据线均设有七个,所述底块底部均依次与支撑板顶部焊接,所述电动升降柱外壁底端均镶嵌焊接于底块内壁中心处,所述电动升降柱一侧外壁底端均与第一数据线底部焊接;通过设置电动升降柱,可以将限位支撑块直接抬起,实现玻璃的平稳放置,同时还可以将玻璃推出放置框,从而方便劳动人员卸货。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一控制器、限位支撑块和放置框均设有七个,所述第一数据线顶部均与第一控制器底部中心处焊接,所述第一控制器外壁底端均镶嵌焊接于底块内壁一侧竖直对称轴底端,所述电动升降柱顶部均与限位支撑块底部中心处焊接,所述底块顶部均与放置框底部焊接,所述限位支撑块外壁均套接于放置框内壁;通过设置限位支撑块,可以对玻璃进行支撑和固定,通过设置第一控制器,可以对电动升降柱的升降进行控制。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动伸缩柱和夹板均设有十四个,所述电动伸缩柱外壁底端均镶嵌焊接于放置框内壁两侧中心处,所述夹板底部中心处均与电动伸缩柱顶部焊接;通过设置电动伸缩柱和夹板,可以对玻璃进行固定,从而使玻璃在搬运过程中,不会出现晃动的情况。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二数据线和第二控制器均设有七个,所述第二数据线底部两端均与电动伸缩柱一侧外壁底端焊接,所述第二数据线顶部均与第二控制器底部中心处焊接;通过设置第二控制器,可以对电动伸缩柱的伸缩进行控制。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧伸缩柱共设有二十八个,所述限位夹块共设有十四个,所述弹簧伸缩柱底部均与放置框内壁另外两侧竖直对称轴两端焊接,所述弹簧伸缩柱顶部均与限位夹块底部两端焊接;通过设置弹簧伸缩柱和限位夹块,不仅起到固定玻璃的作用,同时也起到限位的效果。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置放置框,可以对玻璃进行分开放置,同时还满足竖直放置的效果,通过设置弹簧伸缩柱与限位夹块、电动伸缩柱与夹板和限位支撑块结构,不仅起到固定和保护玻璃的作用,同时也起到对玻璃进行限位和平稳放置的效果,有利于简化玻璃的安装步骤,极大的减少了成本上的浪费。
2、通过设置转向滚轮,可以对推车的行进方向进行改变,通过设置防滑滚轮和伺服电机,可以让推车运动起来更加省力,而防滑滚轮与伺服电机之间简易的连接方式,使得防滑滚轮的更换和组装步骤更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于玻璃二次搬运的简易推车的三维图;
图2为本实用新型提出的一种用于玻璃二次搬运的简易推车的正视图;
图3为本实用新型提出的一种用于玻璃二次搬运的简易推车的左视图;
图4为本实用新型提出的一种用于玻璃二次搬运的简易推车的左面剖视图;
图5为本实用新型提出的一种用于玻璃二次搬运的简易推车中部件第二数据线的俯视图。
图例说明:
1、底座;2、第一承重块;3、转向滚轮;4、第二承重块;5、伺服电机; 6、防滑滚轮;7、推杆;8、支撑板;9、底块;10、电动升降柱;11、第一数据线;12、第一控制器;13、限位支撑块;14、放置框;15、电动伸缩柱; 16、夹板;17、第二数据线;18、第二控制器;19、弹簧伸缩柱;20、限位夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于玻璃二次搬运的简易推车,包括底座1,底座1底部一端连接有第一承重块2,第一承重块2底部两端均连接有转向滚轮3,底座1底部另一端连接有第二承重块4,第二承重块4底部中心处连接有伺服电机5,伺服电机5外壁两端均连接有防滑滚轮 6,底座1一侧外壁顶端连接有推杆7,底座1顶部连接有支撑板8,支撑板8 顶部均连接有数个底块9,底块9内壁中心处均连接有电动升降柱10,电动升降柱10一侧外壁底端均连接有第一数据线11,第一数据线11顶部均连接有第一控制器12,电动升降柱10顶部均连接有限位支撑块13,底块9顶部均连接有放置框14,放置框14内壁两侧中心处均连接有电动伸缩柱15,电动伸缩柱15顶部均连接有夹板16,电动伸缩柱15一侧外壁底端均连接有第二数据线17,第二数据线17顶部均连接有第二控制器18,放置框14内壁另外两侧竖直对称轴两端均连接有弹簧伸缩柱19,弹簧伸缩柱19顶部均连接有限位夹块20。
底座1底部一端与第一承重块2顶部焊接,转向滚轮3共设有两个且顶部均与第一承重块2底部两端焊接,底座1底部另一端与第二承重块4顶部焊接,第二承重块4底部中心处与伺服电机5顶部焊接,防滑滚轮6共设有两个且顶部中心处内壁均与伺服电机5外壁两端螺纹连接,底座1一侧外壁顶端与推杆7底部焊接,底座1顶部与支撑板8底部焊接,底块9、电动升降柱10和第一数据线11均设有七个,底块9底部均依次与支撑板8顶部焊接,电动升降柱10外壁底端均镶嵌焊接于底块9内壁中心处,电动升降柱10一侧外壁底端均与第一数据线11底部焊接,第一控制器12、限位支撑块13和放置框14均设有七个,第一数据线11顶部均与第一控制器12底部中心处焊接,第一控制器12外壁底端均镶嵌焊接于底块9内壁一侧竖直对称轴底端,电动升降柱10顶部均与限位支撑块13底部中心处焊接,底块9顶部均与放置框14底部焊接,限位支撑块13外壁均套接于放置框14内壁,电动伸缩柱 15和夹板16均设有十四个,电动伸缩柱15外壁底端均镶嵌焊接于放置框14 内壁两侧中心处,夹板16底部中心处均与电动伸缩柱15顶部焊接,第二数据线17和第二控制器18均设有七个,第二数据线17底部两端均与电动伸缩柱15一侧外壁底端焊接,第二数据线17顶部均与第二控制器18底部中心处焊接,弹簧伸缩柱19共设有二十八个,限位夹块20共设有十四个,弹簧伸缩柱19底部均与放置框14内壁另外两侧竖直对称轴两端焊接,弹簧伸缩柱 19顶部均与限位夹块20底部两端焊接。
工作原理及流程:先将第一控制器12打开,此时电动升降柱10会将限位支撑块13抬起,随后将玻璃竖直向下放入放置框14中,此时玻璃两边会将弹簧伸缩柱19上的限位夹块20撑开,同时玻璃底部会稳稳地放置在限位支撑块13上,随后将第一控制器12关闭,玻璃便会随着限位支撑块13一起向下移动,直至限位支撑块13停止运动时,可以将第二控制器18打开,此时电动伸缩柱15便会带动夹板16一起伸出,从而将玻璃直接夹住,这样一块玻璃便装载固定好了,随后将其他玻璃按照同样的步骤固定好,便可以进行搬运了,通过将伺服电机5打开,此时防滑滚轮6会慢慢转动,随后劳动人员只需扶住推杆7,便可将整个推车轻松移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃二次搬运的简易推车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部一端连接有第一承重块(2),所述第一承重块(2)底部两端均连接有转向滚轮(3),所述底座(1)底部另一端连接有第二承重块(4),所述第二承重块(4)底部中心处连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)外壁两端均连接有防滑滚轮(6),所述底座(1)一侧外壁顶端连接有推杆(7),所述底座(1)顶部连接有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部均连接有数个底块(9),所述底块(9)内壁中心处均连接有电动升降柱(10),所述电动升降柱(10)一侧外壁底端均连接有第一数据线(11),所述第一数据线(11)顶部均连接有第一控制器(12),所述电动升降柱(10)顶部均连接有限位支撑块(13),所述底块(9)顶部均连接有放置框(14),所述放置框(14)内壁两侧中心处均连接有电动伸缩柱(15),所述电动伸缩柱(15)顶部均连接有夹板(16),所述电动伸缩柱(15)一侧外壁底端均连接有第二数据线(17),所述第二数据线(17)顶部均连接有第二控制器(18),所述放置框(14)内壁另外两侧竖直对称轴两端均连接有弹簧伸缩柱(19),所述弹簧伸缩柱(19)顶部均连接有限位夹块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃二次搬运的简易推车,其特征在于:所述底座(1)底部一端与第一承重块(2)顶部焊接,所述转向滚轮(3)共设有两个且顶部均与第一承重块(2)底部两端焊接,所述底座(1)底部另一端与第二承重块(4)顶部焊接,所述第二承重块(4)底部中心处与伺服电机(5)顶部焊接,所述防滑滚轮(6)共设有两个且顶部中心处内壁均与伺服电机(5)外壁两端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃二次搬运的简易推车,其特征在于:所述底座(1)一侧外壁顶端与推杆(7)底部焊接,所述底座(1)顶部与支撑板(8)底部焊接,所述底块(9)、电动升降柱(10)和第一数据线(11)均设有七个,所述底块(9)底部均依次与支撑板(8)顶部焊接,所述电动升降柱(10)外壁底端均镶嵌焊接于底块(9)内壁中心处,所述电动升降柱(10)一侧外壁底端均与第一数据线(11)底部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃二次搬运的简易推车,其特征在于:所述第一控制器(12)、限位支撑块(13)和放置框(14)均设有七个,所述第一数据线(11)顶部均与第一控制器(12)底部中心处焊接,所述第一控制器(12)外壁底端均镶嵌焊接于底块(9)内壁一侧竖直对称轴底端,所述电动升降柱(10)顶部均与限位支撑块(13)底部中心处焊接,所述底块(9)顶部均与放置框(14)底部焊接,所述限位支撑块(13)外壁均套接于放置框(14)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃二次搬运的简易推车,其特征在于:所述电动伸缩柱(15)和夹板(16)均设有十四个,所述电动伸缩柱(15)外壁底端均镶嵌焊接于放置框(14)内壁两侧中心处,所述夹板(16)底部中心处均与电动伸缩柱(15)顶部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃二次搬运的简易推车,其特征在于:所述第二数据线(17)和第二控制器(18)均设有七个,所述第二数据线(17)底部两端均与电动伸缩柱(15)一侧外壁底端焊接,所述第二数据线(17)顶部均与第二控制器(18)底部中心处焊接。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃二次搬运的简易推车,其特征在于:所述弹簧伸缩柱(19)共设有二十八个,所述限位夹块(20)共设有十四个,所述弹簧伸缩柱(19)底部均与放置框(14)内壁另外两侧竖直对称轴两端焊接,所述弹簧伸缩柱(19)顶部均与限位夹块(20)底部两端焊接。
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