CN211219378U - 一种塔器组对焊接专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔器组对焊接专用工装，包括开设在地面上的安装槽和两节塔节，所述安装槽内固定有基座，所述基座的上表面居中位置处安装有隔板，所述隔板的左右两侧对称安装有与两节塔节相匹配的两个牵拉机构，两个所述牵拉机构包括对称固定安装在隔板左右两侧的两个斜拉杆，两个所述斜拉杆远离隔板的一端分别与安装槽内两相对的内侧壁固接。本实用新型先将两个塔节放置在低处设置的两个支撑机构上，这里并不需要很多人力的协助乃至大型起吊设备的参与，节省了大量的人力物力，之后利用机械助力的方式实现两个塔节的抬高作业，从而实现后续的焊接作业，方便快捷，省时省力，还大大减轻了工人的劳动强度。

Description

一种塔器组对焊接专用工装

技术领域

本实用新型涉及塔器组对焊接技术领域，尤其涉及一种塔器组对焊接专用工装。

背景技术

塔器是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。

参照专利公开号为CN208992061U的授权文件，其“公开了一种塔器组对焊接专用工装，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底板的顶部固定安装有位于底座的右侧的电机安装架，所述电机安装架的顶部固定安装有电机，所述底座的右侧固定安装有位于电机外部的电机保护壳，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述底板的顶部活动安装有滑块，所述滑块的底部活动安装有位于底板顶部的第一滚轮。该塔器组对焊接专用工装，通过电机通电转动，从而带动转轴转动，通过螺纹孔与螺纹槽的配合，转轴转动可带动滑动支架左右移动，最终带动滑动支架上方的塔器左右移动，完成与固定支架上方的另一个塔器的对接，不仅方便快捷，还非常准确”；但是通过对上述援引的文件的分析不难发现，将笨重的塔节抬至位于高处的支架上进行后续的操作步骤这一点并不容易实现和轻松，大多需要很多人力的协助甚至大型起吊设备的参与，会浪费巨大的人力物力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：援引的对比文件中需要将笨重的塔节抬至位于高处的支架上进行后续的操作步骤这一点并不容易实现和轻松，大多需要很多人力的协助甚至大型起吊设备的参与，会浪费巨大的人力物力，进而提出的一种塔器组对焊接专用工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塔器组对焊接专用工装，包括开设在地面上的安装槽和两节塔节，所述安装槽内固定有基座，所述基座的上表面居中位置处安装有隔板，所述隔板的左右两侧对称安装有与两节塔节相匹配的两个牵拉机构。

优选的，两个所述牵拉机构包括对称固定安装在隔板左右两侧的两个斜拉杆，两个所述斜拉杆远离隔板的一端分别与安装槽内两相对的内侧壁固接，且两个所述斜拉杆上均滑动套设有滑动套，两个所述滑动套上均设置有支撑机构，两节所述塔节分别活动连接在两个支撑机构上，所述基座上关于隔板对称安装有两组支座，每一组的两个所述支座之间均转动穿插有一个转轴，两个所述转轴的中部均固定套接有卷绳轮，两个所述卷绳轮外均绕接有钢丝绳，两个所述钢丝绳的末端分别与两个滑动套的外侧壁固接。

优选的，每一组的两个所述支座中位于后侧的所述支座的侧面均通过电机安装座连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个转轴的后端通过联轴器固接在一起。

优选的，所述支撑机构包括通过支架安装在滑动套上的支撑板，所述支撑板的上表面四角均匀安装有四个支撑座，且四个所述支撑座内均通过销轴活动安装有支撑滚轮。

优选的，所述斜拉杆的截面为矩形，所述滑动套的截面为与之相匹配的矩形框。

优选的，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

本实用新型的有益效果为：先将两个塔节放置在低处设置的两个支撑机构上，这里并不需要很多人力的协助乃至大型起吊设备的参与，节省了大量的人力物力，之后利用机械助力的方式实现两个塔节的抬高作业，从而实现后续的焊接作业，方便快捷，省时省力，还大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塔器组对焊接专用工装的结构示意图；

图2为图1中局部结构的放大图；

图3为本实用新型中支座、转轴、卷绳轮、驱动电机之间位置关系的侧视图。

图中：1安装槽、2基座、3隔板、4斜拉杆、5滑动套、6塔节、7支座、8转轴、9卷绳轮、10钢丝绳、11支架、12支撑板、13支撑座、14支撑滚轮、15驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塔器组对焊接专用工装，包括开设在地面上的安装槽1和两节塔节6，安装槽1内固定有基座2，基座2的上表面居中位置处安装有隔板3，隔板3的左右两侧对称安装有与两节塔节6相匹配的两个牵拉机构；两个牵拉机构包括对称固定安装在隔板3左右两侧的两个斜拉杆4，两个斜拉杆4远离隔板3的一端分别与安装槽1内两相对的内侧壁固接，且两个斜拉杆4上均滑动套设有滑动套5，两个滑动套5上均设置有支撑机构，两节塔节6分别活动连接在两个支撑机构上，基座2上关于隔板3对称安装有两组支座7，每一组的两个支座7之间均转动穿插有一个转轴8，两个转轴8的中部均固定套接有卷绳轮9，两个卷绳轮9外均绕接有钢丝绳10，两个钢丝绳10的末端分别与两个滑动套5的外侧壁固接。

每一组的两个支座7中位于后侧的支座7的侧面均通过电机安装座连接有驱动电机15，驱动电机15为伺服电机或步进电机，两个驱动电机15的输出端分别与两个转轴8的后端通过联轴器固接在一起。

支撑机构包括通过支架11安装在滑动套5上的支撑板12，支撑板12的上表面四角均匀安装有四个支撑座13，且四个支撑座13内均通过销轴活动安装有支撑滚轮14。

斜拉杆4的截面为矩形，滑动套5的截面为与之相匹配的矩形框。这样能确保滑动套5在斜拉杆4外只能沿直线缓升缓降，不会发生偏斜或转动动作。

本实用新型提出的一种塔器组对焊接专用工装中，支撑板12仅仅略高于地面设置，这样可以较为轻便地将塔节6抬至支撑机构上，并不需要很多人力的协助乃至大型起吊设备的参与，节省了大量的人力物力；

之后只需启动两个驱动电机15带动两个卷绳轮9对两个钢丝绳10进行收卷即可，这样两个滑动套5被带着在两个斜拉杆4外缓升，最终实现两个塔节6的对接，方便后续的焊接作业的开展。

综上所述，先将两个塔节6放置在低处设置的两个支撑机构上，这里并不需要很多人力的协助乃至大型起吊设备的参与，节省了大量的人力物力，之后利用机械助力的方式实现两个塔节6的抬高作业，从而实现后续的焊接作业，方便快捷，省时省力，还大大减轻了工人的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔器组对焊接专用工装，包括开设在地面上的安装槽（1）和两节塔节（6），其特征在于，所述安装槽（1）内固定有基座（2），所述基座（2）的上表面居中位置处安装有隔板（3），所述隔板（3）的左右两侧对称安装有与两节塔节（6）相匹配的两个牵拉机构。

2.根据权利要求1所述的一种塔器组对焊接专用工装，其特征在于，两个所述牵拉机构包括对称固定安装在隔板（3）左右两侧的两个斜拉杆（4），两个所述斜拉杆（4）远离隔板（3）的一端分别与安装槽（1）内两相对的内侧壁固接，且两个所述斜拉杆（4）上均滑动套设有滑动套（5），两个所述滑动套（5）上均设置有支撑机构，两节所述塔节（6）分别活动连接在两个支撑机构上，所述基座（2）上关于隔板（3）对称安装有两组支座（7），每一组的两个所述支座（7）之间均转动穿插有一个转轴（8），两个所述转轴（8）的中部均固定套接有卷绳轮（9），两个所述卷绳轮（9）外均绕接有钢丝绳（10），两个所述钢丝绳（10）的末端分别与两个滑动套（5）的外侧壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种塔器组对焊接专用工装，其特征在于，每一组的两个所述支座（7）中位于后侧的所述支座（7）的侧面均通过电机安装座连接有驱动电机（15），两个所述驱动电机（15）的输出端分别与两个转轴（8）的后端通过联轴器固接在一起。

4.根据权利要求2所述的一种塔器组对焊接专用工装，其特征在于，所述支撑机构包括通过支架（11）安装在滑动套（5）上的支撑板（12），所述支撑板（12）的上表面四角均匀安装有四个支撑座（13），且四个所述支撑座（13）内均通过销轴活动安装有支撑滚轮（14）。

5.根据权利要求2所述的一种塔器组对焊接专用工装，其特征在于，所述斜拉杆（4）的截面为矩形，所述滑动套（5）的截面为与之相匹配的矩形框。

6.根据权利要求3所述的一种塔器组对焊接专用工装，其特征在于，所述驱动电机（15）为伺服电机或步进电机。

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