CN219171546U - 一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，包括下模板与上模板，下模板的上端开设有三个定位孔，下模板的上端开设有三个下模具槽，且三个下模具槽呈横向等距离分布，下模板的上端开设有两个流料槽，上模板的下端固定连接有三个定位柱，上模板的下端开设有三个上模具槽，三个上模具槽的上内壁均贯穿开设有三个注料孔，下模板与上模板的左右两端均固定安装有固定组件，上模板的上端固定连接有两个固定块，两个固定块的对立端均开设有滑槽，两个滑槽共同滑动安装有流道板，本实用新型通过设置流道板，达到便于加工、提高效率的目的；本实用新型通过设置固定组件，达到快速固定模具、防止加工出现误差的目的。

Description

一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具

技术领域

本实用新型涉及硅胶产品成型模具技术领域，特别涉及一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具。

背景技术

硅胶产品是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶烟嘴是指以硅胶为主要原材料的加工制作品。

硅胶烟嘴在制作的过程中需要成型模具进行制作，现有的硅胶产品成型模具定位较为困难，且现有的冷流道喷嘴虽然具备一定的效用，但不能有效提高熔融硅胶的速度，容易造成硅胶不均匀，使成型后的硅胶产品质量不佳。故此，我们提出一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，包括下模板与上模板，所述下模板的上端开设有三个定位孔，所述下模板的上端开设有三个下模具槽，且三个下模具槽呈横向等距离分布，所述下模板的上端开设有两个流料槽，所述上模板的下端固定连接有三个定位柱，所述上模板的下端开设有三个上模具槽，三个所述上模具槽的上内壁均贯穿开设有三个注料孔，所述下模板与上模板的左右两端均固定安装有固定组件，所述上模板的上端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的对立端均开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动安装有流道板。

优选的，三个所述定位孔与三个定位柱的位置和尺寸一一对应相适配，三个所述下模具槽与三个上模具槽的位置和尺寸一一对应相适配。

优选的，所述固定组件包括固定板与安装板，所述固定板与安装板均设置有两个，两个所述固定板的对立端均贯穿固定连接有螺栓，两个所述安装板的上端均贯穿开设有固定槽，两个所述安装板远离下模板的一端均贯穿开设有安装孔。

优选的，所述固定板的尺寸与固定槽的尺寸相适配，所述安装板的尺寸与安装孔的尺寸相适配。

优选的，所述流道板包括流道板主体，所述流道板主体的前后两端均固定连接有滑块，所述流道板主体的上端均开设有三个注料槽，三个所述注料槽的上端均贯穿开设有冷流道，三个所述注料槽的上端左右两部均固定连接有斜板。

优选的，所述冷流道为锥形结构，所述斜板为斜面结构，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过设置流道板，通过流道板上的冷流道将材料注入进模具内部，冷流道呈锥形结构，能加速材料进入模具，且设置有斜板，防止材料堆积流出，达到便于加工、提高效率的目的；

二、本实用新型通过设置固定组件，通过将固定板插入固定槽内，并将螺栓插入固定板与第二安装孔内，完成上模具与下模具的安装，达到快速固定模具、防止加工出现误差的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具的下模具与部分固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具的上模具与部分固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具流道板的结构示意图。

图中：1、下模板；2、上模板；3、固定组件；4、流道板；11、定位孔；12、下模具槽；13、流料槽；21、定位柱；22、上模具槽；23、注料孔；24、固定块；25、滑槽；31、固定板；32、螺栓；33、安装板；34、固定槽；35、安装孔；41、流道板主体；42、滑块；43、注料槽；44、冷流道；45、斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，包括下模板1与上模板2，下模板1的上端开设有三个定位孔11，下模板1的上端开设有三个下模具槽12，且三个下模具槽12呈横向等距离分布，下模板1的上端开设有两个流料槽13，上模板2的下端固定连接有三个定位柱21，上模板2的下端开设有三个上模具槽22，三个上模具槽22的上内壁均贯穿开设有三个注料孔23，下模板1与上模板2的左右两端均固定安装有固定组件3，上模板2的上端固定连接有两个固定块24，两个固定块24的对立端均开设有滑槽25，两个滑槽25共同滑动安装有流道板4，三个定位孔11与三个定位柱21的位置和尺寸一一对应相适配，三个下模具槽12与三个上模具槽22的位置和尺寸一一对应相适配。

如图2与图3所示，在本实施例中，固定组件3包括固定板31与安装板33，固定板31与安装板33均设置有两个，两个固定板31的对立端均贯穿固定连接有螺栓32，两个安装板33的上端均贯穿开设有固定槽34，两个安装板33远离下模板1的一端均贯穿开设有安装孔35，固定板31的尺寸与固定槽34的尺寸相适配，安装板33的尺寸与安装孔35的尺寸相适配；将固定板31插入到固定槽34内，固定板31的尺寸与固定槽34的尺寸相适配，能将下模板1与上模板2完全安装，之后将螺栓32贯穿固定板31并插入到安装孔35内，完成固定板31与安装板33的固定，即完成了下模板1与上模板2的固定安装，避免安装出现误差。

如图4所示，在本实施例中，流道板4包括流道板主体41，流道板主体41的前后两端均固定连接有滑块42，流道板主体41的上端均开设有三个注料槽43，三个注料槽43的上端均贯穿开设有冷流道44，三个注料槽43的上端左右两部均固定连接有斜板45，冷流道44为锥形结构，斜板45为斜面结构，滑块42的尺寸与滑槽25的尺寸相适配；将流道板4通过两个滑块42滑动安装进上模板2的上端，将材料从冷流道44注入进上模板2与下模板1内，冷流道44设置为锥形，能加速材料流入，注料槽43的上端固定安装有斜板45，使材料可以顺利流入。

需要说明的是，本实用新型为一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，在使用过程中，首先将定位柱21插入到对应的定位孔11内，定位孔11与定位柱21均设置有三个，可防止模具装反或错装，初步保证安装的准确性，之后将固定板31插入到固定槽34内，固定板31的尺寸与固定槽34的尺寸相适配，能将下模板1与上模板2完全安装，之后将螺栓32贯穿固定板31并插入到安装孔35内，完成固定板31与安装板33的固定，即完成了下模板1与上模板2的固定安装，避免安装出现误差，需要注料时，将流道板4通过两个滑块42滑动安装进上模板2的上端，将材料从冷流道44注入进上模板2与下模板1内，冷流道44设置为锥形，能加速材料流入，注料槽43的上端固定安装有斜板45，使材料可以顺利流入，下模板1的上端开设有两个流料槽13，材料溢出时可通过流料槽13导出，避免对内部模具造成污染，提升加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，包括下模板(1)与上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)的上端开设有三个定位孔(11)，所述下模板(1)的上端开设有三个下模具槽(12)，且三个下模具槽(12)呈横向等距离分布，所述下模板(1)的上端开设有两个流料槽(13)，所述上模板(2)的下端固定连接有三个定位柱(21)，所述上模板(2)的下端开设有三个上模具槽(22)，三个所述上模具槽(22)的上内壁均贯穿开设有三个注料孔(23)，所述下模板(1)与上模板(2)的左右两端均固定安装有固定组件(3)，所述上模板(2)的上端固定连接有两个固定块(24)，两个所述固定块(24)的对立端均开设有滑槽(25)，两个所述滑槽(25)共同滑动安装有流道板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，其特征在于：三个所述定位孔(11)与三个定位柱(21)的位置和尺寸一一对应相适配，三个所述下模具槽(12)与三个上模具槽(22)的位置和尺寸一一对应相适配。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，其特征在于：所述固定组件(3)包括固定板(31)与安装板(33)，所述固定板(31)与安装板(33)均设置有两个，两个所述固定板(31)的对立端均贯穿固定连接有螺栓(32)，两个所述安装板(33)的上端均贯穿开设有固定槽(34)，两个所述安装板(33)远离下模板(1)的一端均贯穿开设有安装孔(35)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，其特征在于：所述固定板(31)的尺寸与固定槽(34)的尺寸相适配，所述安装板(33)的尺寸与安装孔(35)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，其特征在于：所述流道板(4)包括流道板主体(41)，所述流道板主体(41)的前后两端均固定连接有滑块(42)，所述流道板主体(41)的上端均开设有三个注料槽(43)，三个所述注料槽(43)的上端均贯穿开设有冷流道(44)，三个所述注料槽(43)的上端左右两部均固定连接有斜板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶烟嘴成型用冷流道喷嘴式模具，其特征在于：所述冷流道(44)为锥形结构，所述斜板(45)为斜面结构，所述滑块(42)的尺寸与滑槽(25)的尺寸相适配。

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