CN219171452U - 桶状橡胶模压制品模具及模具顶开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶状橡胶模压制品模具及制品顶出装置，属于橡胶模具技术领域，橡胶模压制品模具包括上模、下模，上模、下模焊接顶出支撑块，上模顶出支撑块在下面开设凹槽，下模顶出支撑块在上面开设凹槽，所述制品顶出装置包括上模顶出装置和下模顶出装置，包括底盘，支撑杆，底盘上开设滑动槽，支撑杆为高度可调节的伸缩杆，一端固定在底盘滑动槽内；制品顶出时，将模具置于上模、下模顶出装置上，通过模压硫化平板合模即可实现橡胶制品的出模。本实用新型结构简单，操作简单，成本低，能耗低、效率高，具有很好的市场前景。

Description

桶状橡胶模压制品模具及模具顶开装置

技术领域

本实用新型属于橡胶模具技术领域，涉及一种桶状橡胶模压制品模具及模具顶开装置。

背景技术

橡胶制品广泛应用于工业或日常生活的各个方面，橡胶制品的成型方法大致可分为模压成型、挤出成型、注射成型和浇注成型，其中模压成型可用于制造某些形状复杂的橡胶制品，模具是橡胶模压制品的成型工具，对于桶状橡胶模压制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中，用平板硫化机硫化成型，对于这类产品，由于其桶状结构，出模困难在所难免，一方面取决于橡胶制品同模具的接触面积较大，造成橡胶制品同模具的摩擦力较大，另一方面，出模过程中模腔和橡胶制品之间会形成真空，大大增加了出模难度，简单的撬、拉很难实现制品出模，需要借助液压出模装置出模，增加了操作难度、设备成本，同时增加能耗，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供了一种桶状橡胶模压制品模具及模具顶开装置，该制品模具及顶开装置，无需借助出模液压装置，直接采用平板硫化机合模过程顶开模具，取出制品，结构简单、操作方便，设计制做成本低，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桶状橡胶模压制品模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模和下模的外沿分别设置顶出支撑块，上模顶出支撑块的下端面设有凹槽，下模顶出支撑块的上端面设有凹槽。

所述上模和下模为圆柱形，在上模和下模的外沿三分之一等分圆上分别设置三个顶出支撑块。

一种桶状橡胶模压制品模具用模具顶开装置，其特征在于：包括底盘和支撑杆，所述底盘上设有滑动槽，支撑杆的一端固定在底盘滑动槽内。

所述底盘为圆形，在底盘三分之一等分圆上设有三个滑动槽。

所述支撑杆为高度可调节的伸缩杆。

本实用新型的有益效果：

1、该制品模具及顶开装置，无需借助出模液压装置，直接采用平板硫化机合模过程顶开模具，取出制品。

2、在上模、下模的三分之一等分圆上分别焊接三个顶出支撑块，顶开过程受力均匀，保护橡胶制品出模过程不被损坏。

3、底盘为圆形，在底盘三分之一等分圆上开设三个滑动槽，可根据橡胶制品模具大小调整支撑杆距离，同时支撑杆为高度可调节的伸缩杆，可根据橡胶制品模具高度调整支撑杆高度，增加适用性。

4、该制品模具及顶开装置结构简单、操作方便，设计制做成本低，生产效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模压制品模具上模示意图；

图3为图2的A-A向示意图。

图4为本实用新型模压制品模具下模示意图；

图5为图4的A-A向示意图。

图6为本实用新型模具顶开装置底盘结构示意图；

图7为本实用新型模具顶开装置结构示意图。

图中：

1-上模，2-下模，3-支撑杆，4-底盘，5-橡胶制品，11-上模顶出支撑块，12-上模顶出支撑块凹槽，21-下模顶出支撑块，22-下模顶出支撑块凹槽，41-滑动槽。

具体实施方式:

为了使本实用新型的结构、工作原理及效果更佳清晰，结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1-5所示，一种桶状橡胶模压制品模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2为圆柱形，在上模和下模的外沿三分之一等分圆上分别焊接三个顶出支撑块11和21，顶出时模具更稳定，保护橡胶制品出模过程不被损坏，上模顶出支撑块11的下端面设有凹槽12，下模顶出支撑块21的上端面设有凹槽22；

如图1、6-7所示，上述桶状橡胶模压制品模具用模具顶开装置，包括上模顶出装置和下模顶出装置，结构相同，包括底盘4和支撑杆3，所述底盘4为圆形，在底盘4上三分之一等分圆处设有三个滑动槽41，支撑杆3为高度可调节的伸缩杆，其一端固定在底盘4的滑动槽41内，可根据橡胶制品模具大小调整支撑杆距离，增加适用性，

工作过程：平板硫化机按模压工艺硫化桶状橡胶制品，硫化完成后出模，调节顶开装置圆盘滑动槽位置，使三个支撑伸缩杆恰好可以置于三个模具顶出支撑块的凹槽里，调节支撑伸缩杆高度，确保模具可以顺利顶开，将制品模具放置在顶开装置上(如图1)，上模顶出装置的支撑伸缩杆置于模具上模顶出支撑块的凹槽里，下模顶出装置的支撑伸缩杆置于模具下模顶出支撑块的凹槽里，将整个桶状橡胶模压制品模具及模具顶开装置放置在平板硫化机中央位置，缓慢加压，待桶状橡胶模压制品模具上、下模完全分离，即完成顶开模具，桶状橡胶模压制品可顺利出模，将桶状橡胶模压制品模具及模具顶开装置在平板硫化机中取出，准备硫化下一个制品。

最后应说明的是：以上列举实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行许多变形；而一切从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，其均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种桶状橡胶模压制品模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模和下模的外沿分别设置顶出支撑块，上模顶出支撑块的下端面设有凹槽，下模顶出支撑块的上端面设有凹槽。

2.根据权利要求1所述桶状橡胶模压制品模具，其特征在于：所述上模和下模为圆柱形，在上模和下模的外沿三分之一等分圆上分别设置三个顶出支撑块。

3.一种权利要求1所述桶状橡胶模压制品模具用模具顶开装置，其特征在于：包括底盘和支撑杆，所述底盘上设有滑动槽，支撑杆的一端固定在底盘滑动槽内。

4.根据权利要求3所述桶状橡胶模压制品模具用模具顶开装置，其特征在于：所述底盘为圆形，在底盘三分之一等分圆上设有三个滑动槽。

5.根据权利要求3所述桶状橡胶模压制品模具用模具顶开装置，其特征在于：所述支撑杆为高度可调节的伸缩杆。

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