CN219171000U - 一种桑叶切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桑叶切割机,包括安装板,沿着桑叶运动的方向,所述安装板上依次设有用于传送桑叶的传送机构,用于切割桑叶的切割机构,以及出料口;所述传送机构包括第一传送带,以及设于第一传送带上方的、与第一传送带相离的第二传送带,且所述第二传送带沿着桑叶运动的方向靠近第一传送带;所述切割机构包括设于第一传送带上方、与第一传送带顶部相切的用于对桑叶进行切割的圆滚刀组、以及与第一传送带的端部相切设置的用于对经过切割的桑叶进行二次切割的横滚刀组,所述圆滚刀组与横滚刀组的对桑叶的切割方向相互交叉。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,特别涉及一种桑叶切割机。
背景技术
蚕农在喂养低龄蚕时,通常需要将桑叶进行切割,传统的切割方式是采用人工切叶,但是此种切割方式会极大的增加蚕农的劳动强度,且切割效率低,切割出的桑叶大小不均,随后出现了模拟人工切叶的上下动作的桑叶切割机,此种桑叶切割机虽然能够减轻人工劳动的强度,但是依旧存在切割效率低,切割出的桑叶大小不均的问题。
随着技术的发展,出现了采用滚刀对桑叶进行切割的切割机,如公开号为CN208084435U的中国专利公开的一种桑叶切割机,包括壳体,所述壳体的上端连通有进料斗,所述壳体的上端内壁固定设有切割箱,所述壳体的右侧壁上端固定设有电机箱,所述电机箱的内部设有第一电机,所述第一电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端向左依次贯穿电机箱、壳体和切割箱的侧壁并延伸至切割箱的内部,且转轴的杆壁位于切割箱内的部分固定设有切割刀,所述壳体的内部倾斜设有矩形框,所述矩形框的内壁固定设有过滤网,所述壳体的左内侧壁固定设有两个凸块,且两个凸块呈对称设置,所述矩形框相对的侧壁均通过旋转杆与两个凸块转动连接,所述壳体的右侧壁位于电机箱的下方连通有出料管,所述矩形框远离凸块的一端延伸至出料管内,所述壳体的后内侧壁位于矩形框的下方固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴末端转动连接有凸轮,且凸轮与矩形框的下端相抵,所述矩形框位于出料管内的一端设有开口。
上述专利公开的切割机虽然能够提高切割效率,但是采用该切割机对桑叶进行切割时,仅会对桑叶进行一次切割,且在切割的过程中,桑叶通常是杂乱无章的状态,因此很难对桑叶进行相对均匀的切割。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型公开了一种桑叶切割机。
一种桑叶切割机,包括安装板,沿着桑叶运动的方向,所述安装板上依次设有用于传送桑叶的传送机构,用于切割桑叶的切割机构,以及出料口;
所述传送机构包括第一传送带,以及设于第一传送带上方的、与第一传送带相离的第二传送带,且所述第二传送带沿着桑叶运动的方向靠近第一传送带;
所述切割机构包括设于第一传送带上方、与第一传送带顶部相切的用于对桑叶进行切割的圆滚刀组,以及与第一传送带的端部相切设置的用于对经过切割的桑叶进行二次切割的横滚刀组,所述圆滚刀组与横滚刀组的对桑叶的切割方向相互交叉。
具体的,利用传送机构对桑叶进行输送,在桑叶输送的过程中,由于第一传送带和第二传送带之间的距离逐渐缩小,因此蓬松且杂乱无章的桑叶会被渐渐的压实、平整,然后在桑叶被圆滚刀组切割之前,利用压板维持桑叶的被压实平整的状态,以使得圆滚刀组能够切割到平整的桑叶,以使得桑叶被切割的更加均匀,由于圆滚刀组切割桑叶的方向与桑叶的运动方向相互平行,因此可以设置刮板的结构,以防止桑叶卡塞圆滚刀组,被切割之后的桑叶随着第一传送带继续运动,然后被横滚刀组进行二次切割,横滚刀组的切割方向与桑叶的运动方向交叉,且横滚刀组与第一传送带的端部相切,因此,被横滚刀组再次切割的桑叶切割完成之后落入出料口,切割完成。
优选的,所述圆滚刀组与第二传送带相邻设置,所述圆滚刀组与第二传送带之间设有用于平整桑叶的压板,所述压板与第一传送带顶面之间的距离为3-6mm,所述第二传送带与第一传送带之间的最近距离为3-6mm。
具体的,由于圆滚刀组上安装有圆滚刀,所以圆滚刀组与第二传送带之间有一定的距离,为了防止被压实平整的桑叶在此段距离中再次变的蓬松而杂乱无章,在第二传送带与圆滚刀组之间设置压板的结构是合适的。
更优选的,压板与第一传送带顶面之间的距离为5mm,第二传送带与第一传送带之间的最近距离为5mm。
优选的,所述横滚刀组与圆滚刀组之间设于用于防止桑叶卡塞在圆滚刀组上的刮板。
具体的,圆滚刀组的切割桑叶的方向与桑叶的输送方向平行,因此可以设置刮板结构使得圆滚刀组在转动的过程中即可将卡塞在圆滚刀组上的桑叶清理。
优选的,所述圆滚刀组包括圆滚刀轴,以及若干个垂直于圆滚刀轴轴向的圆滚刀,各所述圆滚刀被圆滚刀固定块可拆卸的固定在圆滚刀轴上;且安装在安装板上的圆滚刀轴的轴向垂直于桑叶的输送方向。
具体的,圆滚刀固定块具有多种不同的型号,通过选用不同的圆滚刀固定块,可以实现对桑叶切割大小的调节。
优选的,所述横滚刀组包括横滚刀轴,以及若干沿着横滚刀轴的径向、围绕横滚刀轴设置的横滚刀,各所述横滚刀被横滚刀固定块可拆卸的固定在横滚刀轴上;且安装在安装板上的横滚刀轴的轴向垂直于桑叶的输送方向。
具体的,横滚刀固定块具有多种不同的型号,通过选用不同的横滚刀固定块,可以实现对桑叶切割大小的调节。
此外,圆滚刀组和横滚刀组配合,实现了对桑叶的两次切割,使得桑叶被切割的更小,同时圆滚刀组与第一传送带的顶部相切,横滚刀组与第一传送带的端部相切的结构,保证了桑叶能被完全切断,使得桑叶被切割的更加均匀。
优选的,所述第二传送带短于第一传送带形成供桑叶倾倒的避让缺口。
具体的,此种结构更加便于将桑叶倾倒在第一传送带上,提高切割效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
利用传送机构对桑叶进行传送,同时在传送的过程中利用切割机构对桑叶进行切割,此种流水线式的切割方式能够显著提高桑叶的切割效率、降低人工劳动强度;同时切割机构包括圆滚刀组和横滚刀组,圆滚刀组和横滚刀组对桑叶进行两次切割,且两次切割的方向相互交叉的切割方式,能够将桑叶切割的更小且更加均匀,使得切割后的桑叶更适合用于喂养低龄蚕。
附图说明
图1为本实用新型提供的桑叶切割机的装配示意图;
图2为本实用新型提供的桑叶切割机的圆滚刀组的示意图;
图3为本实用新型提供的桑叶切割机的横滚刀组的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1所示(图1中的箭头表示桑叶的运动方向),桑叶切割机,包括安装板10,沿着桑叶运动的方向,安装板10上依次设有用于传送桑叶的传送机构,用于切割桑叶的切割机构,以及出料口60;
传送机构包括第一传送带20,以及设于第一传送带20上方的、与第一传送带20相离的第二传送带30,且第二传送带30沿着桑叶运动的方向靠近第一传送带20;
切割机构包括设于第一传送带20上方、与第一传送带20顶部相切的用于对桑叶进行切割的圆滚刀组40,以及与第一传送带20的端部相切设置的用于对经过切割的桑叶进行二次切割的横滚刀组50,圆滚刀组40与横滚刀组50的对桑叶的切割方向相互交叉。
圆滚刀组40与第二传送带30相邻设置,圆滚刀组40与第二传送带30之间设有用于平整桑叶的压板71,压板71与第一传送带20顶面之间的距离为3-6mm,所述第二传送带30与第一传送带20之间的最近距离为3-6mm。
由于圆滚刀组40上安装有圆滚刀42,所以圆滚刀组40与第二传送带30之间有一定的距离,为了防止被压实平整的桑叶在此段距离中再次变的蓬松而杂乱无章,在第二传送带30与圆滚刀组40之间设置压板71的结构是合适的。
横滚刀组50与圆滚刀组40之间设于用于防止桑叶卡塞在圆滚刀组40上的刮板72。
圆滚刀组40的切割桑叶的方向与桑叶的输送方向平行,因此可以设置刮板72结构使得圆滚刀组40在转动的过程中即可将卡塞在圆滚刀组40上的桑叶清理。
如图2所示,圆滚刀组40包括圆滚刀轴41,以及若干个垂直于圆滚刀轴41轴向的圆滚刀42,各圆滚刀42被圆滚刀固定块43可拆卸的固定在圆滚刀轴41上;且安装在安装板10上的圆滚刀轴41的轴向垂直于桑叶的输送方向。
圆滚刀固定块43具有多种不同的型号,通过选用不同的圆滚刀固定块43,可以实现对桑叶切割大小的调节。
如图3所示,横滚刀组50包括横滚刀轴51,以及若干沿着横滚刀轴51的径向、围绕横滚刀轴51设置的横滚刀52,各横滚刀52被横滚刀固定块53可拆卸的固定在横滚刀轴51上;且安装在安装板10上的横滚刀轴51的轴向垂直于桑叶的输送方向。
横滚刀固定块53具有多种不同的型号,通过选用不同的横滚刀固定块53,可以实现对桑叶切割大小的调节。
此外,圆滚刀组40和横滚刀组50配合,实现了对桑叶的两次切割,使得桑叶被切割的更小,同时圆滚刀组40与第一传送带20的顶部相切,横滚刀组50与第一传送带20的端部相切的结构,保证了桑叶能被完全切断,使得桑叶被切割的更加均匀。
第二传送带30短于第一传送带20形成供桑叶倾倒的避让缺口。
此种结构更加便于将桑叶倾倒在第一传送带20上,提高切割效率。
具体使用时,利用传送机构对桑叶进行输送,在桑叶输送的过程中,由于第一传送带20和第二传送带30之间的距离逐渐缩小,因此蓬松且杂乱无章的桑叶会被渐渐的压实、平整,然后在桑叶被圆滚刀组40切割之前,利用压板71维持桑叶的被压实平整的状态,以使得圆滚刀组40能够切割到平整的桑叶,以使得桑叶被切割的更加均匀,由于圆滚刀组40切割桑叶的方向与桑叶的运动方向相互平行,因此可以设置刮板72的结构,以防止桑叶卡塞圆滚刀组40,被切割之后的桑叶随着第一传送带20继续运动,然后被横滚刀组50进行二次切割,横滚刀组50的切割方向与桑叶的运动方向交叉,且横滚刀组50与第一传送带20的端部相切,因此,被横滚刀组50再次切割的桑叶切割完成之后落入出料口60,切割完成。
Claims (6)
1.一种桑叶切割机,包括安装板,其特征在于,沿着桑叶运动的方向,所述安装板上依次设有用于传送桑叶的传送机构,用于切割桑叶的切割机构,以及出料口;
所述传送机构包括第一传送带,以及设于第一传送带上方的、与第一传送带相离的第二传送带,且所述第二传送带沿着桑叶运动的方向靠近第一传送带;
所述切割机构包括设于第一传送带上方、与第一传送带顶部相切的用于对桑叶进行切割的圆滚刀组、以及与第一传送带的端部相切设置的用于对经过切割的桑叶进行二次切割的横滚刀组,所述圆滚刀组与横滚刀组的对桑叶的切割方向相互交叉。
2.根据权利要求1所述的桑叶切割机,其特征在于,所述圆滚刀组与第二传送带相邻设置,所述圆滚刀组与第二传送带之间设有用于平整桑叶的压板,所述压板与第一传送带顶面之间的距离为3-6mm,所述第二传送带与第一传送带之间的最近距离为3-6mm。
3.根据权利要求1所述的桑叶切割机,其特征在于,所述横滚刀组与圆滚刀组之间设于用于防止桑叶卡塞在圆滚刀组上的刮板。
4.根据权利要求1所述的桑叶切割机,其特征在于,所述圆滚刀组包括圆滚刀轴,以及若干个垂直于圆滚刀轴轴向的圆滚刀,各所述圆滚刀被圆滚刀固定块可拆卸的固定在圆滚刀轴上;且安装在安装板上的圆滚刀轴的轴向垂直于桑叶的输送方向。
5.根据权利要求1所述的桑叶切割机,其特征在于,所述横滚刀组包括横滚刀轴,以及若干沿着横滚刀轴的径向、围绕横滚刀轴设置的横滚刀,各所述横滚刀被横滚刀固定块可拆卸的固定在横滚刀轴上;且安装在安装板上的横滚刀轴的轴向垂直于桑叶的输送方向。
6.根据权利要求1所述的桑叶切割机,其特征在于,所述第二传送带短于第一传送带形成供桑叶倾倒的避让缺口。
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