CN219170561U - 卡箍简易加工装置 - Google Patents
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Abstract
卡箍简易加工装置，涉及加工装置技术领域，包括安装板，安装板上固接有支撑座，支撑座的两侧滑动滑动设有夹持板，夹持板通过预紧组件滑动设置于安装板上，夹持板上还设有对预紧组件进行包覆的防护组件，安装板上固接有伸缩缸，夹持板的背面设有行程开关，伸缩缸的伸缩端与行程开关之间设有定位组件。本实用新型解决了传统技术中的装置在对卡箍进行夹持固定时，由于卡箍的大小不同，使得现有装置不便于根据不同的卡箍调节卡其夹持力度，使用范围窄；以及现有的装置对卡箍夹持后，对卡箍表面打磨后，碎屑易夹杂在夹持机构上，影响了夹持机构滑动的稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域，具体涉及卡箍简易加工装置。
背景技术
卡箍模具是用来制作卡箍物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的卡箍模具由不同的零件构成，分为上模具和下模具，两者相互配合通过改变所需成型材料物理状态来实现物品外形的加工。在制作卡箍前，需要对卡箍模具进行夹持定位，确保卡箍上模具和下模具能够准确对应，卡箍制作完成后，需要进行脱模工作，脱模后的卡箍表面易存在毛刺的现象，需要进行打磨表面。
现有技术中公开了一个公开号为CN215788351U的专利，该方案包括底座，底座上设有安装箱，安装箱上设有工作台，工作台上设有四个条形孔，安装箱内部的底端固定连接有安装座，安装座上圆周阵列有四个支撑架，安装座上设有转轴，转轴一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮四周配合有四个从动齿轮，四个从动齿轮上均固定连接有丝杠，丝杠的一端穿过支撑架连接有转动块，转动块安装在安装箱的侧壁上，丝杠配合有移动块，移动块连接有移动轴，移动轴穿过条形孔连接有滑块，滑块上设有夹板；结构简单，转动摇臂一次性实现卡箍模具的定位夹紧，操作简单，定位夹紧速度快。
现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
第一，现有装置在对卡箍进行夹持固定时，由于卡箍的大小不同，使得现有装置不便于根据不同的卡箍调节卡其夹持力度，使用范围窄。
第二，现有的装置对卡箍夹持后，对卡箍表面打磨后，碎屑易夹杂在夹持机构上，影响了夹持机构滑动的稳定性。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置在对卡箍进行夹持固定时，由于卡箍的大小不同，使得现有装置不便于根据不同的卡箍调节卡其夹持力度，使用范围窄；以及现有的装置对卡箍夹持后，对卡箍表面打磨后，碎屑易夹杂在夹持机构上，影响了夹持机构滑动的稳定性的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
卡箍简易加工装置，包括安装板，所述安装板上固接有支撑座，所述支撑座的两侧滑动滑动设有夹持板，所述夹持板通过预紧组件滑动设置于所述安装板上，所述夹持板上还设有对所述预紧组件进行包覆的防护组件，所述安装板上固接有伸缩缸，所述夹持板的背面设有行程开关，所述伸缩缸的伸缩端与所述行程开关之间设有定位组件。
作为一种优化的方案，所述预紧组件包括竖直固接于所述安装板上的立板，所述立板上开设有方孔，所述方孔内水平滑动设有滑杆，所述夹持板的背面固接于所述滑杆上。
作为一种优化的方案，所述滑杆上还套装有下压簧，所述下压簧的两端分别与所述夹持板的背面以及立板相抵。
作为一种优化的方案，所述防护组件包括水平固接于所述夹持板背面的上挡板，所述上挡板包覆所述立板以及所述滑杆的上表面。
作为一种优化的方案，所述上挡板的两侧还分别竖直固接有包覆所述立板以及所述滑杆的侧表面的侧挡板。
作为一种优化的方案，所述上挡板的下表面与所述立板的上端部摩擦相抵。
作为一种优化的方案，所述定位组件包括水平设置的上压簧，所述上压簧的一端固接于所述夹持板的背面上并包覆所述行程开关，所述伸缩缸的伸缩端固接有与所述上压簧另一端相对应的压座。
作为一种优化的方案，所述上压簧的另一端固接有推板，所述压座与所述推板相抵，并将所述上压簧压缩后，所述推板与所述行程开关相抵。
作为一种优化的方案，两个所述夹持板的上端部还向外呈渐扩式固接有导入板。
作为一种优化的方案，所述安装板上固接有支撑所述伸缩缸的侧板。
作为一种优化的方案，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内设有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置支撑座实现放置卡箍，夹持板的上端部倾斜设有导入板，便于将卡箍插入，两个导入板分别连接有下压簧，利用下压簧的弹性实现初步对卡箍进行夹紧，放置卡箍掉落，然后利用伸缩缸的伸缩，将压座与推板相抵后压缩上压簧，利用上压簧的弹性作用于夹持板上，并对卡箍进行紧固压紧，随着伸缩缸的不断进给，上压簧逐渐被压缩，推板与行程开关逐渐接近，当推板与行程开关相抵后，行程开关接收信号，控制伸缩缸停止前进，实现了对不同宽度的卡箍进行紧固；
通过夹持板上设置上挡板和侧挡板实现对立板、滑杆以及下压簧进行包覆遮挡，保证了碎屑不会落入至该部件上，保证了滑杆的滑动稳定性，保证了前期对卡箍的初步预紧力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-安装板；2-支撑座；3-卡箍；4-夹持板；5-滑杆；6-下压簧；7-立板；8-上挡板；9-侧挡板；10-导入板；11-侧板；12-伸缩缸；13-压座；14-推板；15-上压簧；16-行程开关；17-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，卡箍简易加工装置，包括安装板1，安装板1上固接有支撑座2，支撑座2的两侧滑动滑动设有夹持板4，夹持板4通过预紧组件滑动设置于安装板1上，夹持板4上还设有对预紧组件进行包覆的防护组件，安装板1上固接有伸缩缸12，夹持板4的背面设有行程开关16，伸缩缸12的伸缩端与行程开关16之间设有定位组件。
行程开关16与伸缩缸12电连接，其具体的连接关系，控制方式及工作原理，属于日常所常见的，因不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。
预紧组件包括竖直固接于安装板1上的立板7，立板7上开设有方孔，方孔内水平滑动设有滑杆5，夹持板4的背面固接于滑杆5上。
滑杆5上还套装有下压簧6，下压簧6的两端分别与夹持板4的背面以及立板7相抵。
防护组件包括水平固接于夹持板4背面的上挡板8，上挡板8包覆立板7以及滑杆5的上表面。
上挡板8的两侧还分别竖直固接有包覆立板7以及滑杆5的侧表面的侧挡板9。
上挡板8的下表面与立板7的上端部摩擦相抵。
定位组件包括水平设置的上压簧15，上压簧15的一端固接于夹持板4的背面上并包覆行程开关16，伸缩缸12的伸缩端固接有与上压簧15另一端相对应的压座13。
上压簧15的另一端固接有推板14，压座13与推板14相抵，并将上压簧15压缩后，推板14与行程开关16相抵。
两个夹持板4的上端部还向外呈渐扩式固接有导入板10。
安装板1上固接有支撑伸缩缸12的侧板11。
安装板1上开设有安装孔，安装孔内设有固定螺栓17。
本装置的工作原理为：
通过设置支撑座2实现放置卡箍3，夹持板4的上端部倾斜设有导入板10，便于将卡箍3插入，两个导入板10分别连接有下压簧6，利用下压簧6的弹性实现初步对卡箍3进行夹紧，放置卡箍3掉落，然后利用伸缩缸12的伸缩，将压座13与推板14相抵后压缩上压簧15，利用上压簧15的弹性作用于夹持板4上，并对卡箍3进行紧固压紧，随着伸缩缸12的不断进给，上压簧15逐渐被压缩，推板14与行程开关16逐渐接近，当推板14与行程开关16相抵后，行程开关16接收信号，控制伸缩缸12停止前进，实现了对不同宽度的卡箍3进行紧固；
通过夹持板4上设置上挡板8和侧挡板9实现对立板7、滑杆5以及下压簧6进行包覆遮挡，保证了碎屑不会落入至该部件上，保证了滑杆5的滑动稳定性，保证了前期对卡箍3的初步预紧力。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.卡箍简易加工装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上固接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的两侧滑动滑动设有夹持板(4)，所述夹持板(4)通过预紧组件滑动设置于所述安装板(1)上，所述夹持板(4)上还设有对所述预紧组件进行包覆的防护组件，所述安装板(1)上固接有伸缩缸(12)，所述夹持板(4)的背面设有行程开关(16)，所述伸缩缸(12)的伸缩端与所述行程开关(16)之间设有定位组件。
2.根据权利要求1所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述预紧组件包括竖直固接于所述安装板(1)上的立板(7)，所述立板(7)上开设有方孔，所述方孔内水平滑动设有滑杆(5)，所述夹持板(4)的背面固接于所述滑杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述滑杆(5)上还套装有下压簧(6)，所述下压簧(6)的两端分别与所述夹持板(4)的背面以及立板(7)相抵。
4.根据权利要求3所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述防护组件包括水平固接于所述夹持板(4)背面的上挡板(8)，所述上挡板(8)包覆所述立板(7)以及所述滑杆(5)的上表面。
5.根据权利要求4所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述上挡板(8)的两侧还分别竖直固接有包覆所述立板(7)以及所述滑杆(5)的侧表面的侧挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述上挡板(8)的下表面与所述立板(7)的上端部摩擦相抵。
7.根据权利要求6所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述定位组件包括水平设置的上压簧(15)，所述上压簧(15)的一端固接于所述夹持板(4)的背面上并包覆所述行程开关(16)，所述伸缩缸(12)的伸缩端固接有与所述上压簧(15)另一端相对应的压座(13)。
8.根据权利要求7所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述上压簧(15)的另一端固接有推板(14)，所述压座(13)与所述推板(14)相抵，并将所述上压簧(15)压缩后，所述推板(14)与所述行程开关(16)相抵。
9.根据权利要求8所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：两个所述夹持板(4)的上端部还向外呈渐扩式固接有导入板(10)。
10.根据权利要求9所述的卡箍简易加工装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有安装孔，所述安装孔内设有固定螺栓(17)。
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| CN219170561U true CN219170561U (zh) | 2023-06-13 |
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| CN202223069253.3U Active CN219170561U (zh) | 2022-11-19 | 2022-11-19 | 卡箍简易加工装置 |
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- 2022-11-19 CN CN202223069253.3U patent/CN219170561U/zh active Active
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