CN219170380U - 一种毛坯加工去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毛坯加工去毛刺装置。包括底板，所述底板的外壁固定连接有桁架，所述桁架的顶部固定安装有油缸，所述油缸的底部固定连接有升降板，所述升降板的上表面且位于油缸的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部键槽连接有转盘，所述钢刷盘的轴心处贯穿有定位螺栓。本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置，通过插入定位螺栓旋转控制定位板上升，定位板上升时可控制受力板向着钢刷盘的侧壁受力定位，这样的设计相比于传统的直插式设计，可以对钢刷盘安装的更加稳定，同时可以有效的保证钢刷盘工作时的坚固性和受力均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛坯加工技术领域，尤其涉及一种毛坯加工去毛刺装置。
背景技术
毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料，毛坯的表面一般多为一些毛糙的不规则体，因此需要后期加工来实现产品的成型。
在毛坯加工的众多加工方式中有一种加工方式为去毛刺工艺，该种工艺就是在毛坯在进行出厂前对毛坯面上的翘曲部分或者的毛刺进行清除处理，一般采用钢刷进行旋转去除。
现有市面上的毛坯加工去毛刺装置在工作使用中存在，传统的技术对负责去毛刺的钢刷盘和驱动件安装时一般多采用螺栓直插式的工作进行安装，这样容易在进行旋转工作时发生钢刷盘不稳定的情况。
因此，有必要提供一种毛坯加工去毛刺装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种毛坯加工去毛刺装置，解决了传统的技术对负责去毛刺的钢刷盘和驱动件安装时一般多采用螺栓直插式的工作进行安装，这样容易在进行旋转工作时发生钢刷盘不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置，包括底板，所述底板的外壁固定连接有桁架，所述桁架的顶部固定安装有油缸，所述油缸的底部固定连接有升降板，所述升降板的上表面且位于油缸的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部键槽连接有转盘，所述转盘的底部安装有钢刷盘，所述钢刷盘的轴心处贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓的外壁套设有定位板，所述定位板的两侧均转动连接有受力板。
优选的，所述底板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一丝杠，所述第一丝杠的顶部螺纹连接有工作台，所述工作台的上方安装有定位机构，所述工作台的内部开设有多个限位槽。
优选的，所述转盘的外壁通过轴承与升降板转动连接，所述定位螺栓的顶部和转盘的轴心处螺纹连接。
优选的，所述第一丝杠的两端均通过轴承与底板的内壁转动连接，多个所述限位槽关于工作台的水平方向等距排列分布。
优选的，所述定位机构包括固定连接于工作台上表面的立板，所述立板的外壁分别固定连接有滑杆和卡环，所述立板的外壁且位于卡环的内部转动连接有转板，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，且滑块的数量为两个，两个所述滑块的外壁均固定连接有定位块，两个所述滑块的内部滑动连接有衔接杆，所述衔接杆的外壁套设有弹簧。
优选的，所述转板的两端均通过轴承与两个所述滑块的外壁转动连接，两个所述定位块均采用硬橡胶材质制成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置具有如下
有益效果：
通过插入定位螺栓旋转控制定位板上升，定位板上升时可控制受力板向着钢刷盘的侧壁受力定位，这样的设计相比于传统的直插式设计，可以对钢刷盘安装的更加稳定，同时可以有效的保证钢刷盘工作时的坚固性和受力均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示第二电机和钢刷盘连接结构示意图；
图3为图1所示定位机构结构示意图。
图中标号：1、底板；2、桁架；3、油缸；4、第一电机；5、第一丝杠；6、工作台；7、限位槽；8、定位机构；81、立板；82、滑杆；83、卡环；84、滑块；85、转板；86、定位块；87、衔接杆；88、弹簧；9、升降板；10、第二电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转盘；14、钢刷盘；15、定位螺栓；16、定位板；17、受力板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第二电机和钢刷盘连接结构示意图；图3为图1所示定位机构结构示意图。一种毛坯加工去毛刺装置，包括底板1，底板1的外壁固定连接有桁架2，桁架2的顶部固定安装有油缸3，油缸3的底部固定连接有升降板9，升降板9的上表面且位于油缸3的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴键槽连接有第一齿轮11，第一齿轮11的一侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12的底部键槽连接有转盘13，转盘13的底部安装有钢刷盘14，钢刷盘14的轴心处贯穿有定位螺栓15，定位螺栓15的外壁套设有定位板16，定位板16的两侧均转动连接有受力板17。
底板1的侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴键槽连接有第一丝杠5，第一丝杠5的顶部螺纹连接有工作台6，工作台6的上方安装有定位机构8，工作台6的内部开设有多个限位槽7。
转盘13的外壁通过轴承与升降板9转动连接，定位螺栓15的顶部和转盘13的轴心处螺纹连接。通过插入定位螺栓15旋转控制定位板16上升，定位板16上升时可控制受力板17向着钢刷盘14的侧壁受力定位，这样的设计相比于传统的直插式设计，可以对钢刷盘14安装的更加稳定，同时可以有效的保证钢刷盘14工作时的坚固性和受力均匀性。
第一丝杠5的两端均通过轴承与底板1的内壁转动连接，多个限位槽7关于工作台6的水平方向等距排列分布。
定位机构8包括固定连接于工作台6上表面的立板81，立板81的外壁分别固定连接有滑杆82和卡环83，立板81的外壁且位于卡环83的内部转动连接有转板85，滑杆82的外壁滑动连接有滑块84，且滑块84的数量为两个，两个滑块84的外壁均固定连接有定位块86，两个滑块84的内部滑动连接有衔接杆87，衔接杆87的外壁套设有弹簧88。把工件直接插到定位块86和卡环83的间隙位置，这样既可使得两个滑块84控制在滑杆82内滑动控制转板85进行旋转，旋转时则弹簧88会持续受力控制定位块86对卡环83内的工件进行定位。
转板85的两端均通过轴承与两个滑块84的外壁转动连接，两个定位块86均采用硬橡胶材质制成，这样的设计便于用户对一些难定位的圆形筒类零部件进行定位处理。
本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置的工作原理如下：
第一步：当用户需要对板件毛坯进行去毛刺时，用户需要把外设的各种夹具安装到限位槽7内使得板件毛坯和工作台6进行安装。
第二步：然后用户启动第一电机4旋转控制第一丝杠5带动工作台6进行传动运动。
第三步：需要把钢刷盘14的轴心处和转盘13的轴心处进行校对，然后插入定位螺栓15旋转控制定位板16上升，定位板16上升时可控制受力板17向着钢刷盘14的侧壁受力定位，这样的设计相比于传统的直插式设计，可以对钢刷盘14安装的更加稳定，同时可以有效的保证钢刷盘14工作时的坚固性和受力均匀性。
第四步：用户启动第二电机10旋转控制第一齿轮11啮合控制第二齿轮12带动转盘13和钢刷盘14进行旋转，启动油缸3控制升降板9下降控制旋转的钢刷盘14对工作台6上的毛坯进行去除毛刺。
第五步：用户还可以对圆筒的类的零件进行定位处理，定位时用户需要把工件直接插到定位块86和卡环83的间隙位置，这样既可使得两个滑块84控制在滑杆82内滑动控制转板85进行旋转，旋转时则弹簧88会持续受力控制定位块86对卡环83内的工件进行定位，这样的设计便于用户对一些难定位的圆形筒类零部件进行定位处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种毛坯加工去毛刺装置具有如下
有益效果：
通过插入定位螺栓15旋转控制定位板16上升，定位板16上升时可控制受力板17向着钢刷盘14的侧壁受力定位，这样的设计相比于传统的直插式设计，可以对钢刷盘14安装的更加稳定，同时可以有效的保证钢刷盘14工作时的坚固性和受力均匀性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种毛坯加工去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外壁固定连接有桁架(2)，所述桁架(2)的顶部固定安装有油缸(3)，所述油缸(3)的底部固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的上表面且位于油缸(3)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴键槽连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的一侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的底部键槽连接有转盘(13)，所述转盘(13)的底部安装有钢刷盘(14)，所述钢刷盘(14)的轴心处贯穿有定位螺栓(15)，所述定位螺栓(15)的外壁套设有定位板(16)，所述定位板(16)的两侧均转动连接有受力板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种毛坯加工去毛刺装置，其特征在于，所述底板(1)的侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴键槽连接有第一丝杠(5)，所述第一丝杠(5)的顶部螺纹连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上方安装有定位机构(8)，所述工作台(6)的内部开设有多个限位槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种毛坯加工去毛刺装置，其特征在于，所述转盘(13)的外壁通过轴承与升降板(9)转动连接，所述定位螺栓(15)的顶部和转盘(13)的轴心处螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种毛坯加工去毛刺装置，其特征在于，所述第一丝杠(5)的两端均通过轴承与底板(1)的内壁转动连接，多个所述限位槽(7)关于工作台(6)的水平方向等距排列分布。
5.根据权利要求4所述的一种毛坯加工去毛刺装置，其特征在于，所述定位机构(8)包括固定连接于工作台(6)上表面的立板(81)，所述立板(81)的外壁分别固定连接有滑杆(82)和卡环(83)，所述立板(81)的外壁且位于卡环(83)的内部转动连接有转板(85)，所述滑杆(82)的外壁滑动连接有滑块(84)，且滑块(84)的数量为两个，两个所述滑块(84)的外壁均固定连接有定位块(86)，两个所述滑块(84)的内部滑动连接有衔接杆(87)，所述衔接杆(87)的外壁套设有弹簧(88)。
6.根据权利要求5所述的一种毛坯加工去毛刺装置，其特征在于，所述转板(85)的两端均通过轴承与两个所述滑块(84)的外壁转动连接，两个所述定位块(86)均采用硬橡胶材质制成。
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|---|---|---|---|
| CN202320001667.8U CN219170380U (zh) | 2023-01-03 | 2023-01-03 | 一种毛坯加工去毛刺装置 |
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| CN219170380U true CN219170380U (zh) | 2023-06-13 |
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| CN202320001667.8U Active CN219170380U (zh) | 2023-01-03 | 2023-01-03 | 一种毛坯加工去毛刺装置 |
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2023
- 2023-01-03 CN CN202320001667.8U patent/CN219170380U/zh active Active
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