CN219169814U - 一种齿轮加工喷吹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮加工喷吹机构，属于机械加工领域，一种齿轮加工喷吹机构，包括底座，底座的上端固定连接有作业台面，作业台面的上端左侧固定连接有机械臂，机械臂的右端安装有攻丝件，底座的内端开设有抽吸腔，作业台面的上端开设有掉屑口，掉屑口与抽吸腔相互连通，方案齿轮加工过程中首先将被加工件固定在工件夹具上加工时，被吹屑口吹落的攻丝废料可由抽吸腔的吸力将其抽吸至集屑腔内存储，对攻丝废料进行有效收集，且集屑腔的左内壁设置有通过电推杆驱动的挤压板，挤压板可定时向右推进，将弹性丝状的攻丝废料挤压成型，不仅可增加集屑腔的储存力，且对攻丝废料进行块状定性，便于打包转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种齿轮加工喷吹机构。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，部分齿轮在加工过程中需要攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的齿轮底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝，而齿轮攻丝加工中含有喷吹机构，即攻丝喷油，退攻吹屑。
而现有的齿轮加工攻丝设备中喷吹机构在作业时，退攻吹屑虽然会将废屑吹出作业台面外，但还是会散乱在作业车间内，无法对攻丝废料进行高效收集打包，因此需要设计一种具有废料处理的齿轮加工喷吹机构来解决此问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工喷吹机构，本方案齿轮加工过程中首先将被加工件固定在工件夹具上加工时，被吹屑口吹落的攻丝废料可由抽吸腔的吸力将其抽吸至集屑腔内存储，对攻丝废料进行有效收集，且集屑腔的左内壁设置有通过电推杆驱动的挤压板，挤压板可定时向右推进，将弹性丝状的攻丝废料挤压成型，不仅可增加集屑腔的储存力，且对攻丝废料进行块状定性，便于打包转移，提高相关企业的经济效益。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种齿轮加工喷吹机构，包括底座，底座的上端固定连接有作业台面，作业台面的上端左侧固定连接有机械臂，机械臂的右端安装有攻丝件，底座的内端开设有抽吸腔，作业台面的上端开设有掉屑口，掉屑口与抽吸腔相互连通，抽吸腔的内端安装有吸泵，吸泵的输入端位于掉屑口的正下方，底座的内端开设有位于抽吸腔正下方的集屑腔，吸泵的输出端与集屑腔相连通，底座的内端开设有位于集屑腔左侧的内腔，内腔的左内壁固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有挤压板。方案齿轮加工过程中首先将被加工件固定在工件夹具上加工时，被吹屑口吹落的攻丝废料可由抽吸腔的吸力将其抽吸至集屑腔内存储，对攻丝废料进行有效收集，且集屑腔的左内壁设置有通过电推杆驱动的挤压板，挤压板可定时向右推进，将弹性丝状的攻丝废料挤压成型，不仅可增加集屑腔的储存力，且对攻丝废料进行块状定性，便于打包转移，提高相关企业的经济效益。
进一步的，挤压板位于集屑腔内，挤压板在集屑腔内滑动。
进一步的，底座的内端开设有位于集屑腔正下方的废水槽，废水槽与集屑腔之间固定连接有镂空滤网，通过设置废水槽上端的镂空滤网可在攻丝废料被挤压的过程中将其表面粘连的油液收集，便于将攻丝废料上粘连的油液滤出。
进一步的，集屑腔的前端铰连接有门板，门板的前端固定连接有可视窗，通过设置可视窗，便于观察攻丝废料块状收集情况的功能，便于在攻丝废料块状达到满额时将其取出收走，进而保障废料的收集效率。
进一步的，攻丝件的左端安装有喷油口，攻丝件的右端安装有吹屑口。
进一步的，作业台面的上端固定连接有工件夹具，且工件夹具位于攻丝件的正下方。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案齿轮加工过程中首先将被加工件固定在工件夹具上加工时，被吹屑口吹落的攻丝废料可由抽吸腔的吸力将其抽吸至集屑腔内存储，对攻丝废料进行有效收集，且集屑腔的左内壁设置有通过电推杆驱动的挤压板，挤压板可定时向右推进，将弹性丝状的攻丝废料挤压成型，不仅可增加集屑腔的储存力，且对攻丝废料进行块状定性，便于打包转移，提高相关企业的经济效益。
(2)在集屑腔下端还设有废水槽，废水槽上端的镂空滤网可在攻丝废料被挤压的过程中将其表面粘连的油液收集，便于将攻丝废料上粘连的油液滤出。
(3)且集屑腔前端的门板上设置有可视窗，可视窗可起到便于观察攻丝废料块状收集情况的功能，便于在攻丝废料块状达到满额时将其取出收走，进而保障废料的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的底座正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的底座正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的集屑腔放大结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、作业台面；3、掉屑口；4、门板；5、可视窗；6、集屑腔；7、工件夹具；8、吹屑口；9、攻丝件；10、喷油口；11、机械臂；12、挤压板；13、电推杆；14、废水槽；15、镂空滤网；16、抽吸腔；17、吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种齿轮加工喷吹机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有作业台面2，作业台面2的上端左侧固定连接有机械臂11，机械臂11的右端安装有攻丝件9，底座1的内端开设有抽吸腔16，作业台面2的上端开设有掉屑口3，掉屑口3与抽吸腔16相互连通，抽吸腔16的内端安装有吸泵17，吸泵17的输入端位于掉屑口3的正下方，底座1的内端开设有位于抽吸腔16正下方的集屑腔6，吸泵17的输出端与集屑腔6相连通，底座1的内端开设有位于集屑腔6左侧的内腔，内腔的左内壁固定连接有电推杆13，电推杆13的输出端固定连接有挤压板12，挤压板12位于集屑腔6内，挤压板12在集屑腔6内滑动，被吹屑口8吹落的攻丝废料可由抽吸腔16的吸力将其抽吸至集屑腔6内存储，对攻丝废料进行有效收集，且集屑腔6的左内壁设置有通过电推杆13驱动的挤压板12，将弹性丝状的攻丝废料挤压成型，不仅可增加集屑腔6的储存力，对攻丝废料进行块状定性。
请参阅图3-4，底座1的内端开设有位于集屑腔6正下方的废水槽14，废水槽14与集屑腔6之间固定连接有镂空滤网15，废水槽14上端的镂空滤网15可在攻丝废料被挤压的过程中将其表面粘连的油液收集。
请参阅图1、图3，集屑腔6的前端铰连接有门板4，门板4的前端固定连接有可视窗5，攻丝件9的左端安装有喷油口10，攻丝件9的右端安装有吹屑口8，作业台面2的上端固定连接有工件夹具7，且工件夹具7位于攻丝件9的正下方。
请参阅图1-4，齿轮加工过程中首先将被加工件固定在工件夹具7上而后由工作人员驱动攻丝件9对被加工件进行钻孔攻丝加工，其过程中攻丝件9两侧的喷油口10与吹屑口8交替启动，攻丝时喷油口10启动退攻时吹屑口8启动，令作业台面2的作业面更加整洁，而被吹屑口8吹落的攻丝废料可由抽吸腔16的吸力将其抽吸至集屑腔6内存储，对攻丝废料进行有效收集，且集屑腔6的左内壁设置有通过电推杆13驱动的挤压板12，挤压板12可定时向右推进，将弹性丝状的攻丝废料挤压成型，不仅可增加集屑腔6的储存力，且对攻丝废料进行块状定性，便于打包转移，提高相关企业的经济效益，在集屑腔6下端还设有废水槽14，废水槽14上端的镂空滤网15可在攻丝废料被挤压的过程中将其表面粘连的油液收集，便于将攻丝废料上的油液滤出，且集屑腔6前端的门板4上设置有可视窗5，可视窗5可起到便于观察攻丝废料块状收集情况的功能，便于在攻丝废料块状达到满额时将其取出收走，进而保障废料的收集效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种齿轮加工喷吹机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有作业台面(2)，所述作业台面(2)的上端左侧固定连接有机械臂(11)，所述机械臂(11)的右端安装有攻丝件(9)，所述底座(1)的内端开设有抽吸腔(16)，所述作业台面(2)的上端开设有掉屑口(3)，所述掉屑口(3)与抽吸腔(16)相互连通，所述抽吸腔(16)的内端安装有吸泵(17)，所述吸泵(17)的输入端位于掉屑口(3)的正下方，所述底座(1)的内端开设有位于抽吸腔(16)正下方的集屑腔(6)，所述吸泵(17)的输出端与集屑腔(6)相连通，所述底座(1)的内端开设有位于集屑腔(6)左侧的内腔，所述内腔的左内壁固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)的输出端固定连接有挤压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工喷吹机构，其特征在于：所述挤压板(12)位于集屑腔(6)内，所述挤压板(12)在集屑腔(6)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工喷吹机构，其特征在于：所述底座(1)的内端开设有位于集屑腔(6)正下方的废水槽(14)，所述废水槽(14)与集屑腔(6)之间固定连接有镂空滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工喷吹机构，其特征在于：所述集屑腔(6)的前端铰连接有门板(4)，所述门板(4)的前端固定连接有可视窗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工喷吹机构，其特征在于：所述攻丝件(9)的左端安装有喷油口(10)，所述攻丝件(9)的右端安装有吹屑口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工喷吹机构，其特征在于：所述作业台面(2)的上端固定连接有工件夹具(7)，且工件夹具(7)位于攻丝件(9)的正下方。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223290569.5U patent/CN219169814U/zh active Active
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