CN213164366U - 一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，它涉及管道切割技术领域。主体内部设有安装腔室，安装腔室的顶端腔壁上设有网孔板，安装腔室内安装有落料装置和收集装置，落料装置包括有收集箱体，收集箱体位于网孔板正下方，收集箱体内设有顶部与外界相连通的收集腔室，收集腔室的底壁上设有掉落斜面，收集腔室的底部前侧腔壁上设有矩形孔；收集装置包括有电动推杆、外盒和内盒，电动推杆固定在安装腔室的底壁上，电动推杆的伸缩轴末端固定安装有外盒，外盒内插接配合有内盒，内盒位于矩形孔正下方。本实用新型在管道切割过程中对碎屑进行收集，减少碎屑的随处堆积，方便切割操作，给使用者带来便利，应用前景广阔。

Description

一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备

技术领域

本实用新型涉及的是管道切割技术领域，具体涉及一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备。

背景技术

不锈钢管道是一种常用的管道，不锈钢管道在应用时经常需要切割操作，在对不锈钢管道进行切割操作时，会用到对应的不锈钢管道切割设备，目前市面上的不锈钢管道切割设备普遍未配备对应的碎屑收集结构，这就使得不锈钢管道切割设备在使用时容易造成碎屑随处堆积，不仅给切割操作带来不便，同时也给使用者带来不便。为了解决上述问题，设计一种新型的带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，结构简单，设计合理，能够在管道切割过程中对碎屑进行收集，不仅方便了切割操作，同时也给使用者带来便利，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，包括主体、安装腔室、落料装置和收集装置，主体的内部设置有与外界相连通的安装腔室，安装腔室的顶端腔壁上设置有网孔板，安装腔室内安装有落料装置和收集装置，所述的落料装置包括有收集箱体、收集腔室，收集箱体固定在安装腔室腔壁上，收集箱体位于网孔板的正下方，收集箱体内设置有顶部与外界相连通的收集腔室，收集腔室的底壁上设置有掉落斜面，收集腔室的底部前侧腔壁上设置有与外界相连通的矩形孔，矩形孔位于掉落斜面的末端；所述的收集装置包括有电动推杆、外盒和内盒，电动推杆固定在安装腔室的底壁上，电动推杆的伸缩轴末端通过紧固螺丝固定安装有外盒，外盒内插接配合有内盒，内盒位于矩形孔的正下方。

作为优选，所述的主体的顶面沿网孔板的板边设置有挡板，挡板呈竖直状安装在切割设备的后方及两侧，挡板能对切割过程中产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑从主体的顶面上掉落至地面上。

作为优选，所述的掉落斜面朝着矩形孔的一侧呈向下倾斜70°设置，保证碎屑顺着掉落斜面往下掉落的过程更加顺利。

作为优选，所述的矩形孔的下投影位于内盒的下投影内部，保证从矩形孔部位掉落的碎屑能够全部掉落至内盒中。

作为优选，所述的外盒与内盒均采用透明盒体，方便观察盒内碎屑情况，便于清理。

作为优选，所述的网孔板采用多孔网状板体结构，保证碎屑的顺利掉落。

作为优选，所述的主体的前侧面通过铰链铰接有检修门，检修门于安装腔室前侧腔壁上的对应位置设有与外界相连通的检修孔，便于设备检修。

本实用新型的有益效果：本装置能够在管道切割过程中对碎屑进行收集，收集效果好，减少碎屑的随处堆积，大大方便切割操作，同时也给使用者带来便利，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型落料装置的结构示意图；

图4为本实用新型收集装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，包括主体1、安装腔室2、落料装置3和收集装置4，主体1的内部设置有安装腔室2，安装腔室2的顶部位于主体1的顶面上并与外界相连通，安装腔室2的顶端腔壁上焊接有网孔板5，网孔板5采用多孔网状板体结构，保证在使用时，碎屑能够顺着网孔板5上的通孔往下掉落；安装腔室2内安装有落料装置3和收集装置4。

上述落料装置3包括有收集箱体301、收集腔室302，收集箱体301固定在安装腔室2腔壁上，收集箱体301位于网孔板5的正下方，收集箱体301内设置有顶部与外界相连通的收集腔室302，收集腔室302的底壁上设置有掉落斜面303，收集腔室302的底部前侧腔壁上设置有与外界相连通的矩形孔304，矩形孔304位于掉落斜面303的末端；所述的收集装置4包括有电动推杆401、外盒402和内盒403，电动推杆401固定在安装腔室2的底壁上，电动推杆401的伸缩轴末端通过紧固螺丝固定安装有外盒402，外盒402内插接配合有内盒403，内盒403位于矩形孔304的正下方。

值得注意的是，所述的掉落斜面303朝着矩形孔304的一侧呈向下倾斜70°设置，保证碎屑顺着掉落斜面303往下掉落的过程更加顺利，并顺利掉落至矩形孔304内。

值得注意的是，所述的矩形孔304的下投影位于内盒403的下投影内部，保证从矩形孔304部位掉落的碎屑能够全部掉落至内盒403中，达到对碎屑进行收集的效果。

此外，所述的外盒402与内盒403均采用透明盒体，方便用户在使用时，透外盒402和内盒403观察盒内碎屑的具体量，以便于及时对内盒403内的碎屑进行清理。

本具体实施方式还在主体1的顶面沿网孔板5的板边设置有挡板6，挡板6呈竖直状安装在切割设备的后方及两侧，挡板6能对切割过程中产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑从主体1的顶面上掉落至地面上。同时，在主体1的前侧面通过铰链铰接有检修门7，检修门7于安装腔室2前侧腔壁上的对应位置设有与外界相连通的检修孔8，检修门7及检修孔8的设置，使得用户在需要的时候，可打开检修门进行检修操作，提高便利性。

本具体实施方式的工作原理为：使用时，将不锈钢管道放置在主体1上进行切割操作，切割过程中产生的碎屑顺着网孔板5内的通孔往下掉落，并掉落至落料装置3的收集腔室302内，部分碎屑直接顺着矩形孔304掉落至内盒403内，剩余的碎屑掉至掉落斜面303上，并顺着掉落斜面303往下掉落至矩形孔304内，再从矩形孔304中掉落至内盒403内，当用户观察内盒403内碎屑已经集满之后，启动电动推杆401，电动推杆401工作，末端的伸缩轴伸长，带动外盒402和内盒403均向外运动，并移动至安装腔室2的外部，用户将内盒403取出，并对内盒403内的碎屑进行清理；清理结束后，继续将内盒403插入到外盒402内，并继续启动电动推杆401，其上的伸缩轴缩短，带动外盒402和内盒403继续向内移动至安装腔室2中，当内盒403运动至矩形孔304的正下方时，电动推杆401停止工作。

本具体实施方式实现对碎屑的收集，通过设置的网孔板、落料装置和收集装置，保证切割设备在使用时碎屑能够顺着网孔板掉落至收集腔室内后，并进一步顺着收集腔室掉落至内盒内，实现对碎屑进行收集的同时也方便将碎屑取出清理，该装置解决了传统设备造成碎屑随处堆积的问题，有效减少碎屑的堆积，给切割操作带来方便，同时给使用者带来便利，可靠又实用，具有广阔的市场应用前景。

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，包括主体(1)、安装腔室(2)、落料装置(3)和收集装置(4)，主体(1)的内部设置有与外界相连通的安装腔室(2)，安装腔室(2)的顶端腔壁上设置有网孔板(5)，安装腔室(2)内安装有落料装置(3)和收集装置(4)，所述的落料装置(3)包括有收集箱体(301)、收集腔室(302)，收集箱体(301)固定在安装腔室(2)腔壁上，收集箱体(301)位于网孔板(5)的正下方，收集箱体(301)内设置有顶部与外界相连通的收集腔室(302)，收集腔室(302)的底壁上设置有掉落斜面(303)，收集腔室(302)的底部前侧腔壁上设置有与外界相连通的矩形孔(304)，矩形孔(304)位于掉落斜面(303)的末端；所述的收集装置(4)包括有电动推杆(401)、外盒(402)和内盒(403)，电动推杆(401)固定在安装腔室(2)的底壁上，电动推杆(401)的伸缩轴末端通过紧固螺丝固定安装有外盒(402)，外盒(402)内插接配合有内盒(403)，内盒(403)位于矩形孔(304)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，所述的主体(1)的顶面沿网孔板(5)的板边设置有挡板(6)，挡板(6)呈竖直状安装在切割设备的后方及两侧。

3.根据权利要求1所述的一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，所述的掉落斜面(303)朝着矩形孔(304)的一侧呈向下倾斜70°设置。

4.根据权利要求1所述的一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，所述的矩形孔(304)的下投影位于内盒(403)的下投影内部。

5.根据权利要求1所述的一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，所述的外盒(402)与内盒(403)均采用透明盒体。

6.根据权利要求1所述的一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，所述的网孔板(5)采用多孔网状板体结构。

7.根据权利要求1所述的一种带切割过程中碎屑收集结构的不锈钢管道切割设备，其特征在于，所述的主体(1)的前侧面通过铰链铰接有检修门(7)，检修门(7)于安装腔室(2)前侧腔壁上的对应位置设有与外界相连通的检修孔(8)。

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