CN209551279U - 一种数控机床排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床排屑装置，包括箱体和支撑座，箱体的左侧底部位于支撑座的顶部，箱体的内腔设置有传输室和压缩室，箱体的顶部左侧设置有进屑口，传输室的底部设置有传送带，箱体的顶部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部设置有压块，压缩室的底部设置有收集箱，箱体的右侧壁底部铰接有活动门，活动门的右侧壁设置有拉手，收集箱的底部设置有移动轮，压缩室的底部开设有与移动轮相配合的移动槽，本实用新型能够对收集后的废屑进行压缩，减小废屑所占用的空间大小，使收集箱中的废屑更加紧密，增加一个收集箱可收纳废屑的量，减少员工更换收集箱的次数，减小员工劳动量。

Description

一种数控机床排屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床排屑装置。

背景技术

随着数控机床的出现，大大提高了机械加工的效率，在单位时间内数控机床的金属切屑量要远远高于普通机床，而工件上多余的金属在变成切屑后，所占的空间将成倍增大，这些切屑堆占着加工区域，需要及时排除，否则会覆盖和缠绕在工件和刀具上，不仅会影响加工精度，而且会影响自动加工工序的进行，所以有效排屑对于数控机床加工就变得十分重要，排屑装置是数控机床加工的一个重要附属装置，传统的数控机床的排屑装置一般需要收集箱对排出的废屑进行收集，由于金属在变成废屑后占用空间的增大，以及数控机床加工速度快，造成收集箱的废屑容易收集满，需要经常清理，加大员工的工作量，为此，我们提出了一种数控机床排屑装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种数控机床排屑装置，主要目的在于能够对收集后的废屑进行压缩，减小废屑所占用的空间大小，使收集箱中的废屑更加紧密，增加一个收集箱可收纳废屑的量，减少员工更换收集箱的次数，减小员工劳动量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床排屑装置，包括箱体和支撑座，所述箱体的左侧底部位于支撑座的顶部，所述箱体的内腔设置有传输室和压缩室，且压缩室位于传输室的右侧，所述箱体的顶部左侧设置有进屑口，所述传输室的底部设置有传送带，且传送带位于进屑口的正下方，所述箱体的顶部设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部活动端伸入箱体的内腔，所述液压伸缩杆的底部设置有压块，且压块位于压缩室的顶部，所述压缩室的底部设置有收集箱，所述箱体的右侧壁底部铰接有活动门，所述活动门的右侧壁设置有拉手；

所述收集箱的底部设置有移动轮，所述压缩室的底部开设有与移动轮相配合的移动槽。

优选的，所述箱体的右侧壁设置有透明玻璃观察窗，且透明玻璃观察窗位于活动门的上方，便于观察收集箱中废屑的高度，进行压缩或取出收集箱。

优选的，所述压块与收集箱在水平面上的投影均为正方形，且压块的边长等于收集箱的内腔边长，使压块能够与收集箱中的废屑接触面最大化，提高压缩效果。

优选的，所述收集箱与活动门贴近的一面设置有内扣手，内扣手可以在不占用压缩室的内部空间的同时，可以便于取出收集箱。

优选的，所述传送带的输出端的底部设置有倾斜导板，且倾斜导板的上表面经抛光处理，废屑从传送带上掉落到倾斜导板上后，容易向下滑落到压缩室中的收集箱中。

优选的，所述进屑口位于传送带的左侧起始端的右侧，使废屑从进屑口进入传输室中后，可以完全落在传送带的上表面，防止落到传送带的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在把数控机床加工过程中产生的废屑收集到收集箱的过程中，通过液压伸缩杆控制压块对收集箱中的废屑进行压紧，使疏松的金属废屑贴合到一起，减小废屑占用的空间，增大收集箱中废屑可收集的数量，减少收集箱更换、清理的次数，降低员工的工作量，并且收集箱的底部设置有移动轮，在压缩室的移动槽中移动，可以减小移动收集箱时的所需力的大小，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型B-B处剖视图；

图4为本实用新型图3的C处放大图。

图中：1-箱体；2-支撑座；3-传输室；4-压缩室；5-进屑口；6-传送带；7-液压伸缩杆；8-压块；9-收集箱；10-活动门；11-拉手；12-移动轮；13-移动槽；14-透明玻璃观察窗；15-内扣手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示的一种数控机床排屑装置，包括箱体1和支撑座2，箱体1的左侧底部位于支撑座2的顶部，箱体1的内腔设置有传输室3和压缩室4，且压缩室4位于传输室3的右侧，箱体1的顶部左侧设置有进屑口5，传输室3的底部设置有传送带6，且传送带6位于进屑口5的正下方，进屑口5位于传送带6的左侧起始端的右侧，使废屑从进屑口5进入传输室3中后，可以完全落在传送带6的上表面，防止落到传送带6的外侧，传送带6的输出端的底部设置有倾斜导板，且倾斜导板的上表面经抛光处理，废屑从传送带6上掉落到倾斜导板上后，容易向下滑落到压缩室4中的收集箱9中，箱体1的顶部设置有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7的底部活动端伸入箱体1的内腔，液压伸缩杆7的底部设置有压块8，且压块8位于压缩室4的顶部，压缩室4的底部设置有收集箱9，压块8与收集箱9在水平面上的投影均为正方形，且压块8的边长等于收集箱9的内腔边长，使压块8能够与收集箱9中的废屑接触面最大化，提高压缩效果，箱体1的右侧壁底部铰接有活动门10，活动门10的右侧壁设置有拉手11，收集箱9与活动门10贴近的一面设置有内扣手15，内扣手15可以在不占用压缩室4的内部空间的同时，可以便于取出收集箱9，收集箱9的底部设置有移动轮12，压缩室4的底部开设有与移动轮12相配合的移动槽13，箱体1的右侧壁设置有透明玻璃观察窗14，且透明玻璃观察窗14位于活动门10的上方，便于观察收集箱9中废屑的高度，进行压缩或取出收集箱9。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在对数控机床产生的废屑进行收集时，首先把废屑从进屑口5送入箱体1中，落到传输室3中的传送带6的上表面，传送带6沿顺时针方向运动，使传送带6上的废屑从侧左移动到右侧，最后从传送带6上落下，经倾斜导板进入压缩室4中，并落到收集箱9的内部，通过透明玻璃观察窗14观察收集箱9中的废屑数量后，向下伸长液压伸缩杆7，使压块8向下移动，进入收集箱9的内腔，并对废屑进行压缩，使疏松的废屑变得紧实，减小废屑占用的空间，提高收集箱9的收集能力，收集箱9装满后，通过把手11打开活动门10，用手抓住收集箱9侧壁上的内扣手15，向外拉动收集箱9，使收集箱9底部的移动轮12在移动槽13中移动，取出、更换收集箱9。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制 。

Claims (6)

1.一种数控机床排屑装置，包括箱体（1）和支撑座（2），其特征在于：所述箱体（1）的左侧底部位于支撑座（2）的顶部，所述箱体（1）的内腔设置有传输室（3）和压缩室（4），且压缩室（4）位于传输室（3）的右侧，所述箱体（1）的顶部左侧设置有进屑口（5），所述传输室（3）的底部设置有传送带（6），且传送带（6）位于进屑口（5）的正下方，所述箱体（1）的顶部设置有液压伸缩杆（7），且液压伸缩杆（7）的底部活动端伸入箱体（1）的内腔，所述液压伸缩杆（7）的底部设置有压块（8），且压块（8）位于压缩室（4）的顶部，所述压缩室（4）的底部设置有收集箱（9），所述箱体（1）的右侧壁底部铰接有活动门（10），所述活动门（10）的右侧壁设置有拉手（11）；

所述收集箱（9）的底部设置有移动轮（12），所述压缩室（4）的底部开设有与移动轮（12）相配合的移动槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧壁设置有透明玻璃观察窗（14），且透明玻璃观察窗（14）位于活动门（10）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述压块（8）与收集箱（9）在水平面上的投影均为正方形，且压块（8）的边长等于收集箱（9）的内腔边长。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述收集箱（9）与活动门（10）贴近的一面设置有内扣手（15）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述传送带（6）的输出端的底部设置有倾斜导板，且倾斜导板的上表面经抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于：所述进屑口（5）位于传送带（6）的左侧起始端的右侧。