CN221019705U - 一种卧式机床结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种卧式机床结构，包括卧式机床本体和底座，所述卧式机床本体的左侧固接有控制面板，所述底座的内部安装有分离装置，所述卧式机床本体的右侧安装有连接装置。可以将竹节蛇形管的上端与外界冷却液供给结构连接，再通过加工部和夹持部的配合对零件进行加工，加工废屑和冷却液会通过卧式机床本体下方的开口掉落到底座内，此时启动电机，使电机的输出轴带动输送绞龙进行转动，通过输送绞龙对加工废屑进行运输，同时冷却液会通过第一网板和第二网板进行过滤，存储到底座的下方内部，这样就降低了后续清理工作的难度，而且冷却液也不容易滴落在地面上使操作人员滑倒而受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种卧式机床结构。
背景技术
卧式机床是切削加工的主要技术装备，它主要用于加工各种回转表面(内外圆柱、圆锥面、成形回转面等)和回转体的端面，是使用最早，应用最广和数量最多的一种金属切削机床。
例如授权公告号CN219379028U的一种卧式机床，涉及机床技术领域，其包括底座和机壳。可以通过对加工时的钻头或者扩钻孔等的温度变化，来控制冷却液的出液量，从而节约对冷却液的使用。但是，该卧式机床，在对零件进行加工时，由于没有在机床的底座处位置设置废屑与冷却液分离的结构，这样加工零件所产生的切削废屑与滴落的冷却液掺杂在一起，不仅增加了后续清理工作的难度，而且冷却液滴落在地面上也容易使操作人员滑倒而受伤，同时上述中也没有设置对冷却液进行回收再利用的结构，这样冷却液仅使用了一次便进行处理，就造成了资源的浪费，提高了企业的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的卧式机床，由于没有在机床的底座处位置设置废屑与冷却液分离的结构，这样加工零件所产生的切削废屑与滴落的冷却液掺杂在一起，不仅增加了后续清理工作的难度，而且冷却液滴落在地面上也容易使操作人员滑倒而受伤，同时上述中也没有设置对冷却液进行回收再利用的结构，这样就造成了资源的浪费，而提出的一种卧式机床结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种卧式机床结构，包括卧式机床本体和底座，所述卧式机床本体的下表面固接有底座，所述底座的左侧下方固接有排污管，所述排污管的上方设有排料板，且排料板的右侧外壁与底座的内部相固接，所述卧式机床本体的左侧固接有控制面板，所述底座的内部安装有分离装置，所述卧式机床本体的右侧安装有连接装置。
优选的，所述分离装置包括第一网板，所述第一网板的外壁与底座的内部相固接，所述第一网板的右侧上下方分别固接有竖板和第二网板，且第二网板的外壁与底座的内部相固接，所述竖板与底座之间通过轴承转动连接有输送绞龙，且输送绞龙的右侧连接有电机，所述电机的中间外壁固接有机座，且机座的左侧与竖板相固接。
优选的，所述卧式机床本体的内部右侧连接有加工部。
优选的，所述加工部的左侧设有夹持部，且夹持部的左侧与卧式机床本体的内部相连接。
优选的，所述连接装置包括横板，所述横板的左侧与卧式机床本体相固接，所述横板的内部固接有水泵，所述水泵的出水口和吸水口分别固接有第一管道和第二管道，且第二管道的另一端与底座的内部相连通。
优选的，所述第一管道的左侧连通有竹节蛇形管，且竹节蛇形管的上方外壁与卧式机床本体的内部相连接。
本实用新型提出的一种卧式机床结构，有益效果在于：可以将竹节蛇形管的上端与外界冷却液供给结构连接，再通过加工部和夹持部的配合对零件进行加工，加工废屑和冷却液会通过卧式机床本体下方的开口掉落到底座内，此时启动电机，使电机的输出轴带动输送绞龙进行转动，通过输送绞龙对加工废屑进行运输，同时冷却液会通过第一网板和第二网板进行过滤，存储到底座的下方内部，这样就降低了后续清理工作的难度，而且冷却液也不容易滴落在地面上使操作人员滑倒而受伤；
之后启动水泵，使水泵通过第二管道将底座内的冷却液吸出，再将冷却液排入第一管道内，最后使冷却液流入竹节蛇形管内，实现回收再利用，这样便节约了资源，降低了企业的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的平面剖视图；
图3为图2中输送绞龙、电机和机座处的结构示意图；
图4为图2中水泵、横板和第一管道处的结构示意图；
图5为图2中观察窗、卧式机床本体和竹节蛇形管处的结构示意图。
图中：1、卧式机床本体，2、底座，3、分离装置，301、第一网板，302、第二网板，303、竖板，304、输送绞龙，305、电机，306、机座，3A1、拉门，3A2、观察窗，3A3、把手，4、连接装置，401、横板，402、水泵，403、第一管道，404、第二管道，5、排污管，6、排料板，7、控制面板，8、加工部，9、夹持部，10、竹节蛇形管。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5，本实施例中，一种卧式机床结构，包括卧式机床本体1和底座2，卧式机床本体1的下方加工有开口，卧式机床本体1的下表面固接有底座2，底座2的左侧下方固接有排污管5，排污管5上安装有阀门，排污管5的上方设有排料板6，且排料板6的右侧外壁与底座2的内部相固接，卧式机床本体1的左侧固接有控制面板7，底座2的内部安装有分离装置3，卧式机床本体1的右侧安装有连接装置4。
参照附图1-3，分离装置3包括第一网板301、第二网板302、竖板303、输送绞龙304、电机305和机座306，第一网板301的外壁与底座2的内部相固接，第一网板301的右侧上下方分别固接有竖板303和第二网板302，第二网板302的目数大于第一网板301的目数，这样可以提高对冷却液的过滤效果，且第二网板302的外壁与底座2的内部相固接，竖板303与底座2之间通过轴承转动连接有输送绞龙304，且输送绞龙304的右侧连接有电机305，电机305的型号可根据使用者需求选择，通过电机305的输出轴可以带动输送绞龙304进行转动，电机305的中间外壁固接有机座306，且机座306的左侧与竖板303相固接，卧式机床本体1的内部右侧连接有加工部8，加工部8的左侧设有夹持部9，加工部8和夹持部9为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述，且夹持部9的左侧与卧式机床本体1的内部相连接；
可以将竹节蛇形管10的上端与外界冷却液供给结构连接，再通过加工部8和夹持部9的配合对零件进行加工，加工废屑和冷却液会通过卧式机床本体1下方的开口掉落到底座2内，此时接通电机305的外接电源，启动电机305，使电机305的输出轴带动输送绞龙304进行转动，通过输送绞龙304对加工废屑进行运输，同时冷却液会通过第一网板301和第二网板302进行过滤，存储到底座2的下方内部，这样就降低了后续清理工作的难度，而且冷却液也不容易滴落在地面上使操作人员滑倒而受伤。
参照附图1、2、4和5，连接装置4包括横板401、水泵402、第一管道403和第二管道404，横板401的左侧与卧式机床本体1相固接，横板401的内部固接有水泵402，水泵402的型号可根据使用者需求选择，水泵402的出水口和吸水口分别固接有第一管道403和第二管道404，第一管道403上安装有单向阀，且第二管道404的另一端与底座2的内部相连通，第一管道403的左侧连通有竹节蛇形管10，且竹节蛇形管10的上方外壁与卧式机床本体1的内部相连接；
可以接通水泵402的外接电源，启动水泵402，使水泵402通过第二管道404将底座2内的冷却液吸出，再将冷却液排入第一管道403内，最后使冷却液流入竹节蛇形管10内，实现回收再利用，这样便节约了资源，降低了企业的使用成本。
在本实施例中，当操作人员需要使用卧式机床结构时，首先操作人员可以将竹节蛇形管10的上端与外界冷却液供给结构连接，再通过加工部8和夹持部9的配合对零件进行加工，加工废屑和冷却液会通过卧式机床本体1下方的开口掉落到底座2内，此时接通电机305的外接电源，启动电机305，使电机305的输出轴带动输送绞龙304进行转动，通过输送绞龙304对加工废屑进行运输，同时冷却液会通过第一网板301和第二网板302进行过滤，存储到底座2的下方内部，这样就降低了后续清理工作的难度，而且冷却液也不容易滴落在地面上使操作人员滑倒而受伤；
之后接通水泵402的外接电源，启动水泵402，使水泵402通过第二管道404将底座2内的冷却液吸出，再将冷却液排入第一管道403内，最后使冷却液流入竹节蛇形管10内，实现回收再利用，这样便节约了资源，降低了企业的使用成本。
实施例2：
参照附图1、2和5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式机床结构，分离装置3还可以包括拉门3A1、观察窗3A2和把手3A3，拉门3A1与卧式机床本体1的前端滑动卡接，拉门3A1的上方内部固接有观察窗3A2，观察窗3A2的前端下方设有把手3A3，且把手3A3的后端面与拉门3A1相固接；
可以在卧式机床本体1的前端设置拉门3A1，并在拉门3A1上设置观察窗3A2和把手3A3，这样通过拉门3A1可以对切削时的废屑进行阻挡，通过观察窗3A2可以观察切削情况，从而进一步提高了此装置的使用效果。
在本实施例中，当操作人员需要使用卧式机床结构时，可以在卧式机床本体1的前端设置拉门3A1，并在拉门3A1上设置观察窗3A2和把手3A3，这样通过拉门3A1可以对切削时的废屑进行阻挡，通过观察窗3A2可以观察切削情况，从而进一步提高了此装置的使用效果。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种卧式机床结构，包括卧式机床本体(1)和底座(2)，所述卧式机床本体(1)的下表面固接有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的左侧下方固接有排污管(5)，所述排污管(5)的上方设有排料板(6)，且排料板(6)的右侧外壁与底座(2)的内部相固接，所述卧式机床本体(1)的左侧固接有控制面板(7)，所述底座(2)的内部安装有分离装置(3)，所述卧式机床本体(1)的右侧安装有连接装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式机床结构，其特征在于：所述分离装置(3)包括第一网板(301)，所述第一网板(301)的外壁与底座(2)的内部相固接，所述第一网板(301)的右侧上下方分别固接有竖板(303)和第二网板(302)，且第二网板(302)的外壁与底座(2)的内部相固接，所述竖板(303)与底座(2)之间通过轴承转动连接有输送绞龙(304)，且输送绞龙(304)的右侧连接有电机(305)，所述电机(305)的中间外壁固接有机座(306)，且机座(306)的左侧与竖板(303)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式机床结构，其特征在于：所述卧式机床本体(1)的内部右侧连接有加工部(8)。
4.根据权利要求3所述的一种卧式机床结构，其特征在于：所述加工部(8)的左侧设有夹持部(9)，且夹持部(9)的左侧与卧式机床本体(1)的内部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种卧式机床结构，其特征在于：所述连接装置(4)包括横板(401)，所述横板(401)的左侧与卧式机床本体(1)相固接，所述横板(401)的内部固接有水泵(402)，所述水泵(402)的出水口和吸水口分别固接有第一管道(403)和第二管道(404)，且第二管道(404)的另一端与底座(2)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种卧式机床结构，其特征在于：所述第一管道(403)的左侧连通有竹节蛇形管(10)，且竹节蛇形管(10)的上方外壁与卧式机床本体(1)的内部相连接。
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2023
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