CN220296562U - 一种龙门式磨铣加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式磨铣加工中心，包括工作台，所述工作台顶部固定安装龙门式磨铣加工模组，所述龙门式磨铣加工模组用于对金属零部件进行车削加工，所述工作台顶部固定安装防护罩，所述龙门式磨铣加工模组位于防护罩的内部，所述工作台底部开设有矩形孔，所述矩形孔底部固定安装用于回收金属切削的碎屑用的碎屑回收组件，涉及磨铣加工设备，本实用新型通过设置碎屑回收组件，从而在通过龙门式磨铣加工模组对金属零部件在进行切削打磨过程中，产生的碎屑，能够通过抽气泵抽取负压仓内部的空气形成负压，从而在负压作用下，能够将金属碎屑回收至储料仓中。

Description

一种龙门式磨铣加工中心

技术领域

本实用新型涉及磨铣加工设备技术领域，尤其涉及一种龙门式磨铣加工中心。

背景技术

磨铣加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，在对金属零部件进行加工时，一般需要使用到磨铣加工设备，对金属材料的表面进行切削、打磨形成所需要的结构，从而完成金属零部件的加工，在对金属零部件进行切削打磨的过程中，通过砂轮、铣刀对金属零部件表面进行打磨时会产生大量的金属碎屑，现有的龙门式磨铣加工中心一般是直接暴露在空气中进行加工，在加工过程中产生的金属碎屑都直接排放到空气中，不能及时对金属碎屑进行回收利用，从而导致出现金属材料的浪费，特别是在加工形状结构较为复杂的金属零部件，则需要损失更多的金属材料，不利于节能环保，不利于提高金属的利用率。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种龙门式磨铣加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门式磨铣加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种龙门式磨铣加工中心，包括工作台，所述工作台顶部固定安装龙门式磨铣加工模组，所述龙门式磨铣加工模组用于对金属零部件进行车削加工，所述工作台顶部固定安装防护罩，所述龙门式磨铣加工模组位于防护罩的内部，所述工作台底部开设有矩形孔，所述矩形孔底部固定安装用于回收金属切削的碎屑用的碎屑回收组件。

进一步的，所述防护罩前端外壁通过合页转动连接活动门，所述活动门内壁固定安装可视窗，所述活动门外壁固定安装把手，所述防护罩、活动门连接处固定安装有密封胶条，所述工作台两侧底部均固定安装支腿。

进一步的，所述矩形孔内壁可拆卸固定安装盖板，所述盖板内壁均匀开设有碎屑进料孔，所述碎屑进料孔用于将金属零部件进行车削加工产生的碎屑吸引至支撑仓内部。

进一步的，所述碎屑回收组件包括支撑仓，所述支撑仓固定安装在矩形孔的底部，所述支撑仓一端外壁均匀开设有透气孔，所述透气孔排出支撑仓内部多余的空气。

进一步的，所述支撑仓内壁固定安装回形支撑架，所述回形支撑架顶部可拆卸安装负压仓，所述支撑仓内壁固定安装抽气泵，所述抽气泵用于抽气形成负压。

进一步的，所述抽气泵输出端固定连接导管，所述负压仓内壁滑动连接储料仓，所述储料仓穿过支撑仓延伸至外部，所述负压仓用于安装储料仓。

进一步的，所述储料仓顶部可拆卸安装聚料板，所述聚料板内壁开设有进料口，所述聚料板顶部设置为V形，所述聚料板用于对将金属零部件进行车削加工产生的碎屑进行汇聚输送至储料仓内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种龙门式磨铣加工中心，具有以下有益效果：

1.通过设置碎屑回收组件，从而在通过龙门式磨铣加工模组对金属零部件在进行切削打磨过程中，产生的碎屑，能够通过抽气泵抽取负压仓内部的空气形成负压，从而在负压作用下，能够将金属碎屑回收至储料仓中；

2.通过设置防护罩，并在防护罩中安装可密封的活动门，从而方便使得龙门式磨铣加工模组在密封的环境中进行切削加工，从而提高了设备使用的安全性，避免在龙门式磨铣加工模组工作过程中产生的飞屑对操作人员造成危险，同时能够配合碎屑回收组件，提高金属碎屑的回收效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种龙门式磨铣加工中心的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种龙门式磨铣加工中心的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种龙门式磨铣加工中心的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种龙门式磨铣加工中心的仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种龙门式磨铣加工中心的碎屑回收组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种龙门式磨铣加工中心的碎屑回收组件分解结构示意图。

附图标记说明：工作台100、防护罩110、活动门120、可视窗121、把手122、支腿130、龙门式磨铣加工模组140、矩形孔150、盖板160、碎屑进料孔161、支撑仓200、透气孔210、回形支撑架220、负压仓230、抽气泵240、导管241、储料仓250、聚料板260、进料口261。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1－图5所示；

本实用新型的一种龙门式磨铣加工中心，包括工作台100，通过设置工作台100用于安装龙门式磨铣加工模组140、碎屑回收组件的作用，从而方便用于对金属零部件进行切削打磨加工，通过设置碎屑回收组件用于对金属零部件在进行打磨时，能够将产生的金属碎屑进行回收，方便节省金属材料，提高金属材料的利用率，工作台100顶部固定安装龙门式磨铣加工模组140，龙门式磨铣加工模组140用于对金属零部件进行车削加工，工作台100顶部固定安装防护罩110，龙门式磨铣加工模组140位于防护罩110的内部，工作台100底部开设有矩形孔150，通过设置矩形孔150用于连通支撑仓200，矩形孔150底部固定安装用于回收金属切削的碎屑用的碎屑回收组件，龙门式磨铣加工模组140包括磨铣加工需要使用的各种本领域技术人员熟知的必要结构，包括通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

防护罩110前端外壁通过合页转动连接活动门120，通过设置防护罩110用于对龙门式磨铣加工模组140工区范围进行密封防护，从而提高龙门式磨铣加工模组140工作时的安全性，同时方便通过防护罩110对龙门式磨铣加工模组140工作时产生的金属碎屑进行遮蔽，方便通过负压对金属碎屑进行回收，活动门120内壁固定安装可视窗121，可视窗121材质为可视钢化玻璃，活动门120外壁固定安装把手122，防护罩110、活动门120连接处固定安装有密封胶条(图中未标注)，通过设置密封胶条用于增大防护罩110、活动门120之间的密封效果，从而方便提高对防护罩110内部进行抽气形成负压的稳定性，工作台100两侧底部均固定安装支腿130，矩形孔150内壁可拆卸固定安装盖板160，盖板160内壁均匀开设有碎屑进料孔161，碎屑进料孔161用于将金属零部件进行车削加工产生的碎屑吸引至支撑仓200内部，通过设置盖板160用于防止工作台100顶部物品掉落到支撑仓200内部的作用，通过设置碎屑进料孔161用于方便金属碎屑进入到储料仓250内部的作用。

碎屑回收组件包括支撑仓200，支撑仓200固定安装在矩形孔150的底部，支撑仓200一端外壁均匀开设有透气孔210，透气孔210排出支撑仓200内部多余的空气，支撑仓200内壁固定安装回形支撑架220，回形支撑架220顶部可拆卸安装负压仓230，通过设置回形支撑架220用于卡接安装负压仓230，支撑仓200内壁固定安装抽气泵240，通过设置抽气泵240用于对负压仓230内部进行抽取空气，对负压仓230和防护罩110内部形成负压，从而方便在负压作用下，抽气泵240用于抽气形成负压，抽气泵240输出端固定连接导管241，导管241端部插接有滤芯，通过设置滤芯用于对金属碎屑进行过滤，从而避免金属碎屑通过导管241进入到抽气泵240内部，负压仓230内壁滑动连接储料仓250，储料仓250穿过支撑仓200延伸至外部，负压仓230用于安装储料仓250，储料仓250顶部可拆卸安装聚料板260，聚料板260内壁开设有进料口261，聚料板260顶部设置为V形，聚料板260用于对将金属零部件进行车削加工产生的碎屑进行汇聚输送至储料仓250内部，将防护罩110内部的金属碎屑吸入到储料仓250中，通过设置聚料板260用于方便将金属碎屑导入到储料仓250上方，方便通过储料仓250进行收集金属碎屑的作用。

本实用新型具体使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将待加工的金属材料安装到龙门式磨铣加工模组140上，通过龙门式磨铣加工模组140对金属材料进行切削、打磨，随后关闭活动门120，通过该驱动抽气泵240，使得通过抽气泵240对负压仓230和防护罩110内部进行抽气，使得金属碎屑在负压作用下进入到碎屑进料孔161中，随后通过碎屑进料孔161落入到储料仓250中，储料仓250内部盛放有水，从而避免金属碎屑落入到储料仓250后发生飞溅，从而完成对金属碎屑的回收。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种龙门式磨铣加工中心，包括工作台(100)，所述工作台(100)顶部固定安装龙门式磨铣加工模组(140)，所述龙门式磨铣加工模组(140)用于对金属零部件进行车削加工，其特征在于，所述工作台(100)顶部固定安装防护罩(110)，所述龙门式磨铣加工模组(140)位于防护罩(110)的内部，所述工作台(100)底部开设有矩形孔(150)，所述矩形孔(150)底部固定安装用于回收金属切削的碎屑用的碎屑回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式磨铣加工中心，其特征在于，所述防护罩(110)前端外壁通过合页转动连接活动门(120)，所述活动门(120)内壁固定安装可视窗(121)，所述活动门(120)外壁固定安装把手(122)，所述防护罩(110)、活动门(120)连接处固定安装有密封胶条，所述工作台(100)两侧底部均固定安装支腿(130)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式磨铣加工中心，其特征在于，所述矩形孔(150)内壁可拆卸固定安装盖板(160)，所述盖板(160)内壁均匀开设有碎屑进料孔(161)，所述碎屑进料孔(161)用于将金属零部件进行车削加工产生的碎屑吸引至支撑仓(200)内部。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式磨铣加工中心，其特征在于，所述碎屑回收组件包括支撑仓(200)，所述支撑仓(200)固定安装在矩形孔(150)的底部，所述支撑仓(200)一端外壁均匀开设有透气孔(210)，所述透气孔(210)排出支撑仓(200)内部多余的空气。

5.根据权利要求4所述的一种龙门式磨铣加工中心，其特征在于，所述支撑仓(200)内壁固定安装回形支撑架(220)，所述回形支撑架(220)顶部可拆卸安装负压仓(230)，所述支撑仓(200)内壁固定安装抽气泵(240)，所述抽气泵(240)用于抽气形成负压。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式磨铣加工中心，其特征在于，所述抽气泵(240)输出端固定连接导管(241)，所述负压仓(230)内壁滑动连接储料仓(250)，所述储料仓(250)穿过支撑仓(200)延伸至外部，所述负压仓(230)用于安装储料仓(250)。

7.根据权利要求6所述的一种龙门式磨铣加工中心，其特征在于，所述储料仓(250)顶部可拆卸安装聚料板(260)，所述聚料板(260)内壁开设有进料口(261)，所述聚料板(260)顶部设置为V形，所述聚料板(260)用于对将金属零部件进行车削加工产生的碎屑进行汇聚输送至储料仓(250)内部。