CN219169355U - 高目数镍网冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高目数镍网冲压模具，属于高目数镍网生产加工技术领域，包括底座、冲压装置、取料机构和模具本体，所述模具本体位于底座的顶部，所述冲压装置位于模具本体的上方，所述取料机构与冲压装置为对应设置，所述模具本体包括壳体，壳体的顶部等距开设有孔洞，所述壳体顶部的两侧均安装有支板，所述支板的内侧滑动连接有压板，所述压板的顶部通过轴承座转动连接有丝杆；通过壳体、支板、压板、丝杆和转把的设置，通过转把带动丝杆旋转，由于丝杆与支板是螺纹连接的，所述旋转的丝杆带动压板移动，移动的移动板即可对需要冲压的镍板进行限位固定，防止镍板在冲压时发生位移，提高了的高目数镍网成型的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高目数镍网生产加工技术领域，具体为高目数镍网冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
现有的模具缺乏限位装置，在对镍板进行冲压时，由于缺乏限位，导致在冲压时镍板容易发生位于，从而影响高目数镍网冲压成型后的质量，而残次品就需要再次熔炼和冲压，费时费力，降低了工作效率，因此，我们需要提出高目数镍网冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高目数镍网冲压模具，具备在对镍板进行冲压时可以对镍板进行限位的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高目数镍网冲压模具，包括底座、冲压装置、取料机构和模具本体，所述模具本体位于底座的顶部，所述冲压装置位于模具本体的上方，所述取料机构与冲压装置为对应设置，所述模具本体包括壳体，壳体的顶部等距开设有孔洞，所述壳体顶部的两侧均安装有支板，所述支板的内侧滑动连接有压板，所述压板的顶部通过轴承座转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿支板并延伸至支板的外部安装有转把。
进一步，所述冲压装置包括固定板，所述固定板的底部与底座的顶部连接，所述固定板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有液压杆，所述液压杆的移动端安装有移动盒，所述移动盒的底部等距安转有圆形切管。
进一步，所述取料机构包括连接板，所述连接板的后端与固定板的正面连接，所述连接板的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端安装有移动板，所述移动板的底部等距安装有取料杆，所述取料杆的底端分别依次贯移动盒和圆形切管并延伸至圆形切管的外部。
进一步，所述压板的外侧安装有限位块，所述支板的内侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
进一步，所述压板的底部安装有橡胶软垫，所述支板的顶部安装有拉环。
进一步，所述底座的顶部开设有与壳体相匹配的凹槽，所述壳体位于凹槽的内腔。
进一步，所述壳体的正面开设有开口，所述开口的内腔滑动连接有收料盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过壳体、支板、压板、丝杆和转把的设置，通过转把带动丝杆旋转，由于丝杆与支板是螺纹连接的，所述旋转的丝杆带动压板移动，移动的移动板即可对需要冲压的镍板进行限位固定，防止镍板在冲压时发生位移，提高了的高目数镍网成型的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型壳体俯视结构示意图；
图4为本实用新型壳体正视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、冲压装置，3、取料机构，4、模具本体，401、壳体，402、支板，403、压板，404、丝杆，201、固定板，202、支撑板，203、液压杆，204、移动盒，205、圆形切管，301、连接板，302、电动推杆，303、移动板，304、取料杆，5、收料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：高目数镍网冲压模具，包括底座1、冲压装置2、取料机构3和模具本体4，模具本体4位于底座1的顶部，冲压装置2位于模具本体4的上方，取料机构3与冲压装置2为对应设置，模具本体4包括壳体401，壳体401的顶部等距开设有孔洞，壳体401顶部的两侧均安装有支板402，支板402的内侧滑动连接有压板403，压板403的顶部通过轴承座转动连接有丝杆404，丝杆404的顶端贯穿支板402并延伸至支板402的外部安装有转把，通过壳体401、支板402、压板403、丝杆404和转把的设置，通过转把带动丝杆404旋转，由于丝杆404与支板402是螺纹连接的，旋转的丝杆404带动压板403移动，移动的移动板303即可对需要冲压的镍板进行限位固定，防止镍板在冲压时发生位移，提高了的高目数镍网成型的质量。
请参阅图1、图2、图3和图4，冲压装置2包括固定板201，固定板201的底部与底座1的顶部连接，固定板201的顶部安装有支撑板202，支撑板202的底部安装有液压杆203，液压杆203的移动端安装有移动盒204，移动盒204的底部等距安转有圆形切管205，在固定好镍板后，通过外设控制器启动液压杆203，液压杆203的移动端带动移动盒204移动，移动盒204带动圆形切管205移动，移动的圆形切管205对固定的镍板进行切割，使其加工成高目数镍网；起到了冲压的作用；
取料机构3包括连接板301，连接板301的后端与固定板201的正面连接，连接板301的底部安装有电动推杆302，电动推杆302的移动端安装有移动板303，移动板303的底部等距安装有取料杆304，取料杆304的底端分别依次贯移动盒204和圆形切管205并延伸至圆形切管205的外部，在使用时，先对镍板进行限位固定，固定完成后，通过外设控制器启动电动推杆302，电动推杆302的移动电带动移动板303移动，移动板303打动取料杆304移动，使取料杆304的底端与镍板的顶部贴合即可，在圆形切管205完成切割后，有部分切割后的废料会留在圆形切管205的内部，通过取料杆304在液压杆203带动圆形切管205恢复原位时可以把圆形切管205内部的废料顶出，起到了取料的作用；
压板403的外侧安装有限位块，支板402的内侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对压板403进行限位，防止丝杆404旋转时带动压板403偏移，从而影响压板403的正常固定效果；
压板403的底部安装有橡胶软垫，橡胶软垫可保护镍板，在通过压板403对镍板进行压紧固定时，可以防止压板403对镍板的表面造成磨损，起到了保护镍板的作用，支板402的顶部安装有拉环，在模具本体4出现损坏需要检修或跟换时，通过拉环便于取出模具本体4，方便对模具本体4进行检修或跟换；
底座1的顶部开设有与壳体401相匹配的凹槽，壳体401位于凹槽的内腔，通过凹槽便于对壳体401进行限位，防止在对镍板进行冲压时，可以壳体401发生偏移，起到了限位的作用；
壳体401的正面开设有开口，开口的内腔滑动连接有收料盒5，在冲压完成后，废料会通过壳体401顶部的孔洞落入收料盒5内，便于对其进行集中处理，起到了收集的作用。
在使用时，先把镍板放在壳体401的顶部，然后转动转把，转把带动丝杆404旋转，由于丝杆404与支板402是螺纹连接的，旋转的丝杆404带动压板403移动，移动的移动板303即可对需要冲压的镍板进行限位固定，固定完成后，通过外设控制器启动电动推杆302，电动推杆302的移动电带动移动板303移动，移动板303打动取料杆304移动，使取料杆304的底端与镍板的顶部贴合即可，然后再次通过外设控制器启动液压杆203，液压杆203的移动端带动移动盒204移动，移动盒204带动圆形切管205移动，移动的圆形切管205即可对固定的镍板进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.高目数镍网冲压模具，包括底座(1)、冲压装置(2)、取料机构(3)和模具本体(4)，所述模具本体(4)位于底座(1)的顶部，所述冲压装置(2)位于模具本体(4)的上方，所述取料机构(3)与冲压装置(2)为对应设置，其特征在于：所述模具本体(4)包括壳体(401)，壳体(401)的顶部等距开设有孔洞，所述壳体(401)顶部的两侧均安装有支板(402)，所述支板(402)的内侧滑动连接有压板(403)，所述压板(403)的顶部通过轴承座转动连接有丝杆(404)，所述丝杆(404)的顶端贯穿支板(402)并延伸至支板(402)的外部安装有转把。
2.根据权利要求1所述的高目数镍网冲压模具，其特征在于：所述冲压装置(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的底部与底座(1)的顶部连接，所述固定板(201)的顶部安装有支撑板(202)，所述支撑板(202)的底部安装有液压杆(203)，所述液压杆(203)的移动端安装有移动盒(204)，所述移动盒(204)的底部等距安转有圆形切管(205)。
3.根据权利要求1所述的高目数镍网冲压模具，其特征在于：所述取料机构(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)的后端与固定板(201)的正面连接，所述连接板(301)的底部安装有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的移动端安装有移动板(303)，所述移动板(303)的底部等距安装有取料杆(304)，所述取料杆(304)的底端分别依次贯移动盒(204)和圆形切管(205)并延伸至圆形切管(205)的外部。
4.根据权利要求1所述的高目数镍网冲压模具，其特征在于：所述压板(403)的外侧安装有限位块，所述支板(402)的内侧且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的高目数镍网冲压模具，其特征在于：所述压板(403)的底部安装有橡胶软垫，所述支板(402)的顶部安装有拉环。
6.根据权利要求1所述的高目数镍网冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有与壳体(401)相匹配的凹槽，所述壳体(401)位于凹槽的内腔。
7.根据权利要求1所述的高目数镍网冲压模具，其特征在于：所述壳体(401)的正面开设有开口，所述开口的内腔滑动连接有收料盒(5)。
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