CN213798222U - 一种垫片加工用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于模具加工制造设备技术领域,具体公开了一种垫片加工用裁剪装置,包括加工台,所述加工台包括底座和上层平台,所述底座和上层平台通过固定支架连接,所述底座底端通过模块支架设有垫片模板装置,所述底座中间设有裁剪开口,所述裁剪开口下方设有收集桶,所述底座上设有模块旋转槽,所述上层平台顶端通过挤压支架设有液压缸,所述液压缸上设有液压杆,所述液压杆上设有安装块,所述上层平台上设有挤压旋转槽,所述加工台上设有旋转辊组,通过设置的旋转辊组和液压缸可以自动对原料挤压制作垫片,节省了大量人力,通过设置的垫片模板装置可以很方便的更换垫片模具,为不同大小或形状的垫片制作提供了便利。

Description

一种垫片加工用裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及一种垫片加工用裁剪装置,属于模具加工制造设备技术领域。
背景技术
随着现代冲压技术的发展,模具制造技术的日趋成熟,模具制造周期越来越短,垫片是模具调试过程中必不可少的配件,垫片质量直接影响到模具的外观质量及模具整体品质。
现有的垫片加工大多采用人工制作,不仅增加了花费,还容易造成裁剪过程中工作人员的损伤,此外,现有的加工装置在垫片加工过程中更换模具较为麻烦,也在无形之中增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垫片加工用裁剪装置,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垫片加工用裁剪装置,包括加工台,所述加工台包括底座和上层平台,所述底座和上层平台通过固定支架连接,所述底座底端通过模块支架设有垫片模板装置,所述底座中间设有裁剪开口,所述裁剪开口下方设有收集桶,所述底座上设有模块旋转槽,所述上层平台顶端通过挤压支架设有液压缸,所述液压缸上设有液压杆,所述液压杆上设有安装块,所述上层平台上设有挤压旋转槽,所述加工台上设有旋转辊组。
优选的,所述旋转辊组包括数个旋转辊,所述旋转辊对称设置在底座顶端和上层平台底端,所述旋转辊分别对称设置在模块旋转槽和挤压旋转槽两侧,所述旋转辊一端设有第一旋转电机。
优选的,所述加工台上设有三个传动轴孔,所述传动轴孔分别设置在模块旋转槽上下两侧以及挤压旋转槽底端,且三个所述传动轴孔在竖直方向位置对应。
优选的,所述裁剪开口设置在模块旋转槽上下两侧,呈连通状态,所述裁剪开口设置在模块旋转槽后方。
优选的,所述垫片模板装置包括第二旋转电机,所述第二旋转电机设置在模块支架上,所述第二旋转电机通过传动轴设有挤压圆盘和模板圆盘,所述挤压圆盘上设有四个挤压模块,四个所述挤压模块对称设置在挤压圆盘边缘的挤压模块槽中,所述挤压圆盘设置在传动轴末端,所述模板圆盘上设有四个模板模块,四个所述模板模块对称设置在模板圆盘边缘的模板模块槽中,所述挤压圆盘设置在挤压旋转槽中,所述模板圆盘设置在模块旋转槽中,所述传动轴穿过传动轴孔将挤压圆盘、模板圆盘和第二旋转电机连接。
优选的,所述挤压模块包括第一模块外壳,所述第一模块外壳顶端设有模块口,所述第一模块外壳底端设有挤压口,所述第一模块外壳内部设有挤压块和复原弹簧,所述第一模块外壳为T型圆柱形,可固定在挤压模块槽中。
优选的,所述模板模块包括第二模块外壳,所述第二模块外壳中设有模板口,所述模板口与挤压口大小相等,所述第二模板外壳为T型圆柱形,可固定在模板模块槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于模具加工制造设备技术领域,具体公开了一种垫片加工用裁剪装置,通过设置的旋转辊组和液压缸可以自动对原料挤压制作垫片,节省了大量人力,通过设置的垫片模板装置可以很方便的更换垫片模具,为不同大小或形状的垫片制作提供便利,本实用新型结构简单,操作方便,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的底座俯视图;
图3为本实用新型的结构拆分示意图;
图4为本实用新型的模块结构拆分示意图一;
图5为本实用新型的模块结构拆分示意图二;
图中:1、加工台;2、底座;3、上层平台;4、固定支架;5、模块支架;6、垫片模板装置;7、裁剪开口;8、收集桶;9、模块旋转槽;10、挤压支架;11、液压缸;12、液压杆;13、安装块;14、挤压旋转槽;15、旋转辊组;16、旋转辊;17、第一旋转电机;18、传动轴孔;19、第二旋转电机;20、传动轴;21、挤压圆盘;22、模板圆盘;23、挤压模块;24、挤压模块槽;25、模板模块;26、模板模块槽;27、第一模块外壳;28、模块口;29、挤压口;30、挤压块;31、复位弹簧;32、第二模块外壳;33、模板口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种垫片加工用裁剪装置,包括加工台1,所述加工台1包括底座2和上层平台3,所述底座2和上层平台3通过固定支架4连接,所述底座2底端通过模块支架5设有垫片模板装置6,所述底座2中间设有裁剪开口7,所述裁剪开口7下方设有收集桶8,所述底座2上设有模块旋转槽9,所述上层平台3顶端通过挤压支架10设有液压缸11,所述液压缸11上设有液压杆12,所述液压杆12上设有安装块13,所述上层平台3上设有挤压旋转槽14,所述加工台1上设有旋转辊组15。
进一步的,所述旋转辊组15包括数个旋转辊16,所述旋转辊16对称设置在底座2顶端和上层平台3底端,所述旋转辊16分别对称设置在模块旋转槽9和挤压旋转槽14两侧,所述旋转辊16一端设有第一旋转电机17。
进一步的,所述加工台1上设有三个传动轴孔18,所述传动轴孔18分别设置在模块旋转槽9上下两侧以及挤压旋转槽14底端,且三个所述传动轴孔18在竖直方向位置对应。
进一步的,所述裁剪开口7设置在模块旋转槽9上下两侧,呈连通状态,所述裁剪开口7设置在模块旋转槽9后方。
进一步的,所述垫片模板装置6包括第二旋转电机19,所述第二旋转电机19设置在模块支架5上,所述第二旋转电机19通过传动轴20设有挤压圆盘21和模板圆盘22,所述挤压圆盘21上设有四个挤压模块23,四个所述挤压模块23对称设置在挤压圆盘21边缘的挤压模块槽24中,所述挤压圆盘21设置在传动轴20末端,所述模板圆盘22上设有四个模板模块25,四个所述模板模块25对称设置在模板圆盘22边缘的模板模块槽26中,所述挤压圆盘21设置在挤压旋转槽14中,所述模板圆盘22设置在模块旋转槽9中,所述传动轴20穿过传动轴孔18将挤压圆盘21、模板圆盘22和第二旋转电机19连接。
进一步的,所述挤压模块23包括第一模块外壳27,所述第一模块外壳27顶端设有模块口28,所述第一模块外壳27底端设有挤压口29,所述第一模块外壳27内部设有挤压块30和复原弹簧,所述第一模块外壳27为T型圆柱形,可固定在挤压模块槽24中。
进一步的,所述模板模块25包括第二模块外壳32,所述第二模块外壳32中设有模板口33,所述模板口33与挤压口29大小相等,所述第二模板外壳为T型圆柱形,可固定在模板模块槽26中。
工作原理:本实用新型涉及一种垫片加工用裁剪装置,使用时,将原料放置在工作台左端,第一旋转电机17通过旋转辊16将原料输送至右端,第一旋转电机17停止旋转,液压缸11推动液压杆12带动安装块13向下移动,安装块13通过模块口28将挤压模块23中的挤压块30向下挤压,挤压块30底端通过挤压口29将原料挤压成模板形状的垫片通过模板口33挤压到收集桶8中,挤压完成后液压缸11收回液压杆12,复位弹簧31将挤压块30复位到挤压模块23中,第一旋转电机17继续工作,旋转辊16继续输送,原料向右移动设定长度后停止,液压缸11启动对原料进行再次挤压,需要更换垫片形状或大小时,将第一旋转电机17及液压缸11停止,启动第二旋转电机19,第二旋转电机19将旋转90°,将备用槽中的挤压模块23和模板模块25旋转至裁剪开口7处,挤压圆盘21和模板圆盘22均有一模块槽设置在旋转槽外,可随时对模块进行更换,本实用新型结构简单,操作方便,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)包括底座(2)和上层平台(3),所述底座(2)和上层平台(3)通过固定支架(4)连接,所述底座(2)底端通过模块支架(5)设有垫片模板装置(6),所述底座(2)中间设有裁剪开口(7),所述裁剪开口(7)下方设有收集桶(8),所述底座(2)上设有模块旋转槽(9),所述上层平台(3)顶端通过挤压支架(10)设有液压缸(11),所述液压缸(11)上设有液压杆(12),所述液压杆(12)上设有安装块(13),所述上层平台(3)上设有挤压旋转槽(14),所述加工台(1)上设有旋转辊组(15)。
2.根据权利要求1所述的一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:所述旋转辊组(15)包括数个旋转辊(16),所述旋转辊(16)对称设置在底座(2)顶端和上层平台(3)底端,所述旋转辊(16)分别对称设置在模块旋转槽(9)和挤压旋转槽(14)两侧,所述旋转辊(16)一端设有第一旋转电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:所述加工台(1)上设有三个传动轴孔(18),所述传动轴孔(18)分别设置在模块旋转槽(9)上下两侧以及挤压旋转槽(14)底端,且三个所述传动轴孔(18)在竖直方向位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:所述裁剪开口(7)设置在模块旋转槽(9)上下两侧,呈连通状态,所述裁剪开口(7)设置在模块旋转槽(9)后方。
5.根据权利要求1所述的一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:所述垫片模板装置(6)包括第二旋转电机(19),所述第二旋转电机(19)设置在模块支架(5)上,所述第二旋转电机(19)通过传动轴(20)设有挤压圆盘(21)和模板圆盘(22),所述挤压圆盘(21)上设有四个挤压模块(23),四个所述挤压模块(23)对称设置在挤压圆盘(21)边缘的挤压模块槽(24)中,所述挤压圆盘(21)设置在传动轴(20)末端,所述模板圆盘(22)上设有四个模板模块(25),四个所述模板模块(25)对称设置在模板圆盘(22)边缘的模板模块槽(26)中,所述挤压圆盘(21)设置在挤压旋转槽(14)中,所述模板圆盘(22)设置在模块旋转槽(9)中,所述传动轴(20)穿过传动轴孔(18)将挤压圆盘(21)、模板圆盘(22)和第二旋转电机(19)连接。
6.根据权利要求5所述的一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:所述挤压模块(23)包括第一模块外壳(27),所述第一模块外壳(27)顶端设有模块口(28),所述第一模块外壳(27)底端设有挤压口(29),所述第一模块外壳(27)内部设有挤压块(30)和复原弹簧,所述第一模块外壳(27)为T型圆柱形,可固定在挤压模块槽(24)中。
7.根据权利要求5所述的一种垫片加工用裁剪装置,其特征在于:所述模板模块(25)包括第二模块外壳(32),所述第二模块外壳(32)中设有模板口(33),所述模板口(33)与挤压口(29)大小相等,所述第二模板外壳为T型圆柱形,可固定在模板模块槽(26)中。
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