CN218656437U - 一种便于更换的冲压模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，且公开了一种便于更换的冲压模具结构，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有连接架。本实用新型通过设置连接块、限位杆和方块，操作人员向内侧拉动拉块，可以使得拉块带动卡块收缩至安装块的内部，此时刚性弹簧被压缩，然后操作人将冲压模具本体放入至连接块的内侧，并使得方块卡接在连接块的内部，此时由于连接块和限位杆之间的配合，可以使得冲压模具本体刚好位于冲压头的正下方，随后松开拉块，此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用，可以使得卡块带动拉块卡接在卡座的内部，从而完成对冲压模具本体的更换安装作业，进而节省了操作人员更换模具的时间。

Description

一种便于更换的冲压模具结构

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体是一种便于更换的冲压模具结构。

背景技术

现在冲压设备在对零部件冲压成型时，都需要将零部件放入至相应的冲压模具中，使得零部件会按照模具的内部冲压成相应的形状，现有的冲压设备在实际使用的过程中，由于操作人员对冲压需求的不同，需要更换不同的模具来进行冲压作业，模具在更换的过程，分为拆卸和安装两个过程，拆卸时操作人员只需要解除模具与工作台之间的固定，但在安装时，由于模具需要安装在冲压头的正下方，使得操作人员需要将模具不断的调整在冲压头的正下方，并与冲压头保持平行，从而使得操作人员不便于对模具进行安装，进而降低了操作人员更换模具的时间，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于更换的冲压模具结构，具有便于更换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的冲压模具结构，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有连接架，所述连接架的正面固定安装有气压缸，所述气压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有冲压头，所述工作台本体的顶部活动连接有位于冲压头正下方的冲压模具本体，所述冲压模具本体的两侧均活动连接有连接块，所述工作台本体顶部两侧的前后方均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端依次贯穿连接块和连接板并延伸至连接板的上方，所述限位杆的外表面与连接块的内部固定套接，所述限位杆的外表面与连接板的内部活动套接，所述冲压模具本体的两侧均固定连接有位于连接块内部的方块，所述方块的外表面与连接块的内部活动套接，所述冲压模具本体的正面固定安装有安装块，所述连接块的正面固定连接有卡座，所述安装块的内部活动套接有拉块，所述拉块的左侧固定连接有位于安装块内部的卡块，所述卡块的左侧依次贯穿安装块和卡座并延伸至卡座的左侧，所述卡块的外表面均与卡座和安装块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述安装块内部的中央固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与卡块的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述冲压模具本体的背部固定连接有固定板，所述工作台本体内部的上方螺纹套接有螺栓，所述螺栓的顶端贯穿工作台本体和固定板并延伸至固定板的上方，所述螺栓的外表面与固定板的内部螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述工作台本体的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部活动套接有推块，所述推块的顶部贯穿安装板和工作台本体并延伸至冲压模具本体底部的内壁中，所述推块的外表面与冲压模具本体底部的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述推块的外表面固定套接有挡块，所述挡块的底部与安装板的顶部活动连接，所述推块的底部贯穿安装板并延伸至安装板的下方且与工作台本体内腔的底部活动连接，所述推块的右侧固定连接有位于安装板下方的齿牙板。

作为本实用新型优选的，所述工作台本体内腔的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿推块并延伸至推块的内部且外表面与推块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述工作台本体内腔的底部固定安装有位于齿牙板右侧的刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与齿牙板的右侧啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块、限位杆和方块，操作人员向内侧拉动拉块，可以使得拉块带动卡块收缩至安装块的内部，此时刚性弹簧被压缩，然后操作人将冲压模具本体放入至连接块的内侧，并使得方块卡接在连接块的内部，此时由于连接块和限位杆之间的配合，可以使得冲压模具本体刚好位于冲压头的正下方，随后松开拉块，此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用，可以使得卡块带动拉块卡接在卡座的内部，从而完成对冲压模具本体的更换安装作业，进而节省了操作人员更换模具的时间。

2、本实用新型通过设置推块、齿牙板和主动齿轮，由于刹车电机的运行，可以使得转轴带动主动齿轮发生旋转，此时主动齿轮和齿牙板之间将会发生啮合，由于主动齿轮的旋转，可以使得齿牙板带动推块沿着固定杆的外表面向上运动，由于推块的向上运动，可以使得推块的顶部穿过冲压模具本体底部的内壁并将冲压模具本体内部冲压后的零部件推出，从而方便了操作人员后续的取料作业，现有技术中零部件在冲压完成后，成型后的零部件会位于冲压模具本体的内部，并紧贴在冲压模具本体的内壁上，该设计可以解决零部件在冲压模具本体的内部不方便取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作台本体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型连接块的剖视结构示意图；

图6为本实用新型主动齿轮的剖视结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、连接架；3、气压缸；4、连接板；5、冲压头；6、冲压模具本体；7、连接块；8、限位杆；9、方块；10、安装块；11、拉块；12、卡块；13、刚性弹簧；14、卡座；15、固定块；16、固定板；17、螺栓；18、安装板；19、推块；20、挡块；21、齿牙板；22、固定杆；23、刹车电机；24、转轴；25、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种便于更换的冲压模具结构，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部固定连接有连接架2，连接架2的正面固定安装有气压缸3，气压缸3的底部固定连接有连接板4，连接板4的底部固定安装有冲压头5，工作台本体1的顶部活动连接有位于冲压头5正下方的冲压模具本体6，冲压模具本体6的两侧均活动连接有连接块7，工作台本体1顶部两侧的前后方均固定连接有限位杆8，限位杆8的顶端依次贯穿连接块7和连接板4并延伸至连接板4的上方，限位杆8的外表面与连接块7的内部固定套接，限位杆8的外表面与连接板4的内部活动套接，冲压模具本体6的两侧均固定连接有位于连接块7内部的方块9，方块9的外表面与连接块7的内部活动套接，冲压模具本体6的正面固定安装有安装块10，连接块7的正面固定连接有卡座14，安装块10的内部活动套接有拉块11，拉块11的左侧固定连接有位于安装块10内部的卡块12，卡块12的左侧依次贯穿安装块10和卡座14并延伸至卡座14的左侧，卡块12的外表面均与卡座14和安装块10的内部活动套接。

在使用时，操作人员向内侧拉动拉块11，可以使得拉块11带动卡块12收缩至安装块10的内部，然后操作人将冲压模具本体6放入至连接块7的内侧，并使得方块9卡接在连接块7的内部，此时由于连接块7和限位杆8之间的配合，可以使得冲压模具本体6刚好位于冲压头5的正下方。

参考图4，安装块10内部的中央固定连接有固定块15，固定块15的两侧均固定连接有刚性弹簧13，刚性弹簧13的另一端与卡块12的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刚性弹簧13，当卡块12向右侧运动时，可以使得卡块12的右侧挤压刚性弹簧13，此时刚性弹簧13处于压缩状态，由于刚性弹簧13的弹力恢复作用，可以使得卡块12受到向左侧的推力，以便于卡块12后续的复位效果。

参考图2，冲压模具本体6的背部固定连接有固定板16，工作台本体1内部的上方螺纹套接有螺栓17，螺栓17的顶端贯穿工作台本体1和固定板16并延伸至固定板16的上方，螺栓17的外表面与固定板16的内部螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓17，操作人员旋转螺栓17，可以使得螺栓17沿着工作台本体1和固定板16内部的螺纹向上运动，并最终使得螺栓17的底端从工作台本体1的内部脱离，从而解除了固定板16和工作台本体1之间的固定效果。

参考图2，工作台本体1的内部固定安装有安装板18，安装板18的内部活动套接有推块19，推块19的顶部贯穿安装板18和工作台本体1并延伸至冲压模具本体6底部的内壁中，推块19的外表面与冲压模具本体6底部的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推块19，当推块19向上运动时，可以使得推块19的顶部穿过冲压模具本体6底部的内壁并将冲压模具本体6内部冲压后的零部件推出，从而方便了操作人员后续的取料作业。

参考图2、图3和图6，推块19的外表面固定套接有挡块20，挡块20的底部与安装板18的顶部活动连接，推块19的底部贯穿安装板18并延伸至安装板18的下方且与工作台本体1内腔的底部活动连接，推块19的右侧固定连接有位于安装板18下方的齿牙板21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡块20，由于挡块20的设计，可以对推块19最大运动范围起到良好的阻挡效果，从而可以防止推块19发生意外脱落。

参考图2、图3和图6，工作台本体1内腔的底部固定连接有固定杆22，固定杆22的顶端贯穿推块19并延伸至推块19的内部且外表面与推块19的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆22，由于固定杆22的设计，可以对推块19的运动范围起到良好的限位效果，从而可以使得推块19沿着固定杆22的外表面向上运动。

参考图2、图3和图6，工作台本体1内腔的底部固定安装有位于齿牙板21右侧的刹车电机23，刹车电机23输出轴的另一端固定套接有转轴24，转轴24的外表面固定套接有主动齿轮25，主动齿轮25的外表面与齿牙板21的右侧啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置主动齿轮25，由于刹车电机23的运行，可以使得转轴24带动主动齿轮25发生旋转，此时主动齿轮25和齿牙板21之间将会发生啮合，由于主动齿轮25的旋转，可以使得齿牙板21带动推块19沿着固定杆22的外表面向上运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，需要将原先的冲压模具本体6拆卸时，操作人员向内侧拉动拉块11，可以使得拉块11带动卡块12，从卡座14的内部脱离，然后，操作人员旋转螺栓17，可以使得螺栓17沿着工作台本体1和固定板16内部的螺纹向上运动，并最终使得螺栓17的底端从工作台本体1的内部脱离，从而解除了固定板16和工作台本体1之间的固定效果，并完成对零部件的拆卸作业。

当需要安装冲压模具本体6时，操作人员向内侧拉动拉块11，可以使得拉块11带动卡块12收缩至安装块10的内部，此时刚性弹簧13被压缩，然后操作人将冲压模具本体6放入至连接块7的内侧，并使得方块9卡接在连接块7的内部，此时由于连接块7和限位杆8之间的配合，可以使得冲压模具本体6刚好位于冲压头5的正下方，随后松开拉块11，此时由于刚性弹簧13的弹力恢复作用，可以使得卡块12带动拉块11卡接在卡座14的内部，操作人员旋转螺栓17，可以使得螺栓17沿着固定板16内部的螺纹向下运动，并旋转至工作台本体1的内部，此时完成对冲压模具本体6的更换。

在使用时，操作人员将零部件放在冲压模具本体6的上方，然后启动气压缸3，由于气压缸3的运行，可以使得连接板4带动冲压头5沿着限位杆8的外表面向下运动，并通过冲压头5将冲压模具本体6顶部的零部件冲压至冲压模具本体6的内部，需要取出零部件时，操作人员启动刹车电机23，可以使得转轴24带动主动齿轮25发生旋转，此时主动齿轮25和齿牙板21之间将会发生啮合，由于主动齿轮25的旋转，可以使得齿牙板21带动推块19沿着固定杆22的外表面向上运动，由于推块19的向上运动，可以使得推块19的顶部穿过冲压模具本体6底部的内壁并将冲压模具本体6内部冲压后的零部件推出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换的冲压模具结构，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的正面固定安装有气压缸(3)，所述气压缸(3)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定安装有冲压头(5)，所述工作台本体(1)的顶部活动连接有位于冲压头(5)正下方的冲压模具本体(6)，所述冲压模具本体(6)的两侧均活动连接有连接块(7)，所述工作台本体(1)顶部两侧的前后方均固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶端依次贯穿连接块(7)和连接板(4)并延伸至连接板(4)的上方，所述限位杆(8)的外表面与连接块(7)的内部固定套接，所述限位杆(8)的外表面与连接板(4)的内部活动套接，所述冲压模具本体(6)的两侧均固定连接有位于连接块(7)内部的方块(9)，所述方块(9)的外表面与连接块(7)的内部活动套接，所述冲压模具本体(6)的正面固定安装有安装块(10)，所述连接块(7)的正面固定连接有卡座(14)，所述安装块(10)的内部活动套接有拉块(11)，所述拉块(11)的左侧固定连接有位于安装块(10)内部的卡块(12)，所述卡块(12)的左侧依次贯穿安装块(10)和卡座(14)并延伸至卡座(14)的左侧，所述卡块(12)的外表面均与卡座(14)和安装块(10)的内部活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的冲压模具结构，其特征在于：所述安装块(10)内部的中央固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的两侧均固定连接有刚性弹簧(13)，所述刚性弹簧(13)的另一端与卡块(12)的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的冲压模具结构，其特征在于：所述冲压模具本体(6)的背部固定连接有固定板(16)，所述工作台本体(1)内部的上方螺纹套接有螺栓(17)，所述螺栓(17)的顶端贯穿工作台本体(1)和固定板(16)并延伸至固定板(16)的上方，所述螺栓(17)的外表面与固定板(16)的内部螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的冲压模具结构，其特征在于：所述工作台本体(1)的内部固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)的内部活动套接有推块(19)，所述推块(19)的顶部贯穿安装板(18)和工作台本体(1)并延伸至冲压模具本体(6)底部的内壁中，所述推块(19)的外表面与冲压模具本体(6)底部的内壁活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的冲压模具结构，其特征在于：所述推块(19)的外表面固定套接有挡块(20)，所述挡块(20)的底部与安装板(18)的顶部活动连接，所述推块(19)的底部贯穿安装板(18)并延伸至安装板(18)的下方且与工作台本体(1)内腔的底部活动连接，所述推块(19)的右侧固定连接有位于安装板(18)下方的齿牙板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的冲压模具结构，其特征在于：所述工作台本体(1)内腔的底部固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的顶端贯穿推块(19)并延伸至推块(19)的内部且外表面与推块(19)的内部活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的冲压模具结构，其特征在于：所述工作台本体(1)内腔的底部固定安装有位于齿牙板(21)右侧的刹车电机(23)，所述刹车电机(23)输出轴的另一端固定套接有转轴(24)，所述转轴(24)的外表面固定套接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)的外表面与齿牙板(21)的右侧啮合连接。

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