CN219156073U - 一种传送出料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种传送出料结构，属于碳纤维毡加工装置技术领域，包括固定座和出料座，所述固定座设有进料端和出料端，所述固定座位于所述出料端的位置与所述出料座固定连接，所述固定座设有两个转动辊；上胶完成之后的碳纤维毡从进料端进入第一传送带，在第一传送带的传送作用下，通过第二传送带，由于第一传送带与第二传送带之间设置有间隔，且当碳纤维毡经过第二传送带时，在滑移组件的驱动作用下使第二传送带同时向前移动，碳纤维毡接触到承托板时第二传送带向后移动，使碳纤维毡保持向前的趋势，从而减少碳纤维毡打卷的情况，垒砌的更加平整。

Description

一种传送出料结构

技术领域

本申请涉及碳纤维毡加工装置技术领域，尤其是涉及一种传送出料结构。

背景技术

在碳纤维毡的生产工艺中，纤维毡需要经过上胶出料的步骤，将上胶后的碳纤维毡通过传送带传送至承托板，再将传送至承载台的碳纤维毡一张张垒砌，由于碳纤维毡在上胶后表面会有粘性，垒砌时容易出现打卷的情况，导致多张碳纤维毡不够平整，影响在之后步骤中碳纤维毡的生产加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种传送出料结构，其能提高碳纤维毡垒砌的平整度。

本申请上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括固定座和出料座，所述固定座设有进料端和出料端，所述固定座位于所述出料端的位置与所述出料座固定连接，所述固定座设有两个转动辊；所述转动辊转动安装在所述固定座，两个所述转动辊之间通过第一传送带连接；所述出料座设有用于承载碳纤维毡的承托板，所述承托板滑移安装在所述出料座；所述固定座滑移安装有滑移座，所述滑移座位于所述转动辊下方，所述滑移座设有两个安装辊，两个安装辊分别转动安装在所述滑移座的两端，两个所述安装辊之间通过第二传送带连接，所述固定座还设有用于驱动所述滑移座滑移的滑移组件。

通过上述技术方案，上胶完成之后的碳纤维毡从进料端进入第一传送带，在第一传送带的传送作用下，通过第二传送带，由于第一传送带与第二传送带之间设置有间隔，且当碳纤维毡经过第二传送带时，在滑移组件的驱动作用下使第二传送带同时向前移动，碳纤维毡接触到承托板时第二传送带向后移动，使碳纤维毡保持向前的趋势，从而减少碳纤维毡打卷的情况，垒砌的更加平整。

进一步地，所述固定座设有用于驱动所述转动辊转动的第一驱动件，所述出料座设有用于驱动所述承托板滑移的驱动组件，所述滑移座设有用于驱动所述安装辊转动的第二驱动件。

通过上述技术方案，第一驱动件起到驱动第一传送带传动的作用，第二传送带起到驱动第二传送带传动的作用，当碳纤维毡通过第二传送带后，在驱动组件的驱动作用下，根据需求调节承托板与地面之间的距离。

进一步地，所述滑移组件包括连接杆，所述连接杆垂直于所述安装辊，所述连接杆穿设于所述滑移座，所述连接杆的两端分别转动安装在所述固定座的两端；所述滑移组件还包括用于驱动所述连接杆转动的第三驱动件。

通过上述技术方案，在第三驱动件的驱动作用下，使连接杆转动，带动滑移座的移动，从而使第二传送带位置改变。

进一步地，所述固定座还设有导向杆，所述导向杆平行于所述连接杆，所述导向杆的相对两端分别固定安装在所述固定座，所述导向杆穿设于所述滑移座。

通过上述技术方案，导向杆起到当连接杆转动时引导滑移座移动方向的作用。

进一步地，所述驱动组件包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和所述副齿轮分别位于所述出料座沿竖直方向的两端，所述主齿轮和所述副齿轮均转动安装在所述出料座，所述出料座设置有链条，所述链条均于所述主齿轮和所述副齿轮啮合；所述链条上固定安装有连接块，所述连接块与所述承托板固定连接；所述驱动组件还包括用于驱动所述主齿轮转动的第四驱动件。

通过上述技术方案，在第四驱动件的驱动作用下，主齿轮与副齿轮和链条的配合作用下，实现承托板的升降的作用。

进一步地，所述驱动组件设置有两组，两组所述驱动组件均位于所述出料座的同一侧，相邻两个所述主齿轮之间通过连接链连接。

通过上述技术方案，多组驱动组件进一步提高承托板升降时稳定性的作用。

进一步地，所述出料座固定安装有红外线感应器。

通过上述技术方案，可根据承托板上碳纤维毡的张数，实现承托板自动升降的效果。

进一步地，两个所述安装辊之间的距离比两个所述转动辊之间的距离大。

通过上述技术方案，便于碳纤维毡的传送和第二传送带的移动。

综上所述，本申请的有益效果：

1、上胶完成之后的碳纤维毡从进料端进入第一传送带，在第一传送带的传送作用下，通过第二传送带，由于第一传送带与第二传送带之间设置有间隔，且当碳纤维毡经过第二传送带时，在滑移组件的驱动作用下使第二传送带同时向前移动，碳纤维毡接触到承托板时第二传送带向后移动，使碳纤维毡保持向前的趋势，从而减少碳纤维毡打卷的情况，垒砌的更加平整。

2、第一驱动件起到驱动第一传送带传动的作用，第二传送带起到驱动第二传送带传动的作用，当碳纤维毡通过第二传送带后，在驱动组件的驱动作用下，根据需求调节承托板与地面之间的距离。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图。

图2是实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、固定座；11、入料端；12、出料端；13、转动辊；131、第一传送带；132、第一驱动件；14、滑移座；141、安装辊；142、第二传送带；143、第二驱动件；144、连接杆；145、第三驱动件；146、导向杆；2、出料座；21、承托板；22、主齿轮；23、副齿轮；24、链条；25、连接链；26、第四驱动件；27、红外线感应器；28、连接块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种传送出料结构。参照图1和图2，传送出料结构包括固定座1和出料座2；固定座1和出料座2均为矩形框体；固定座1设置有出料端12和入料端11，入料端11和出料端12分别设置在固定座1的相对两侧；出料座2固定安装在固定座1靠近出料端12的一侧；固定座1设置有两个转动辊13，两个转动辊13沿碳纤维毡移动方向排列，两个转动辊13之间通过第一传送带131连接；固定座1上设置有第一驱动件132，第一驱动件132为电机，第一驱动件132固定安装在固定座1上，第一驱动件132的输出轴与其中一个转动辊13固定连接，第一驱动件132驱动转动辊13转动，转动辊13转动通过第一传送带131带动另一个转动辊13转动，碳纤维毡布放置在第一传送带131上，第一驱动件132可以带动转动辊13转动从而带动皮带从入料端11移动到出料端12。

固定座1上还设有滑移座14，滑移座14为矩形座，滑移座14位于两个转动辊13的下方，滑移座14滑移安装在固定座1上，滑移座14上还设有两个安装辊141，两个安装辊141与两个转动辊13的排列方向相同，两个安装辊141分别转动安装在滑移座14的两端，两个安装辊141之间通过第二传送带142连接，两个安装辊141之间的距离比两个转动辊13之间的距离大；碳纤维毡经过第一传送带131后可以经过第二传送带142，从而使碳纤维毡布可以有层次进行出料，不易在出料的过程中出现褶皱，滑移座14上设置有第二驱动件143，第二驱动件143为电机，第二驱动件143固定安装在滑移座14上，第二驱动件143的输出轴与其中一个安装辊141固定连接； 第二驱动件143驱动安装辊141转动，安装辊141通过第二传送带142带动另一个安装辊141转动，从而辅助碳纤维毡离开固定座1。

滑移座14上还设有连接杆144，连接杆144沿垂直于两个安装辊141之间的排列方向，连接杆144穿设于滑移座14底部，滑移座14与连接杆144滑移连接，连接杆144的相对两端分别与固定座1的两端转动连接，固定座1上还设有第三驱动件145，第三驱动件145为电机，第三驱动件145固定安装在固定座1上，第三驱动件145的输出轴与转动杆的端部固定连接，第三驱动件145驱动转动杆转动，转动杆转动带动滑移座14沿转动杆的长度方向在固定座1上滑移，从而调节滑移座14靠近或远离出料座2，方便碳纤维毡传送出料。

固定座1上还设置有导向杆146，导向杆146平行与连接杆144，导向杆146的相对两端分别固定连接在固定座1的两端，导向杆146穿设于滑移座14底部，当滑移座14沿连接杆144长度方向滑移时，导向杆146对滑移座14的滑移起到导向作用。

出料座2上设有承托板21，承托板21为矩形板，承托板21沿竖直方向滑移安装在出料座2上，承托板21承接从固定座1的出料端12离开的碳纤维毡；出料座2上设置有两组用于驱动承托板21滑移的驱动组件，每组驱动组件包括两主齿轮22和两个副齿轮23，两个主齿轮22转动安装在出料座2同一侧，两个主齿轮22与两个转动辊13的排列方向相同，两个主齿轮22分别位于出料座2的两端；两个副齿轮23转动安装在出料座2同一侧，两个副齿轮23与两个转动辊13的排列方向相同，两个副齿轮23分别位于出料座2的两端，副齿轮23位于主齿轮22的正下方；主齿轮22和副齿轮23之间通过链条24连接，链条24均与主齿轮22和副齿轮23啮合，链条24沿竖直方向延伸；链条24上固定安装有连接块28，连接块28远离链条24的一端与承托板21固定连接；出料座2上还设有第四驱动件26，第四驱动件26为电机，第四驱动件26固定安装在出料座2上，第四驱动件26的输出轴与其中一个主齿轮22固定连接；两个主齿轮22之间设置有连接链25，连接链25均与两个主齿轮22啮合，当第四驱动件26驱动其中一个主齿轮22时，主齿轮22转动通过链条24带动副齿轮23转动，链条24在移动的过程中可以带动承托板21升降，使承托板21靠近或远离安装辊141，同时主齿轮22转动还会带动同一侧相邻的主齿轮22转动，进而更稳定的带动承托板21升降。

出料座2上还设置有两个红外线感应器27，两个红外线感应器27相对平行设置，两个红外线感应器27分别固定安装在出料座2的一侧，红外线感应器27可根据承托板21上的碳纤维毡张数，根据需求对承托板21距离地面的距离感应控制。

本申请实施例一种传送出料结构的实施原理为：上胶后的碳纤维毡经过第一传送带131的传送，经过第二传送带142，在连接杆144的转动作用下使滑移座14可根据需求滑动，最后将多张碳纤维毡垒砌至承托板21上，再进行统一收集。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种传送出料结构，其特征在于：包括固定座(1)和出料座(2)，所述固定座(1)设有进料端和出料端(12)，所述固定座(1)位于所述出料端(12)的位置与所述出料座(2)固定连接，所述固定座(1)设有两个转动辊(13)；所述转动辊(13)转动安装在所述固定座(1)，两个所述转动辊(13)之间通过第一传送带(131)连接；所述出料座(2)设有用于承载碳纤维毡的承托板(21)，所述承托板(21)滑移安装在所述出料座(2)；所述固定座(1)滑移安装有滑移座(14)，所述滑移座(14)位于所述转动辊(13)下方，所述滑移座(14)设有两个安装辊(141)，两个安装辊(141)分别转动安装在所述滑移座(14)的两端，两个所述安装辊(141)之间通过第二传送带(142)连接，所述固定座(1)还设有用于驱动所述滑移座(14)滑移的滑移组件。

2.根据权利要求1所述的一种传送出料结构，其特征在于：所述固定座(1)设有用于驱动所述转动辊(13)转动的第一驱动件(132)，所述出料座(2)设有用于驱动所述承托板(21)滑移的驱动组件，所述滑移座(14)设有用于驱动所述安装辊(141)转动的第二驱动件(143）。

3.根据权利要求1所述的一种传送出料结构，其特征在于：所述滑移组件包括连接杆(144)，所述连接杆(144)垂直于所述安装辊(141)，所述连接杆(144)穿设于所述滑移座(14)，所述连接杆(144)的两端分别转动安装在所述固定座(1)的两端；所述滑移组件还包括用于驱动所述连接杆(144)转动的第三驱动件(145)。

4.根据权利要求3所述的一种传送出料结构，其特征在于：所述固定座(1)还设有导向杆(146)，所述导向杆(146)平行于所述连接杆(144)，所述导向杆(146)的相对两端分别固定安装在所述固定座(1)，所述导向杆(146)穿设于所述滑移座(14)。

5.根据权利要求2所述的一种传送出料结构，其特征在于：所述驱动组件包括主齿轮(22)和副齿轮(23)，所述主齿轮(22)和所述副齿轮(23)分别位于所述出料座(2)沿竖直方向的两端，所述主齿轮(22)和所述副齿轮(23)均转动安装在所述出料座(2)，所述出料座(2)设置有链条(24)，所述链条(24)均于所述主齿轮(22)和所述副齿轮(23)啮合；所述链条(24)上固定安装有连接块(28)，所述连接块(28)与所述承托板(21)固定连接；所述驱动组件还包括用于驱动所述主齿轮(22)转动的第四驱动件(26)。

6.根据权利要求5所述的一种传送出料结构，其特征在于：所述驱动组件设置有两组，两组所述驱动组件均位于所述出料座(2)的同一侧，相邻两个所述主齿轮(22)之间通过连接链(25)连接。

7.根据权利要求1所述的一种传送出料结构，其特征在于：所述出料座(2)固定安装有红外线感应器(27)。

8.根据权利要求1所述的一种传送出料结构，其特征在于：两个所述安装辊(141)之间的距离比两个所述转动辊(13)之间的距离大。

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