CN219155970U - 折页设备的龙门架上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折页设备技术领域，尤其涉及一种折页设备的龙门架上料机构，包括可升降地用于堆叠纸张的支撑平台，支撑平台安装有可对堆叠的纸张进行导向限位的纸张导向装置，纸张导向装置包括纵向布置的、可沿着支撑平台宽度方向和长度方向移动的限位柱，所述支撑平台上方设置有沿纸张前进方向布置的横向支撑柱，横向支撑柱滑动安装有可对纸张吸起的飞达组件；纸张堆叠在支撑平台上，纸张一侧贴合于支撑平台边缘，纸张另一侧由限位柱进行限位，更换不同尺寸的纸张后，可移动限位柱，调节限位柱的位置；也可移动飞达组件在横向支撑柱上的位置，使得飞达组件与限位柱可根据纸张的尺寸调节相应的位置，实现对不同尺寸的纸张的吸合和限位导向。

Description

折页设备的龙门架上料机构

技术领域

本实用新型涉及折页设备技术领域，尤其涉及折页设备的龙门架上料机构。

背景技术

折页机主要用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机主要由送纸、折页、收纸三部分组成。送纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务，能准确地将印刷页输送到折页部分。

经过检索，申请号为CN201721081483.8的中国实用新型专利公开了一种折页机的上料装置，其包括传纸架、设置在传纸架一侧的送纸台和设置在送纸台远离传纸架一侧的飞达机构，所述传纸架上设置有导轨，还包括设置在导轨进料一端的引导机构，所述引导机构包括过渡板、夹持板以及设置在过渡板和夹持板之间的过渡纸，所述过渡纸被夹持一端的另一端设置在导轨中。

针对上述中的相关技术，该飞达机构的在对堆叠的纸张吸起时，大部分都是只能对一种尺寸的纸张进行限位导向，更换不同尺寸的纸张后，需要将飞达机构通过拆卸的方式进行调整，以符合纸张的尺寸才能实现限位导向，耗费的时间较多，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种折页设备的龙门架上料机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

折页设备的龙门架上料机构，包括可升降地用于堆叠纸张的支撑平台，支撑平台安装有可对堆叠的纸张进行导向限位的纸张导向装置，纸张导向装置包括纵向布置的、可沿着支撑平台宽度方向和长度方向移动的限位柱，所述支撑平台上方设置有沿纸张前进方向布置的横向支撑柱，横向支撑柱滑动安装有可对纸张吸起的飞达组件。

进一步的：飞达组件包括滑动安装在横向支撑柱的顶部滑动座，横向支撑柱沿长度方向布置有传动件，顶部滑动座设置有与传动件传动配合并沿着横向支撑柱长度方向往复移动的驱动件。

进一步的：传动件为齿条件，顶部滑动座成型有供安装有齿条件的横向支撑柱穿过的传动槽，驱动件包括可转动地安装在顶部滑动座内并与齿条件啮合传动的齿轮件；顶部滑动座安装有驱动电机，驱动电机与齿轮件传动连接。

进一步的：支撑平台包括多个纵向布置的立柱以及横向布置的横柱，多个立柱和横柱拼接成框状结构，立柱底部设置有底部支撑板，底部支撑板安装有第一底部导向轨，底部支撑板上方滑动安装有用于堆叠纸张的纸张支撑板。

进一步的：第一底部导向轨的数量为两个以上，第一底部导向轨末端接驳有设置于底部支撑板外侧的第二底部导向轨，底部支撑板上方通过第一底部导向轨滑动安装有顶部支撑框架，顶部支撑框架底部安装有与第一底部导向轨以及第二底部导向轨滚动配合的底部滚动轮，纸张支撑板安装于顶部支撑框架顶部。

进一步的：支撑平台设置有带动底部支撑板沿着立柱升降的起吊装置，起吊装置包括分别沿立柱长度方向布置的链条传动件，链条传动件与底部支撑板连接。

进一步的：链条传动件包括分别可转动地安装在立柱顶部和底部的驱动链轮以及嵌套在两个驱动链轮之间的传动链条，底部支撑板的边角处设置有传动座，传动链条的两端分别与传动座连接；立柱沿长度方向布置有纵向导向轨，传动座安装有与纵向导向轨滑动配合的纵向滑动座。

进一步的：纸张导向装置包括沿横柱长度方向布置的且与横向支撑柱平行的横向丝杆件，横向丝杆件的滑动端安装有第一横向滑动座，第一横向滑动座安装有横向布置的横向导向杆，横向导向杆滑动安装有第二横向滑动座，限位柱纵向安装在第二横向滑动座上。

进一步的：纸张导向装置还包括一个以上的横向滑动柱，第一横向滑动座安装有与横向滑动柱滑动配合的滑动套筒，第一横向滑动座横向滑动安装有一端与限位柱连接的驱动杆。

进一步的：支撑平台一端设置有可将支撑平台纸张一端吸起的负压吸合件，顶部滑动座底部安装有将纸张另一端吸气的吸盘件。

本实用新型的有益效果：需要上料的纸张堆叠在支撑平台上，纸张一侧贴合于支撑平台边缘，纸张另一侧由限位柱进行限位，防止堆叠的纸张在吸起上料时出现偏移移位的现象发生；更换不同尺寸的纸张后，可移动限位柱，调节限位柱的位置；也可移动飞达组件在横向支撑柱上的位置，使得飞达组件与限位柱可根据纸张的尺寸调节相应的位置，实现对不同尺寸的纸张的吸合和限位导向。

附图说明

图1为龙门架上料机构的结构示意图。

图2为支撑平台的局部放大结构示意图。

图3为纸张导向装置的结构示意图

图4为飞达组件的结构示意图。

图5为起吊装置的结构示意图。

附图标记包括：

1-支撑平台、

11-横柱、12-立柱、13-底部支撑板、14-第一底部导向轨、

15-第二底部导向轨、16-顶部支撑框架、17-底部滚动轮、18-纸张支撑板、2-起吊装置、

20-链条传动件、21-传动链条、22-驱动链轮、23-传动座、

24-纵向导向轨、25-纵向滑动座、

3-纸张导向装置、

31-横向丝杆件、32-横向滑动柱、33-第一横向滑动座、34-横向导向杆、35-第二横向滑动座、36-限位柱、37-驱动杆、

4-飞达组件、

40-横向支撑柱、41-齿条件、42-顶部滑动座、43-传动槽、44-齿轮件、

45-吸盘件、46-吹风口、47-负压轮、48-负压孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-5所示，折页设备的龙门架上料机构，包括可升降地用于堆叠纸张的支撑平台1，支撑平台1包括四个纵向布置的立柱12以及横向布置的横柱11，立柱12和横柱11拼接成四棱柱的龙门架结构，立柱12底部设置有底部支撑板13，底部支撑板13顶部安装有一对第一底部导向轨14，第一底部导向轨14末端接驳有设置于底部支撑板13外侧的第二底部导向轨15，底部支撑板13上方通过第一底部导向轨14滑动安装有顶部支撑框架16，顶部支撑框架16底部安装有与第一底部导向轨14以及第二底部导向轨15滚动配合的底部滚动轮17，顶部支撑框架16顶部安装有纸张支撑板18。

本实施例中，需要对整堆的纸张上料至支撑平台1时，先将底部支撑板13沿着第一底部导向轨14滑动至第二底部导向轨15，使得底部支撑板13位于支撑平台1外侧，整堆纸张放入至底部支撑板13顶部的纸张支撑板18后，可沿着第二底部导向轨15滑入至第一底部导向轨14进入到支撑平台1内。

支撑平台1设置有带动底部支撑板13沿着立柱12升降的起吊装置2，起吊装置2包括分别沿立柱12长度方向布置的链条传动件20，链条传动件20与底部支撑板13连接，链条传动件20包括分别可转动地安装在立柱12顶部和底部的驱动链轮22以及嵌套在两个驱动链轮22之间的传动链条21，其中一个驱动链轮22与驱动电机传动连接，使得驱动链轮22可转动，底部支撑板13的边角处设置有传动座23，传动链条21的两端分别与传动座23连接；立柱12沿长度方向布置有纵向导向轨24，传动座23安装有与纵向导向轨24滑动配合的纵向滑动座25。

本实施例中，多组链条传动件20同时运动，驱动链轮22带动传动链条21运动，与传动链条21连接的传动座23通过纵向滑动座25沿着纵向导向轨24升降滑动，带动底部支撑板13升降，堆叠在纸张支撑板18上的纸张可上升至所需高度后便于吸起。

支撑平台1安装有可对堆叠的纸张进行导向限位的纸张导向装置3，纸张导向装置3包括纵向布置的、可沿着支撑平台1宽度方向和长度方向移动的限位柱36，纸张导向装置3包括沿横柱11长度方向布置的横向丝杆件31，横向丝杆件31的滑动端安装有第一横向滑动座33，第一横向滑动座33安装有横向布置的横向导向杆34，横向导向杆34横向向支撑平台1内延伸并垂直于横向丝杆件31，横向导向杆34滑动安装有第二横向滑动座35，限位柱36纵向安装在第二横向滑动座35上。

纸张导向装置3还包括一个以上的横向滑动柱32，第一横向滑动座33安装有与横向滑动柱32滑动配合的滑动套筒，第一横向滑动座33横向滑动安装有一端与限位柱36连接的驱动杆37，使得驱动杆37伸缩可带动第二横向滑动座35沿着横向导向杆34滑动。

本实施例中，需要上料的纸张堆叠在支撑平台1上，纸张一侧贴合于支撑平台1边缘，纸张另一侧由限位柱36进行限位，防止堆叠的纸张在吸起上料时出现偏移移位的现象发生；更换不同尺寸的纸张后，可移动限位柱36，调节限位柱36的位置；限位柱36可根据纸张的尺寸调节相应的位置，实现对不同尺寸的纸张进行限位导向。

具体的，横向丝杆件31两端安装有轴承座，其中一个轴承座安装有传动电机用于带动横向丝杆件31转动，横向丝杆件31上嵌套的螺套座带动第一横向滑动座33沿着横向丝杆件31的长度方向滑动，同时第一横向滑动座33沿着横向滑动柱32滑动，可提高滑动稳定性，使得限位柱36可在支撑平台1的长度方向滑动；驱动杆37可沿着第一横向滑动座33的孔位滑动，由于限位柱36顶部安装于滑动安装在横向导向杆34的第二横向滑动座35，因此限位柱36可沿着支撑平台1的宽度方向滑动。

所述支撑平台1上方设置有沿纸张前进方向布置的横向支撑柱40，横向支撑柱40滑动安装有可对纸张吸起的飞达组件4，飞达组件4包括滑动安装在横向支撑柱40的顶部滑动座42，顶部滑动座42底部安装有将纸张另一端吸气的吸盘件45以及朝向于吸盘件45的吹风口46，横向支撑柱40沿长度方向布置有传动件，顶部滑动座42设置有与传动件传动配合并沿着横向支撑柱40长度方向往复移动的驱动件；传动件为齿条件41，顶部滑动座42成型有供安装有齿条件41的横向支撑柱40穿过的传动槽43，驱动件包括可转动地安装在顶部滑动座42内并与齿条件41啮合传动的齿轮件44；顶部滑动座42安装有驱动电机，驱动电机与齿轮件44传动连接。

驱动电机带动齿轮件44转动，使得齿轮件44与横向支撑柱40上的齿条件41啮合传动，飞达组件4的顶部滑动座42可沿着横向支撑柱40移动，根据纸张的尺寸调节飞达组件4的位置，便于准确地将纸张尾端吸起，吸起后，吹风口46吹出气体，将第二张纸与第一张纸吹散，防止重叠地吸起两张纸。

支撑平台1一端设置有可将支撑平台1纸张一端吸起的负压吸合件，负压吸合件包括与气动系统连接的负压轮47，负压轮47表面成型有多个负压孔48，当负压轮47产生负压时，可对纸张吸起，释压后，纸张则掉落至送料口进入到输送设备，沿着输送设备进入到折页区域进行折页。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.折页设备的龙门架上料机构，包括可升降地用于堆叠纸张的支撑平台，其特征在于：所述支撑平台安装有可对堆叠的纸张进行导向限位的纸张导向装置，纸张导向装置包括纵向布置的、可沿着支撑平台宽度方向和长度方向移动的限位柱，所述支撑平台上方设置有沿纸张前进方向布置的横向支撑柱，横向支撑柱滑动安装有可对纸张吸起的飞达组件。

2.根据权利要求1所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述飞达组件包括滑动安装在横向支撑柱的顶部滑动座，横向支撑柱沿长度方向布置有传动件，顶部滑动座设置有与传动件传动配合并沿着横向支撑柱长度方向往复移动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述传动件为齿条件，顶部滑动座成型有供安装有齿条件的横向支撑柱穿过的传动槽，驱动件包括可转动地安装在顶部滑动座内并与齿条件啮合传动的齿轮件；顶部滑动座安装有驱动电机，驱动电机与齿轮件传动连接。

4.根据权利要求1所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述支撑平台包括多个纵向布置的立柱以及横向布置的横柱，多个立柱和横柱拼接成框状结构，立柱底部设置有底部支撑板，底部支撑板安装有第一底部导向轨，底部支撑板上方滑动安装有用于堆叠纸张的纸张支撑板。

5.根据权利要求4所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述第一底部导向轨的数量为两个以上，第一底部导向轨末端接驳有设置于底部支撑板外侧的第二底部导向轨，底部支撑板上方通过第一底部导向轨滑动安装有顶部支撑框架，顶部支撑框架底部安装有与第一底部导向轨以及第二底部导向轨滚动配合的底部滚动轮，纸张支撑板安装于顶部支撑框架顶部。

6.根据权利要求1所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述支撑平台设置有带动底部支撑板沿着立柱升降的起吊装置，起吊装置包括分别沿立柱长度方向布置的链条传动件，链条传动件与底部支撑板连接。

7.根据权利要求6所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述链条传动件包括分别可转动地安装在立柱顶部和底部的驱动链轮以及嵌套在两个驱动链轮之间的传动链条，底部支撑板的边角处设置有传动座，传动链条的两端分别与传动座连接；立柱沿长度方向布置有纵向导向轨，传动座安装有与纵向导向轨滑动配合的纵向滑动座。

8.根据权利要求7所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述纸张导向装置包括沿横柱长度方向布置的且与横向支撑柱平行的横向丝杆件，横向丝杆件的滑动端安装有第一横向滑动座，第一横向滑动座安装有横向布置的横向导向杆，横向导向杆滑动安装有第二横向滑动座，限位柱纵向安装在第二横向滑动座上。

9.根据权利要求8所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述纸张导向装置还包括一个以上的横向滑动柱，第一横向滑动座安装有与横向滑动柱滑动配合的滑动套筒，第一横向滑动座横向滑动安装有一端与限位柱连接的驱动杆。

10.根据权利要求1所述的折页设备的龙门架上料机构，其特征在于：所述支撑平台一端设置有可将支撑平台纸张一端吸起的负压吸合件，顶部滑动座底部安装有将纸张另一端吸气的吸盘件。

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