CN219152571U - 一种qpq处理生产线的液体喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于QPQ处理技术领域，具体为一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，包括便于将本喷砂机布置安装在QPQ处理生产线中的机架，所述机架上设置有传送工件所用的传送机构，所述传送机构上设置有对工件固定后带动工件横向移动及转动的工件架，所述工件架一侧设置有能够对工件多向喷砂的喷砂机构。本实用新型能够把待处理工件装夹在工件架上以后，令传送机构带动工件架及工件横向移动经过喷砂机构进行喷砂处理，转盘在工件架横移过程中能够带动工件转动，其能够配合喷砂机构中设置的多个喷砂管同时对工件进行环绕喷砂作业，能够有效避免喷砂中途停机更换、转动工件，同时能够在确保喷砂质量及效率的前提下，保证喷砂作业的连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于QPQ处理技术领域，具体是涉及一种QPQ处理生产线的液体喷砂机。
背景技术
QPQ(Quench－Polish－Quench)是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的。QPQ处理过程中需要使用到液体喷砂机对工件表面进行冲击和切削，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，进而提高工件的抗疲劳性，增加涂层附着力，延长涂膜耐久性。
传统的QPQ处理生产线的液体喷砂机需要操作人员向喷砂室内手动放入经过表面清理后的待喷砂工件，待该工件喷砂完成后再停机更换其它工件进行喷砂，这种喷砂方式使得喷砂操作繁杂费力，会浪费大量加工时间，且放入喷砂室内的工件通常是固定不动的，喷砂中途还需要操作人员停机并转动工件或更换工件的位置，以使工件表面被均匀喷砂处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种QPQ处理生产线的液体喷砂机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，包括便于将本喷砂机布置安装在QPQ处理生产线中的机架，所述机架上设置有传送工件所用的传送机构，所述传送机构上设置有对工件固定后带动工件横向移动及转动的工件架，所述工件架一侧设置有能够对工件多向喷砂的喷砂机构；
所述机架包括传送架，所述传送架内设置有齿条架，所述齿条架之间设置有齿条，所述传送架两侧均设置有挡条；
所述工件架包括设置在两个所述挡条之间的滑板，所述滑板上方设置有转盘，所述转盘下端设置有齿轮，所述转盘上方设置有立杆，所述立杆上方设置有夹板，所述夹板上设置有螺杆，所述螺杆上端设置有旋钮，所述螺杆下端设置有压块。
优选地：所述传送机构包括设置在所述传送架下方的电机，所述电机输出端设置有第一带轮，所述电机一侧设置有转轴架，所述转轴架之间设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间设置有第一皮带，所述第一转轴两端设置有第三带轮，所述传送架前后侧面上均设置有第二转轴，所述第二转轴远离所述齿条的一端设置有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间设置有第二皮带，每两个所述第四带轮之间设置有第三皮带，所述第二转轴远离所述第四带轮的一端设置有滚轮。
优选地：所述喷砂机构包括设置在所述传送架上方的护罩，所述护罩下方设置有储砂仓，所述护罩后方设置有喷砂泵，所述护罩上设置有接头，所述接头之间设置有分料管，所述接头下方设置有喷砂管，所述储砂仓与所述喷砂泵之间设置有第一上料管，所述喷砂泵与所述分料管之间设置有第二上料管。
优选地：所述传送架与所述挡条滑动连接。
优选地：所述传送架与所述滑板滑动连接，所述滑板与所述转盘转动连接，所述转盘与所述齿轮通过键连接并通过螺母限位，所述夹板与所述螺杆通过螺纹连接。
优选地：所述传送架与所述第二转轴转动连接，所述第一带轮、所述第二带轮均与所述第一皮带摩擦连接，所述转轴架与所述第一转轴转动连接，所述第三带轮、所述第四带轮均与所述第二皮带摩擦连接，所述第四带轮与所述第三皮带摩擦连接，所述第二转轴与所述滚轮通过螺纹连接并通过螺母固定。
优选地：所述分料管、所述喷砂管均与所述接头通过螺纹连接，所述储砂仓、所述喷砂泵均与所述第一上料管通过螺纹连接，所述喷砂泵、所述分料管均与所述第二上料管通过螺纹连接。
优选地：所述齿条与所述齿轮啮合连接。
优选地：所述滚轮与所述滑板摩擦连接。
本实用新型的有益效果为：能够把待处理工件装夹在工件架上以后，令传送机构带动工件架及工件横向移动经过喷砂机构进行喷砂处理，转盘在工件架横移过程中能够在齿条、齿轮的相互作用下带动工件转动，其能够配合喷砂机构中设置的多个喷砂管同时对工件进行环绕喷砂作业，能够有效避免喷砂中途停机更换、转动工件，同时能够在确保喷砂质量及效率的前提下，保证喷砂作业的连续性。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的俯视结构示意图；
图4是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的传送架与传送机构的等轴测结构示意图；
图5是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的传送机构的左视结构示意图；
图6是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的工件架的左视结构示意图；
图7是本实用新型所述一种QPQ处理生产线的液体喷砂机的喷砂机构的左视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；101、传送架；102、齿条架；103、齿条；104、挡条；2、传送机构；201、电机；202、第一带轮；203、转轴架；204、第一转轴；205、第二带轮；206、第一皮带；207、第三带轮；208、第二转轴；209、第四带轮；210、第二皮带；211、第三皮带；212、滚轮；3、工件架；301、滑板；302、转盘；303、齿轮；304、立杆；305、夹板；306、螺杆；307、旋钮；308、压块；4、喷砂机构；401、护罩；402、储砂仓；403、喷砂泵；404、接头；405、分料管；406、喷砂管；407、第一上料管；408、第二上料管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图7所示，一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，包括便于将本喷砂机布置安装在QPQ处理生产线中的机架1，机架1上设置有传送工件所用的传送机构2，传送机构2上设置有对工件固定后带动工件横向移动及转动的工件架3，工件架3一侧设置有能够对工件多向喷砂的喷砂机构4。
本实施例中：机架1包括传送架101，传送架101内设置有齿条架102，齿条架102之间设置有齿条103，传送架101两侧均滑动连接有防止工件架3随传送机构2移动时意外掉落的挡条104。
本实施例中：传送机构2包括设置在传送架101下方的电机201，电机201输出端设置有第一带轮202，电机201一侧设置有转轴架203，转轴架203之间转动连接有第一转轴204，第一转轴204上设置有第二带轮205，第一带轮202与第二带轮205之间摩擦连接有第一皮带206，第一转轴204两端设置有第三带轮207，电机201输出端的转动经第一带轮202、第一皮带206、第二带轮205后传递至第一转轴204、第三带轮207，传送架101前后侧面上均转动连接有第二转轴208，第二转轴208远离齿条103的一端设置有第四带轮209，第三带轮207与第四带轮209之间摩擦连接有第二皮带210，每两个第四带轮209之间摩擦连接有第三皮带211，第二转轴208远离第四带轮209的一端通过螺纹连接并通过螺母固定有滚轮212，第三带轮207的转动经第二皮带210、与第二皮带210相连的第四带轮209、第三皮带211后传递至第二转轴208、其它第四带轮209、滚轮212，从而实现电机201驱动所有滚轮212同速转动。
本实施例中：工件架3包括设置在两个挡条104之间与传送架101滑动连接、与滚轮212摩擦连接的滑板301，滑板301上方转动连接有放置工件所用的转盘302，转盘302下端通过键连接并通过螺母限位有与齿条103啮合连接的齿轮303，转盘302上方设置有立杆304，立杆304上方设置有夹板305，夹板305上通过螺纹连接有螺杆306，螺杆306上端设置有旋钮307，螺杆306下端设置有压块308。
本实施例中：喷砂机构4包括设置在传送架101上方限制砂料飞溅范围的护罩401，护罩401下方设置有预装砂料并回收再利用砂料的储砂仓402，护罩401后方设置有喷砂泵403，护罩401上设置有接头404，接头404之间通过螺纹连接有分料管405，接头404下方通过螺纹连接有喷砂管406，储砂仓402与喷砂泵403之间通过螺纹连接有第一上料管407，喷砂泵403与分料管405之间通过螺纹连接有第二上料管408。
工作原理：本液体喷砂机安装完成用于QPQ处理生产线时，准备一定数量的工件架3，将待处理工件逐个放在转盘302上并转动旋钮307令压块308下移顶紧工件，之后取下传送架101其中一侧的挡条104后将滑板301逐个从该侧放置在滚轮212上，在此过程中令电机201工作驱动滚轮212转动从而驱动其上的工件架3横移，工件架3横移的过程中由于齿条103与齿轮303啮合连接，因此转盘302能够在工件架3横移的过程中带动工件相对于滑板301转动，当工件架3移动至喷砂机构4时，喷砂泵403工作将储砂仓402内预装的液体砂料经第一上料管407、第二上料管408、分料管405后充入喷砂管406内并以一定速度喷洒在经过喷砂机构4的工件表面，从而完成工件的喷砂处理，喷砂完成后工件架3移动至传送架101另一侧的挡条104处被逐个取下。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：包括便于将本喷砂机布置安装在QPQ处理生产线中的机架(1)，所述机架(1)上设置有传送工件所用的传送机构(2)，所述传送机构(2)上设置有对工件固定后带动工件横向移动及转动的工件架(3)，所述工件架(3)一侧设置有能够对工件多向喷砂的喷砂机构(4)；
所述机架(1)包括传送架(101)，所述传送架(101)内设置有齿条架(102)，所述齿条架(102)之间设置有齿条(103)，所述传送架(101)两侧均设置有挡条(104)；
所述工件架(3)包括设置在两个所述挡条(104)之间的滑板(301)，所述滑板(301)上方设置有转盘(302)，所述转盘(302)下端设置有齿轮(303)，所述转盘(302)上方设置有立杆(304)，所述立杆(304)上方设置有夹板(305)，所述夹板(305)上设置有螺杆(306)，所述螺杆(306)上端设置有旋钮(307)，所述螺杆(306)下端设置有压块(308)。
2.根据权利要求1所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述传送机构(2)包括设置在所述传送架(101)下方的电机(201)，所述电机(201)输出端设置有第一带轮(202)，所述电机(201)一侧设置有转轴架(203)，所述转轴架(203)之间设置有第一转轴(204)，所述第一转轴(204)上设置有第二带轮(205)，所述第一带轮(202)与所述第二带轮(205)之间设置有第一皮带(206)，所述第一转轴(204)两端设置有第三带轮(207)，所述传送架(101)前后侧面上均设置有第二转轴(208)，所述第二转轴(208)远离所述齿条(103)的一端设置有第四带轮(209)，所述第三带轮(207)与所述第四带轮(209)之间设置有第二皮带(210)，每两个所述第四带轮(209)之间设置有第三皮带(211)，所述第二转轴(208)远离所述第四带轮(209)的一端设置有滚轮(212)。
3.根据权利要求1所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述喷砂机构(4)包括设置在所述传送架(101)上方的护罩(401)，所述护罩(401)下方设置有储砂仓(402)，所述护罩(401)后方设置有喷砂泵(403)，所述护罩(401)上设置有接头(404)，所述接头(404)之间设置有分料管(405)，所述接头(404)下方设置有喷砂管(406)，所述储砂仓(402)与所述喷砂泵(403)之间设置有第一上料管(407)，所述喷砂泵(403)与所述分料管(405)之间设置有第二上料管(408)。
4.根据权利要求1所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述传送架(101)与所述挡条(104)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述传送架(101)与所述滑板(301)滑动连接，所述滑板(301)与所述转盘(302)转动连接，所述转盘(302)与所述齿轮(303)通过键连接并通过螺母限位，所述夹板(305)与所述螺杆(306)通过螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述传送架(101)与所述第二转轴(208)转动连接，所述第一带轮(202)、所述第二带轮(205)均与所述第一皮带(206)摩擦连接，所述转轴架(203)与所述第一转轴(204)转动连接，所述第三带轮(207)、所述第四带轮(209)均与所述第二皮带(210)摩擦连接，所述第四带轮(209)与所述第三皮带(211)摩擦连接，所述第二转轴(208)与所述滚轮(212)通过螺纹连接并通过螺母固定。
7.根据权利要求3所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述分料管(405)、所述喷砂管(406)均与所述接头(404)通过螺纹连接，所述储砂仓(402)、所述喷砂泵(403)均与所述第一上料管(407)通过螺纹连接，所述喷砂泵(403)、所述分料管(405)均与所述第二上料管(408)通过螺纹连接。
8.根据权利要求5所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述齿条(103)与所述齿轮(303)啮合连接。
9.根据权利要求6所述的一种QPQ处理生产线的液体喷砂机，其特征在于：所述滚轮(212)与所述滑板(301)摩擦连接。
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