CN220920148U - 一种用于链轮加工的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗设备,其具体涉及一种用于链轮加工的清洗设备,该清洗设备包括支撑架、喷淋机构、送料盘以及运料带;将所需清洗的链轮通过支撑架放置于送料盘上放固定后旋转至喷淋机构进行清洗,清洗完成后旋转出输送至送料带后传送至所需区域。本实用新型可实现对链轮的间歇式清洗以及清洗完成后的运输,直接降低清洗完成后拿取的劳动成本,提高了本设备的实用性,有利于设备的推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,其具体涉及一种用于链轮加工的清洗设备。
背景技术
现有的链轮清洗设备主要采取浸泡清洗辅及加热的方式,通过带动链轮浸泡在清洁液体内加热将链轮表面污渍进行清洁,相较于传统清洁方式,同类产品明显在效率上具有有效提升,但与此同时,并未解决在清洗准备工作以及完成后收集工作具有效效率提升,参照CN211587690U所公布的链轮清洁设备,尽管提高了清洁效率,仍需前期将所清洁链轮依次挂载至承载倒钩上方,清洁完成后依次拿取,增加了后续收集成本,同时链轮表面污渍成分复杂,单纯的浸泡清洗恐无法完全剔除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现自动出料的高质量链轮加工的清洗设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
本实用新型的技术方案是:包括支撑架,所述支撑架上方设有喷淋机构,所述喷淋机构包括连接于抽液管两端的承液箱和低压水泵,低压水泵出液端设有延长管,延长管另一端连接有喷淋盘,所述喷淋盘正下方放置有连接于支撑架的送料盘,所述送料盘包括承料盘,承料盘外围设有组轴对称均匀分布的贯穿孔,贯穿孔内设有滑动块,承料盘下方设有径向同轴的凸型盘,所述送料盘的一侧设有运料带,所述运料带设有传动滚轮,两组传动滚轮之间设有传动皮带。
作为本实用新型的优选,所述支撑架包括矩形架,以及焊接于矩形架上方一侧中部的L型支架,L型支架右侧设有送料板,同位置另一侧设有第二固定架,矩形架另一侧设有承重架,所述矩形架位于L型支架的同侧中部设有第一固定架,同侧矩形架下方设有短连接板和长连接板。
作为本实用新型的优选,所述承液箱固定连接于承重架,所述承液箱上方设有补液口,承液箱上方另一侧通入抽液管,所述低压水泵固定连接于承重架末端,所述延长管固定连接于L型支架上端。
作为本实用新型的优选,所述抽液管出液端连接低压水泵的进液口,低压水泵出液口连接延长管一侧,延长管另一侧连接有喷淋盘。
作为本实用新型的优选,所述承料盘放置于喷淋机构下方,所述承料盘中心的延长杠贯穿于凸型盘中心,承料盘中心的延长杠末端旋转连接至长连接板,所述凸型盘固定连接于矩形架上部,所述滑动块底部接触凸型盘上表面,所述凸型盘下表面设有固定于承料盘延长杆的十字旋转架,十字旋转架下方设有旋转盘,旋转盘上方设有拨块。
作为本实用新型的优选,所述旋转盘的中心延长杆贯穿第一固定架后旋转连接于短连接板,所述拨块放置于十字旋转架旋转外延,所述拨块延旋转盘中心旋转可通过十字旋转架长杆外延的两个切点,同时所述旋转盘中心延长杆中部设有第一传动齿轮,第一传动齿轮啮合同向导轮,所述同向导轮的下方设有二传动齿轮,第二传动齿轮的中心延长杆旋转连接于短连接板,第二传动齿轮另一侧啮合于传动蜗轮,传动蜗轮固定连接至电动机传动杆,电动机固定连接于矩形架中部的延长架上。
作为本实用新型的优选,传动滚轮一侧设有第二皮带轮,所述的传动滚轮两侧旋转连接于导料板,所述导料板固定连接于第二固定架上表面中部,导料板于承料盘同侧上方设有拨料杆。
作为本实用新型的优选,所述第二皮带轮连接有皮带,皮带另一端传动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮固定连接于电动机。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型作为一种可实现自动出料的高质量链轮加工的清洗设备,通过间歇性旋转承载链轮的承料盘完成固定、送料的步骤,配合低压水泵泵出承液箱内带有压力的清洁液体后通过喷淋盘喷出带压液体剔除叶轮表面油污以及铁屑,完成清洁后承料盘送料至送料带将清洁完成的链轮传送至所需区域,该设备仅需将链轮依次放置于送料板内,即可自动完成对链轮的固定、清洁、输送,有效的降低了后续收集成本,同时因使用带压液体进行清洁,效果更加优于浸泡清洗,可完全剔除清洁死角内污渍等,极大程度提高了清洁质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二张立体结构示意图;
图3为本实用新型喷淋机构立体结构示意图;
图4为本实用新型送料盘立体结构剖面示意图;
图5为本实用新型图4送料盘第二张立体剖面结构示意图;
图6为本实用新型运料带立体结构示意图;
图7为本实用新型图6运料带立体剖面结构示意图。
附图标号:1、支撑架;11、矩形架;12、L型支架;13、承重架;14、第一固定架;15、短连接板;16、长连接板;17、第二固定架;18、送料板;2、喷淋机构;21、承液箱;22、补液口;23、抽液管;24、低压水泵;25、延长管;26、喷淋盘;3、送料盘;31、承料盘;32、贯穿孔;33、凸型盘;34、十字旋转架;35、滑动块;36、旋转盘;37、拨块;38、第一传动齿轮;39、第二传动齿轮;310、传动蜗轮;311、电动机;312、同向导轮;4、运料带;41、第一皮带轮;42、皮带;43、第二皮带轮;44、传动滚轮;45、传动皮带;46、导料板;47、拨料杆。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面结合图1-7说明本实用新型的具体实施方式,一种用于链轮加工的清洗设备,包括支撑架1,所述支撑架上方设有喷淋机构2,所述喷淋机构2包括连接于抽液管23两端的承液箱21和低压水泵24,低压水泵24出液端设有延长管25,延长管25另一端连接有喷淋盘26,所述喷淋盘26正下方放置有连接于支撑架1的送料盘3,所述送料盘3包括承料盘31,承料盘31外围设有4组轴对称均匀分布的贯穿孔32,贯穿孔32内设有滑动块35,承料盘31下方设有径向同轴的凸型盘33,所述送料盘3的一侧设有运料带4,所述运料带4设有传动滚轮44,两组传动滚轮44之间设有传动皮带45,操作员工将链轮放置于支撑架1后,由承料盘31内的滑动块35套入链轮孔洞进行固定,同时承料盘31带动链轮旋转至喷淋盘26下方,低压水泵24通过抽液管23抽取承液箱21内部液体后加压喷出至喷淋盘26清洁链轮,清洁完成后承料盘31继续带动链轮旋转至运料带4,由运料带4设有的传动皮带45传送至规定区域进行收集。
有益的,所述支撑架1包括矩形架11,以及焊接于矩形架11上方一侧中部的L型支架12,L型支架12右侧设有送料板18,同位置另一侧设有第二固定架17,矩形架11另一侧设有承重架13,所述矩形架11位于L型支架12的同侧中部设有第一固定架14,同侧矩形架11下方设有短连接板15和长连接板16,通过设置上述连接部件便于后续支撑固定喷淋机构2、送料盘3以及运料带4内的相关结构。
有益的,所述承液箱21固定连接于承重架13,所述承液箱21上方设有补液口22,承液箱21上方另一侧通入抽液管23,所述低压水泵24固定连接于承重架13末端,所述延长管25固定连接于L型支架12上端,承液箱21可通过补液口22完成对内部液体的补充,低压水泵24固定至承液箱21附件可保证加压效率,避免距离过远降低清洁水压。
有益的,所述抽液管23出液端连接低压水泵24的进液口,低压水泵24出液口连接延长管25一侧,延长管25另一侧连接有喷淋盘26,喷淋盘26可设有的喷水点可进一步加强低压水泵24制造的喷水水压,对链轮清洁清洁死角进行强力清洁。
有益的,所述承料盘31放置于喷淋机构2下方,所述承料盘31中心的延长杠贯穿于凸型盘33中心,承料盘31中心的延长杠末端旋转连接至长连接板16,所述凸型盘33固定连接于矩形架11上部,所述滑动块底部接触凸型盘33上表面,所述凸型盘33下表面设有固定于承料盘31延长杆的十字旋转架34,十字旋转架34下方设有旋转盘36,旋转盘36上方设有拨块37,拨块37拨动十字旋转架34旋转,由于承料盘31上均与分布的贯穿孔32内设有的滑动块底部接触凸型盘33上表面,凸型盘33上表面凹陷处滑动块落至贯穿孔32内部,凸型盘33凸起处滑动块滑出至贯穿孔32形成固定柱,进而使送料板18送入的链轮放置入承料盘31表面后,通过旋转滑动块通入至链轮中心圆孔内带动链轮固定后旋转至喷淋盘26底部进行清洁,后继续旋转承料盘31后滑动块脱离链轮中心处取消固定旋至运料带4完成输送。
有益的,所述旋转盘36的中心延长杆贯穿第一固定架14后旋转连接于短连接板15,所述拨块37放置于十字旋转架34旋转外延,所述拨块37延旋转盘36中心旋转可通过十字旋转架34长杆外延的两个切点,同时所述旋转盘36中心延长杆中部设有第一传动齿轮38,第一传动齿轮38啮合同向导轮312,同向导轮的下方设有二传动齿轮39,第二传动齿轮39的中心延长杆旋转连接于短连接板15,第二传动齿轮39另一侧啮合于传动蜗轮310,传动蜗轮310固定连接至电动机311传动杆,电动机311固定连接于矩形架11中部的延长架上,由于电动机311传动作用带动拨块37可通过延旋转盘36中心旋转可通过十字旋转架34长杆外延的两个切,拨块37每延旋转盘36旋转一周可带动十字旋转架34旋转90°,进而带动承料盘31旋转,同时带动滑动块35上下位移,实现对链轮的固定以及脱离。
有益的,传动滚轮44一侧设有第二皮带轮43,所述的传动滚轮44两侧旋转连接于导料板46,所述导料板46固定连接于第二固定架17上表面中部,导料板46于承料盘31同侧上方设有拨料杆47,承料盘31传送至拨料杆47处后,受到拨料杆47约束挤入传动滚轮44承载的传动皮带45后,电动机311通过皮带42带动第一皮带42轮41和第二皮带42轮进而带动传动皮带45旋转,进而完成清洁后的链轮输送。
有益的,所述第二皮带轮43连接有皮带42,皮带42另一端传动连接有第一皮带轮41,所述第一皮带轮41固定连接于电动机311,通过增加一条皮带42,连接至电动机311,减少电动机311的使用数量,降低能源损耗。
本实用新型工作原理:操作人员将链轮放置至送料板18后依次滑入至承料盘31后,电机带动旋转盘36旋转十字旋转架34进而旋转承料盘31推动滑动块35套入链轮后,带动至喷淋机构2的旋转盘36下方,低压水泵24泵出带压清洁液体清除链轮表面杂物;
完成清洁后由承料盘31继续带动链轮移动至运料带4旁,同时带动滑动块35剥离链轮,运料带4的拨料杆47波动链轮滑入至传动皮带45后输送至指定区域。
Claims (8)
1.一种用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架上方设有喷淋机构(2),所述喷淋机构(2)包括连接于抽液管(23)两端的承液箱(21)和低压水泵(24),低压水泵(24)出液端设有延长管(25),延长管(25)另一端连接有喷淋盘(26),所述喷淋盘(26)正下方放置有连接于支撑架(1)的送料盘(3),所述送料盘(3)包括承料盘(31),承料盘(31)外围设有4组轴对称均匀分布的贯穿孔(32),贯穿孔(32)内设有滑动块(35),承料盘(31)下方设有径向同轴的凸型盘(33),所述送料盘(3)的一侧设有运料带(4),所述运料带(4)设有传动滚轮(44),两组传动滚轮(44)之间设有传动皮带(45)。
2.根据权利要求1所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述支撑架(1)包括矩形架(11),以及焊接于矩形架(11)上方一侧中部的L型支架(12),L型支架(12)右侧设有送料板(18),同位置另一侧设有第二固定架(17),矩形架(11)另一侧设有承重架(13),所述矩形架(11)位于L型支架(12)的同侧中部设有第一固定架(14),同侧矩形架(11)下方设有短连接板(15)和长连接板(16)。
3.根据权利要求1所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述承液箱(21)固定连接于承重架(13),所述承液箱(21)上方设有补液口(22),承液箱(21)上方另一侧通入抽液管(23),所述低压水泵(24)固定连接于承重架(13)末端,所述延长管(25)固定连接于L型支架(12)上端。
4.根据权利要求3所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述抽液管(23)出液端连接低压水泵(24)的进液口,低压水泵(24)出液口连接延长管(25)一侧,延长管(25)另一侧连接有喷淋盘(26)。
5.根据权利要求1所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述承料盘(31)放置于喷淋机构(2)下方,所述承料盘(31)中心的延长杠贯穿于凸型盘(33)中心,承料盘(31)中心的延长杠末端旋转连接至长连接板(16),所述凸型盘(33)固定连接于矩形架(11)上部,所述滑动块底部接触凸型盘(33)上表面,所述凸型盘(33)下表面设有固定于承料盘(31)延长杆的十字旋转架(34),十字旋转架(34)下方设有旋转盘(36),旋转盘(36)上方设有拨块(37)。
6.根据权利要求5所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述旋转盘(36)的中心延长杆贯穿第一固定架(14)后旋转连接于短连接板(15),所述拨块(37)放置于十字旋转架(34)旋转外延,所述拨块(37)延旋转盘(36)中心旋转可通过十字旋转架(34)长杆外延的两个切点,同时所述旋转盘(36)中心延长杆中部设有第一传动齿轮(38),第一传动齿轮(38)啮合同向导轮(312),所述同向导轮(312)的下方设有二传动齿轮(39),第二传动齿轮(39)的中心延长杆旋转连接于短连接板(15),第二传动齿轮(39)另一侧啮合于传动蜗轮(310),传动蜗轮(310)固定连接至电动机(311)传动杆,电动机(311)固定连接于矩形架(11)中部的延长架上。
7.根据权利要求1所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述传动滚轮(44)一侧设有第二皮带轮(43),所述的传动滚轮(44)两侧旋转连接于导料板(46),所述导料板(46)固定连接于第二固定架(17)上表面中部,导料板(46)于承料盘(31)同侧上方设有拨料杆(47)。
8.根据权利要求7所述的用于链轮加工的清洗设备,其特征在于:所述第二皮带轮(43)连接有皮带(42),皮带(42)另一端传动连接有第一皮带轮(41),所述第一皮带轮(41)固定连接于电动机(311)。
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