CN221086484U - 一种机械零部件的除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件的除锈设备，包括除锈箱，除锈箱内部的两端均转动连接有除锈辊，除锈箱一侧的两端均固定连接有支撑架，两个支撑架之间转动连接有传动轴杆，其中一个支撑架的一侧固定连接有传动电机，传动电机的输出端与传动轴杆固定连接，传动轴杆的外侧固定连接有两个传动锥齿轮，两个除锈辊的一端均固定连接有配动锥齿轮，且两个配动锥齿轮分别与两个传动锥齿轮啮合连接，本实用新型涉及机械零部件加工技术领域；本实用新型通过除锈辊和喷淋机构的结构配合，能够对机械零部件进行翻动除锈及酸洗除锈，以此丰富了除锈方式，极大的保证了整体的除锈效果及效率。

Description

一种机械零部件的除锈设备

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体是一种机械零部件的除锈设备。

背景技术

机械零部件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其中，机械零部件在存放时，因表面因被大气腐蚀，使得其表面形成一层氧化铁皮和铁锈，为保证整体的结构性能，在使用前，需要通过除锈设备消除铁锈；

然而，除锈设备在使用过程中，传统打磨除锈的方式较为单一，导致整体的除锈效果相对平庸，且除锈效率较差。

为此，本实用新型提供了一种机械零部件的除锈设备，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件的除锈设备，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件的除锈设备，包括除锈箱，所述除锈箱内部的两端均转动连接有除锈辊，所述除锈箱一侧的两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有传动轴杆，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动轴杆固定连接，所述传动轴杆的外侧固定连接有两个传动锥齿轮，两个所述除锈辊的一端均固定连接有配动锥齿轮，且两个所述配动锥齿轮分别与两个传动锥齿轮啮合连接，所述除锈箱的一端装配有喷淋机构，所述喷淋机构用于形成机械零部件的酸洗除锈。

优选的，所述喷淋机构包括有蓄液箱、传输泵、外引管、传输管、延伸架、喷洒管和联动机构，所述除锈箱的一端固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱的顶端固定连接有传输泵，所述传输泵的输入端固定连接有外引管，且所述外引管的底端与蓄液箱连通，所述传输泵的输出端固定连接有传输管，所述除锈箱远离支撑架的一侧固定连接有延伸架，所述延伸架的顶端转动连接有喷洒管，且所述传输管远离传输泵的一端与喷洒管连通，所述喷洒管与其中一个除锈辊之间设置有联动机构，所述联动机构用于改变喷洒管喷洒范围。

优选的，所述联动机构包括有联动轴杆、传动带轮、减速带轮、联动带、偏心传动板、推导板、传动齿条、配动直齿轮和联动架，所述延伸架的一侧转动连接有联动轴杆，其中一个所述除锈辊的另一端固定连接有传动带轮，所述联动轴杆的外侧固定连接有减速带轮，且所述传动带轮和减速带轮之间通过联动带连接，所述联动轴杆的一端固定连接有偏心传动板.所述偏心传动板的顶端活动连接有推导板，所述延伸架的顶端滑动连接有传动齿条，所述喷洒管的一端固定连接有配动直齿轮，且所述配动直齿轮还与传动齿条啮合连接，所述传动齿条的底端固定连接有联动架，且所述联动架的底端与推导板固定连接。

优选的，所述除锈辊的外侧固定连接有多个扇叶，且所述扇叶的外侧固定连接有除锈片。

优选的，所述喷洒管的底端固定连接有多个喷嘴，且所述喷嘴的底端固定连接有锥形罩。

优选的，所述推导板的内部开设有推导槽，所述偏心传动板的顶端固定连接有联动销，且所述联动销活动连接在推导槽内部。

有益效果

本实用新型提供了一种机械零部件的除锈设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

该机械零部件的除锈设备，通过除锈辊和喷淋机构的结构配合，能够对机械零部件进行翻动除锈及酸洗除锈，以此丰富了除锈方式，极大的保证了整体的除锈效果及效率。

该机械零部件的除锈设备，通过联动机构的结构配合，能够在除锈辊转动的过程中，改变喷洒管的喷洒范围，使得喷洒管喷洒的更为均匀，进而保证了酸化液与机械零部件的反应效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型喷淋机构的结构示意图；

图4是本实用新型联动机构的结构示意图。

图中1、除锈箱；2、除锈辊；3、支撑架；4、传动轴杆；5、传动电机；6、传动锥齿轮；7、配动锥齿轮；8、喷淋机构；9、蓄液箱；10、传输泵；11、外引管；12、传输管；13、延伸架；14、喷洒管；15、联动机构；16、联动轴杆；17、传动带轮；18、减速带轮；19、联动带；20、偏心传动板；21、推导板；22、传动齿条；23、配动直齿轮；24、联动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种机械零部件的除锈设备，包括除锈箱1，除锈箱1内部的两端均转动连接有除锈辊2，除锈箱1一侧的两端均固定连接有支撑架3，两个支撑架3之间转动连接有传动轴杆4，其中一个支撑架3的一侧固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端与传动轴杆4固定连接，传动轴杆4的外侧固定连接有两个传动锥齿轮6，两个除锈辊2的一端均固定连接有配动锥齿轮7，且两个配动锥齿轮7分别与两个传动锥齿轮6啮合连接，除锈箱1的一端装配有喷淋机构8，喷淋机构8用于形成机械零部件的酸洗除锈；

可以理解的，启动传动电机5带动传动轴杆4转动，并通过传动锥齿轮6拨动配动锥齿轮7，以此带动除锈辊2转动，当除锈辊2与机械零部件持续接触时，能够对机械零部件进行初步除锈；

详细的，除锈辊2的外侧固定连接有多个扇叶，且扇叶的外侧固定连接有除锈片，通过扇叶的设置，将机械零部件搅动，并在搅动时，通过除锈片与机械零部件的接触，能够对机械零部件进行初步除锈；

喷淋机构8包括有蓄液箱9、传输泵10、外引管11、传输管12、延伸架13、喷洒管14和联动机构15，除锈箱1的一端固定连接有蓄液箱9，蓄液箱9的顶端固定连接有传输泵10，传输泵10的输入端固定连接有外引管11，且外引管11的底端与蓄液箱9连通，传输泵10的输出端固定连接有传输管12，除锈箱1远离支撑架3的一侧固定连接有延伸架13，延伸架13的顶端转动连接有喷洒管14，且传输管12远离传输泵10的一端与喷洒管14连通，喷洒管14与其中一个除锈辊2之间设置有联动机构15，联动机构15用于改变喷洒管14喷洒范围；

进一步的，启动传输泵10将蓄液箱9内部的酸化液由外引管11引出，并通过传输管12传入至喷洒管14内部，以将酸化液片喷向机械零部件表面，与锈化部分反应；

其中，喷洒管14的底端固定连接有多个喷嘴，且喷嘴的底端固定连接有锥形罩，通过喷嘴的设置，能够更加稳定的将酸化液喷向机械零部件，以此保证机械零部件的除锈效果。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：联动机构15包括有联动轴杆16、传动带轮17、减速带轮18、联动带19、偏心传动板20、推导板21、传动齿条22、配动直齿轮23和联动架24，延伸架13的一侧转动连接有联动轴杆16，其中一个除锈辊2的另一端固定连接有传动带轮17，联动轴杆16的外侧固定连接有减速带轮18，且传动带轮17和减速带轮18之间通过联动带19连接，联动轴杆16的一端固定连接有偏心传动板20.偏心传动板20的顶端活动连接有推导板21，延伸架13的顶端滑动连接有传动齿条22，喷洒管14的一端固定连接有配动直齿轮23，且配动直齿轮23还与传动齿条22啮合连接，传动齿条22的底端固定连接有联动架24，且联动架24的底端与推导板21固定连接；

综上，利用联动带19将除锈辊2的动力传导至联动轴杆16，以此带动偏心传动板20持续转动，配合偏心传动板20与推导板21的结构配合，使得推导板21能够跟随偏心传动板20的转动，进行间歇式的上下位移，并通过联动架24推动传动齿条22，促使传动齿条22拨动配动直齿轮23，最终带动喷洒管14来回转动，调整喷洒管14的喷洒方向，使酸化液喷洒的更加均匀；

在此，传动带轮17的直径小于减速带轮18的直径，通过传动带轮17和减速带轮18的直径变化，能够缩小传动带轮17的传动比，进而减缓喷洒管14的转动；

进一步的，推导板21的内部开设有推导槽，偏心传动板20的顶端固定连接有联动销，且联动销活动连接在推导槽内部，通过推导槽和联动销的结构配合，在偏心传动板20持续转动时，将使联动销在推导槽内部位移，由于偏心传动板20为圆周运动，进而带动推导板21上下位移；

优选的，延伸架13的一端开设有限位槽，传动齿条22的一侧固定连接有限位滑块，且限位滑块滑动连接在限位槽内部；

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将机械零部件倒入至除锈箱1内部集中，随后启动传动电机5带动传动轴杆4转动，并通过传动锥齿轮6拨动配动锥齿轮7，以此带动除锈辊2转动，当除锈辊2与机械零部件持续接触时，能够对机械零部件进行初步除锈；

后续启动传输泵10将蓄液箱9内部的酸化液由外引管11引出，并通过传输管12传入至喷洒管14内部，以将酸化液片喷向机械零部件表面，与锈化部分反应，且在除锈辊2转动的过程中，能够利用联动带19将除锈辊2的动力传导至联动轴杆16，以此带动偏心传动板20持续转动，配合偏心传动板20与推导板21的结构配合，使得推导板21能够跟随偏心传动板20的转动，进行间歇式的上下位移，并通过联动架24推动传动齿条22，促使传动齿条22拨动配动直齿轮23，最终带动喷洒管14来回转动，调整喷洒管14的喷洒方向，使酸化液喷洒的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件的除锈设备，其特征在于：包括除锈箱(1)，所述除锈箱(1)内部的两端均转动连接有除锈辊(2)，所述除锈箱(1)一侧的两端均固定连接有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)之间转动连接有传动轴杆(4)，其中一个所述支撑架(3)的一侧固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端与传动轴杆(4)固定连接，所述传动轴杆(4)的外侧固定连接有两个传动锥齿轮(6)，两个所述除锈辊(2)的一端均固定连接有配动锥齿轮(7)，且两个所述配动锥齿轮(7)分别与两个传动锥齿轮(6)啮合连接，所述除锈箱(1)的一端装配有喷淋机构(8)，所述喷淋机构(8)用于形成机械零部件的酸洗除锈。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件的除锈设备，其特征在于：所述喷淋机构(8)包括有蓄液箱(9)、传输泵(10)、外引管(11)、传输管(12)、延伸架(13)、喷洒管(14)和联动机构(15)，所述除锈箱(1)的一端固定连接有蓄液箱(9)，所述蓄液箱(9)的顶端固定连接有传输泵(10)，所述传输泵(10)的输入端固定连接有外引管(11)，且所述外引管(11)的底端与蓄液箱(9)连通，所述传输泵(10)的输出端固定连接有传输管(12)，所述除锈箱(1)远离支撑架(3)的一侧固定连接有延伸架(13)，所述延伸架(13)的顶端转动连接有喷洒管(14)，且所述传输管(12)远离传输泵(10)的一端与喷洒管(14)连通，所述喷洒管(14)与其中一个除锈辊(2)之间设置有联动机构(15)，所述联动机构(15)用于改变喷洒管(14)喷洒范围。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件的除锈设备，其特征在于：所述联动机构(15)包括有联动轴杆(16)、传动带轮(17)、减速带轮(18)、联动带(19)、偏心传动板(20)、推导板(21)、传动齿条(22)、配动直齿轮(23)和联动架(24)，所述延伸架(13)的一侧转动连接有联动轴杆(16)，其中一个所述除锈辊(2)的另一端固定连接有传动带轮(17)，所述联动轴杆(16)的外侧固定连接有减速带轮(18)，且所述传动带轮(17)和减速带轮(18)之间通过联动带(19)连接，所述联动轴杆(16)的一端固定连接有偏心传动板(20)，所述偏心传动板(20)的顶端活动连接有推导板(21)，所述延伸架(13)的顶端滑动连接有传动齿条(22)，所述喷洒管(14)的一端固定连接有配动直齿轮(23)，且所述配动直齿轮(23)还与传动齿条(22)啮合连接，所述传动齿条(22)的底端固定连接有联动架(24)，且所述联动架(24)的底端与推导板(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件的除锈设备，其特征在于：所述除锈辊(2)的外侧固定连接有多个扇叶，且所述扇叶的外侧固定连接有除锈片。

5.根据权利要求2所述的一种机械零部件的除锈设备，其特征在于：所述喷洒管(14)的底端固定连接有多个喷嘴，且所述喷嘴的底端固定连接有锥形罩。

6.根据权利要求3所述的一种机械零部件的除锈设备，其特征在于：所述推导板(21)的内部开设有推导槽，所述偏心传动板(20)的顶端固定连接有联动销，且所述联动销活动连接在推导槽内部。