CN215147515U

CN215147515U - 一种不锈钢板材生产用打磨装置

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Publication number: CN215147515U
Application number: CN202121665443.4U
Authority: CN
Inventors: 马珀; 孙春萍; 李欢欢
Original assignee: Weifang Vocational College
Current assignee: Weifang Vocational College
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板材生产用打磨装置，包括固定体、凹槽、旋转驱动装置、旋转驱动式间歇移动装置、钢板夹持固定装置和旋转打磨装置。本实用新型属于不锈钢板材打磨技术领域，具体是一种不锈钢板材生产用打磨装置，采用在螺栓一端设置挤压板的方式，实现对钢板固定的技术效果，采用旋转驱动式间歇移动的方式，将旋转式的曲线运动转化为直线式往复移动，实现对钢板的间隙性移动打磨的技术效果，有效防止打磨过渡，以解决技术中的上述不足之处。

Description

一种不锈钢板材生产用打磨装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢板材打磨技术领域，具体是指一种不锈钢板材生产用打磨装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。而不锈钢板材生产需要用到打磨装置，目前，市面上的不锈钢板材生产打磨时，易打磨过度，致使不锈钢板材不良率增加。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种不锈钢板材生产用打磨装置，采用在螺栓一端设置挤压板的方式，实现对钢板固定的技术效果，采用旋转驱动式间歇移动的方式，将旋转式的曲线运动转化为直线式往复移动，实现对钢板的间隙性移动打磨的技术效果，有效防止打磨过渡，以解决技术中的上述不足之处。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种不锈钢板材生产用打磨装置，包括固定体、凹槽、旋转驱动装置、旋转驱动式间歇移动装置、钢板夹持固定装置和旋转打磨装置，所述凹槽设于固定体中，所述旋转驱动装置设于凹槽中，所述旋转驱动式间歇移动装置设于旋转驱动装置上，所述钢板夹持固定装置设于旋转驱动式间歇移动装置上，所述旋转打磨装置设于固定体上壁上且与旋转驱动装置相连。

进一步地，所述旋转驱动式间歇移动装置包括转杆、滑块、滑板、条形槽和滑槽、所述转杆设于旋转驱动装置上，所述滑块设于转杆上，所述条形槽设于滑板底壁上，所述滑槽设于固定体上壁上，所述滑块滑动设于条形槽中，所述滑板的下端通过条形槽与滑块滑动相连，所述滑板的上端滑动设于滑槽中。

进一步地，所述钢板夹持固定装置包括稳定板、稳定槽、螺栓和挤压板，所述稳定板设于滑板上，所述稳定槽设于稳定板上，所述螺栓转动设于稳定板上，所述挤压板设于螺栓上。

进一步地，所述旋转打磨装置包括固定板、活动杆、打磨齿轮和打磨轮，所述固定板设于固定体上壁上，所述活动杆转动设于固定板上，所述打磨齿轮转动设于活动杆的一端上，所述打磨轮设于活动杆的另一端。

进一步地，所述旋转驱动装置包括旋转电机、主动转轴、主动皮带轮、从动皮带轮、从动轴、主动支撑板、从动支撑板、打磨驱动啮合齿和传动带，所述旋转电机设于凹槽内侧底壁上，所述主动支撑板设于凹槽内侧壁上，所述主动转轴转动设于主动支撑板上，所述主动转轴的输出端与旋转电机相连，所述打磨驱动啮合齿设于主动转轴的上端，所述打磨驱动啮合齿与打磨齿轮啮合相连，所述从动支撑板设于凹槽内侧壁上，所述从动轴转动设于从动支撑板上，所述从动皮带轮套接设于从动轴上，所述主动皮带轮套接设于主动转轴上，所述传动带套接设于从动皮带轮和主动皮带轮上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种不锈钢板材生产用打磨装置，采用在螺栓一端设置挤压板的方式，实现对钢板固定的技术效果，采用旋转驱动式间歇移动的方式，将旋转式的曲线运动转化为直线式往复移动，实现对钢板的间隙性移动打磨的技术效果，有效防止打磨过渡，以解决技术中的上述不足之处。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢板材生产用打磨装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢板材生产用打磨装置的主视图；

图3为本实用新型不锈钢板材生产用打磨装置滑板的结构示意图；

图4为本实用新型不锈钢板材生产用打磨装置钢板夹持固定装置的俯视图。

其中，1、固定体，2、凹槽，3、旋转驱动装置，4、旋转驱动式间歇移动装置，5、钢板夹持固定装置，6、旋转打磨装置，7、转杆，8、滑块，9、滑板，10、条形槽，11、滑槽，12、稳定板，13、稳定槽，14、螺栓，15、挤压板，16、固定板，17、活动杆，18、打磨齿轮，19、打磨轮，20、旋转电机，21、主动转轴，22、主动皮带轮，23、从动皮带轮，24、从动轴，25、主动支撑板，26、从动支撑板，27、打磨驱动啮合齿，28、传动带。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型不锈钢板材生产用打磨装置，包括固定体1、凹槽2、旋转驱动装置3、旋转驱动式间歇移动装置4、钢板夹持固定装置5和旋转打磨装置6，所述凹槽2设于固定体1中，所述旋转驱动装置3设于凹槽2中，所述旋转驱动式间歇移动装置4设于旋转驱动装置3上，所述钢板夹持固定装置5设于旋转驱动式间歇移动装置4上，所述旋转打磨装置6设于固定体1上壁上且与旋转驱动装置3相连。

所述旋转驱动式间歇移动装置4包括转杆7、滑块8、滑板9、条形槽10和滑槽11、所述转杆7设于旋转驱动装置3上，所述滑块8设于转杆7上，所述条形槽10设于滑板9底壁上，所述滑槽11设于固定体1上壁上，所述滑块8滑动设于条形槽10中，所述滑板9的下端通过条形槽10与滑块8滑动相连，所述滑板9的上端滑动设于滑槽11中。

所述钢板夹持固定装置5包括稳定板12、稳定槽13、螺栓14和挤压板15，所述稳定板12设于滑板9上，所述稳定槽13设于稳定板12上，所述螺栓14转动设于稳定板12上，所述挤压板15设于螺栓14上。

进所述旋转打磨装置6包括固定板16、活动杆17、打磨齿轮18和打磨轮19，所述固定板16设于固定体1上壁上，所述活动杆17转动设于固定板16上，所述打磨齿轮18转动设于活动杆17的一端上，所述打磨轮19设于活动杆17的另一端。

所述旋转驱动装置3包括旋转电机20、主动转轴21、主动皮带轮22、从动皮带轮23、从动轴24、主动支撑板25、从动支撑板26、打磨驱动啮合齿27和传动带28，所述旋转电机20设于凹槽2内侧底壁上，所述主动支撑板25设于凹槽2内侧壁上，所述主动转轴21转动设于主动支撑板25上，所述主动转轴21的输出端与旋转电机20相连，所述打磨驱动啮合齿27设于主动转轴21的上端，所述打磨驱动啮合齿27与打磨齿轮18啮合相连，所述从动支撑板26设于凹槽2内侧壁上，所述从动轴24转动设于从动支撑板26上，所述从动皮带轮23套接设于从动轴24上，所述主动皮带轮22套接设于主动转轴21上，所述传动带28套接设于从动皮带轮23和主动皮带轮22上。

具体使用时，用户将钢板放置在稳定槽13内，转动螺栓14并带动挤压板15移动，从而将钢板固定住，启动旋转电机20，旋转电机20转动带动主动转轴21转动，主动转轴21转动带动打磨驱动啮合齿27转动，打磨驱动啮合齿27转动带动打磨齿轮18转动，打磨齿轮18转动带动活动杆17转动，活动杆17转动带动打磨轮19转动，旋转电机20转动带动主动皮带轮22转动，主动皮带轮22转动带动传动带28转动，传动带28转动带动从动皮带轮23转动，从动皮带轮23转动带动从动轴24转动，从动轴24转动带动转杆7转动，转杆7转动带动滑块8转动，滑块8转动带动滑板9移动沿着滑槽11滑动，滑板9移动带动稳定板12往复移动，并在打磨轮19的作用下，实现往复间歇式打磨的技术效果，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种不锈钢板材生产用打磨装置，其特征在于：包括固定体、凹槽、旋转驱动装置、旋转驱动式间歇移动装置、钢板夹持固定装置和旋转打磨装置，所述凹槽设于固定体中，所述旋转驱动装置设于凹槽中，所述旋转驱动式间歇移动装置设于旋转驱动装置上，所述钢板夹持固定装置设于旋转驱动式间歇移动装置上，所述旋转打磨装置设于固定体上壁上且与旋转驱动装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转驱动式间歇移动装置包括转杆、滑块、滑板、条形槽和滑槽、所述转杆设于旋转驱动装置上，所述滑块设于转杆上，所述条形槽设于滑板底壁上，所述滑槽设于固定体上壁上，所述滑块滑动设于条形槽中，所述滑板的下端通过条形槽与滑块滑动相连，所述滑板的上端滑动设于滑槽中。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材生产用打磨装置，其特征在于：所述钢板夹持固定装置包括稳定板、稳定槽、螺栓和挤压板，所述稳定板设于滑板上，所述稳定槽设于稳定板上，所述螺栓转动设于稳定板上，所述挤压板设于螺栓上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转打磨装置包括固定板、活动杆、打磨齿轮和打磨轮，所述固定板设于固定体上壁上，所述活动杆转动设于固定板上，所述打磨齿轮转动设于活动杆的一端上，所述打磨轮设于活动杆的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转驱动装置包括旋转电机、主动转轴、主动皮带轮、从动皮带轮、从动轴、主动支撑板、从动支撑板、打磨驱动啮合齿和传动带，所述旋转电机设于凹槽内侧底壁上，所述主动支撑板设于凹槽内侧壁上，所述主动转轴转动设于主动支撑板上，所述主动转轴的输出端与旋转电机相连，所述打磨驱动啮合齿设于主动转轴的上端，所述打磨驱动啮合齿与打磨齿轮啮合相连，所述从动支撑板设于凹槽内侧壁上，所述从动轴转动设于从动支撑板上，所述从动皮带轮套接设于从动轴上，所述主动皮带轮套接设于主动转轴上，所述传动带套接设于从动皮带轮和主动皮带轮上。