CN109955140A - 一种钢板表面自动除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板表面自动除锈装置,包括升降室、除锈室和外框,所述升降室内设置有螺纹杆,螺纹杆上套设有固定块;所述升降室右侧设置有除锈室;所述除锈室上端设置有正反转电机,正反转电机左侧设置有减速器;所述减速器左侧设置有T型滑块,T型滑块下端贯穿外框与条形齿固定连接;所述条形齿下端固定连接有旋转电机A;所述打磨盘下方设置有电磁吸盘;所述滑块右侧固定连接有双边条形齿;所述双边条形齿下端设置有主动齿轮。本发明使用灵活,可对不同厚度的钢板进行除锈,除锈效率高,该装置使钢板自动左右移动,除锈装置自动前后移动,降低了人工劳动力,同时打磨效果更好。

Description

一种钢板表面自动除锈装置
技术领域
本发明涉及一种机械领域,具体是一种钢板表面自动除锈装置。
背景技术
钢板是建筑过程中最常用到的一种建材之一,钢板从轧制到焊接成型必然有运输、储存、搬运等环节,而且往往都是在露天的环境下进行的,这使完全暴露在外的钢板边缘部分产生不同程度的锈蚀,表面通常会带有锈迹,在使用前,往往需要对钢板的表面进行打磨除锈,现有技术中,通常通过人工进行打磨,打磨效率低,劳动强度大,且打磨除锈质量不一;目前现有的除锈装置功能单一,往往只能对单一厚度的钢板进行打磨,而且打磨过程中还需人工做部分操作,浪费劳动力,同时打磨效果差,往往达不到预期效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板表面自动除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢板表面自动除锈装置,包括升降室、除锈室和外框,所述升降室内设置有螺纹杆,螺纹杆上套设有固定块;所述升降室右侧设置有除锈室;所述除锈室上端设置有正反转电机,正反转电机左侧设置有减速器,正反转电机输出端与减速器连接,减速器输出端与第三旋转轴固定连接,第三旋转轴贯穿外框伸入除锈室内,第三旋转轴下端设置有同步齿形带;所述减速器左侧设置有T型滑块,T型滑块下端贯穿外框与条形齿固定连接;所述条形齿下端固定连接有旋转电机A,旋转电机A固定连接有第一旋转轴,第一旋转轴下端与打磨盘固定连接;所述打磨盘下方设置有电磁吸盘;所述电磁吸盘下方固定连接有滑块,滑块下方设置有Z型板;所述滑块右侧固定连接有双边条形齿,双边条形齿前后分别设置有不规则齿轮A和不规则齿轮B;所述双边条形齿下端设置有主动齿轮,主动齿轮两侧对称设置有从动齿轮A和从动齿轮B,主动齿轮下方设置有旋转电机B。
作为本发明进一步的方案:所述固定块与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆下端设置有传动机构,传动机构另一端贯穿外框与旋转把手固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述除锈室与升降室间设置有挡板,挡板上设置有竖立滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述T型滑块下设置有滑槽,T型滑块与滑槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述条形齿与右侧设置的同步齿形带啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块与Z型板上端滑动连接,Z型板左端穿过竖立滑槽与固定块右侧固定连接,Z型板右端与外框内的导轨滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转电机B输出端固定连接有第二旋转轴,第二旋转轴与主动齿轮固定连接,第二旋转轴上端滑动连接在双边条形齿的下端。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转电机B下端与Z型板固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用灵活,可对不同厚度的钢板进行除锈,除锈效率高,该装置使钢板自动左右移动,除锈装置自动前后移动,降低了人工劳动力,同时打磨效果更好。
附图说明
图1为钢板表面自动除锈装置的结构示意图。
图2为钢板表面自动除锈装置中C的俯视图。
图3为钢板表面自动除锈装置中B的左视图。
图4为钢板表面自动除锈装置中B的俯视图。
图中:1-升降室、2-除锈室、3-外框、4-挡板、5-正反转电机、6-减速器、7-T型滑块、8-同步齿形带、9-条形齿、10-旋转电机A、11-第一旋转轴、12-打磨盘、13-电磁吸盘、14-滑块、15-双边条形齿、16-旋转电机B、17-导轨、18-Z型板、19-不规则齿轮A、20-螺纹杆、21-固定块、22-旋转把手、23-传动机构、24-不规则齿轮B、25-从动齿轮A、26-主动齿轮、27-从动齿轮B、28-第二旋转轴、29-第三旋转轴、30-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种钢板表面自动除锈装置,包括升降室1、除锈室2和外框3,所述升降室1内设置有螺纹杆20,螺纹杆20上套设有固定块21,固定块21与螺纹杆20螺纹连接,螺纹杆20转动时使固定块21上下移动,螺纹杆20下端设置有传动机构23,传动机构23另一端贯穿外框3与旋转把手22固定连接,转动旋转把手22通过传动机构23带动螺纹杆20转动;所述升降室1右侧设置有除锈室2,除锈室2与升降室1间设置有挡板4,挡板4上设置有竖立滑槽;所述除锈室2上端设置有正反转电机5,正反转电机5左侧设置有减速器6,正反转电机5输出端与减速器6连接,减速器6输出端与第三旋转轴29固定连接,第三旋转轴29贯穿外框3伸入除锈室2内,第三旋转轴29下端设置有同步齿形带8,正反转电机5转动时,经过减速器6使输出速度变慢,减速器6输出端带动第三旋转轴29转动,第三旋转轴29转动时,带动同步齿形带8转动;所述减速器6左侧设置有T型滑块7,T型滑块7下设置有滑槽30,T型滑块7与滑槽30滑动连接,T型滑块7下端贯穿外框3与条形齿9固定连接,条形齿9与右侧设置的同步齿形带8啮合,同步齿形带8转动时,带动条形齿9前后移动;所述条形齿9下端固定连接有旋转电机A10,旋转电机A10固定连接有第一旋转轴11,第一旋转轴11下端与打磨盘12固定连接,旋转电机A10转动时带动第一旋转轴11转动,第一旋转轴11带动打磨盘12转动,从而对钢板进行除锈;所述打磨盘12下方设置有电磁吸盘13,电磁吸盘13通电时带有磁性,从而吸引放置在上面的钢板,防止钢板在除锈过程中发生偏移,影响打磨效果;所述电磁吸盘13下方固定连接有滑块14,滑块14下方设置有Z型板18,滑块14与Z型板18上端滑动连接,Z型板18左端穿过竖立滑槽与固定块12右侧固定连接,Z型板18右端与外框3内的导轨17滑动连接,固定块12上下移动时带动Z型板18上下移动;所述滑块14右侧固定连接有双边条形齿15,双边条形齿15前后分别设置有不规则齿轮A19和不规则齿轮B24,不规则齿轮A19和不规则齿轮B24转向相同,不规则齿轮A19有齿部位与双边条形齿15啮合时,不规则齿轮A19顺时针转动,带动双边条形齿15向右移动,此时不规则齿轮B24有齿部位远离双边条形齿15,不规则齿轮A19有齿部位远离双边条形齿15时,不规则齿轮B24有齿部位与双边条形齿15啮合,从而带动双边条形齿15向左移动;所述双边条形齿15下端设置有主动齿轮26,主动齿轮26两侧对称设置有从动齿轮A25和从动齿轮B27,主动齿轮26下方设置有旋转电机B16,旋转电机B16输出端固定连接有第二旋转轴28,第二旋转轴28与主动齿轮26固定连接,第二旋转轴28上端滑动连接在双边条形齿15的下端,旋转电机B16转动时带动第二旋转轴28转动,第二旋转轴28带动主动齿轮26转动,主动齿轮26转动时,带动从动齿轮A25和从动齿轮B27转动,从动齿轮A25通过转轴带动不规则齿轮B24转动,从动齿轮B27转动时,通过转轴带动不规则齿轮A19转动;所述旋转电机B16下端与Z型板18固定连接。
本发明的工作原理是:所述钢板表面自动除锈装置,将需除锈的钢板放置在电磁吸盘13上,通过控制装置,使电磁吸盘13通电,从而对钢板进行吸引,防止钢板在除锈过程中发生偏移,影响打磨效果,拧动旋转把手22,旋转把手22转动时通过传动机构23使螺纹杆20转动,螺纹杆20转动时带动固定块21向上运动,固定块21使Z型板18向上运动,从而带动钢板向上移动,当钢板达到可打磨盘12时,停止转动旋转把手22,启动旋转电机10,旋转电机A10转动时带动第一旋转轴11转动,第一旋转轴11带动打磨盘12转动,从而对钢板进行除锈;正反转电机5正转时,经过减速器6使输出速度变慢,减速器6输出端带动第三旋转轴29转动,第三旋转轴29转动时,带动同步齿形带8转动,同步齿形带8转动时带动条形齿9向后移动,从而带动除锈装置向后移动,正反转电机5正转时,条形齿9向前移动,从而带动除锈装置向前移动,通过正反转电机5转动,使除锈装置可前后移动除锈,除锈面积增加,减速器6使除锈装置缓慢移动,增加除锈效果。旋转电机B16转动时,旋转电机B16转动时带动第二旋转轴28转动,第二旋转轴28带动主动齿轮26转动,主动齿轮26转动时,带动从动齿轮A25和从动齿轮B27转动,从动齿轮A25通过转轴带动不规则齿轮B24转动,从动齿轮B27转动时,通过转轴带动不规则齿轮A19转动,不规则齿轮A19有齿部位与双边条形齿15啮合时,不规则齿轮A19顺时针转动,带动双边条形齿15向右移动,此时不规则齿轮B24有齿部位远离双边条形齿15,不规则齿轮A19有齿部位远离双边条形齿15时,不规则齿轮B24有齿部位与双边条形齿15啮合,从而带动双边条形齿15向左移动,如此往复,可将钢板左右推动,从而增加打磨范围,提高除锈效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢板表面自动除锈装置,包括升降室(1)、除锈室(2)和外框(3),其特征在于,所述升降室(1)内设置有螺纹杆(20),螺纹杆(20)上套设有固定块(21);所述升降室(1)右侧设置有除锈室(2);所述除锈室(2)上端设置有正反转电机(5),正反转电机(5)左侧设置有减速器(6),正反转电机(5)输出端与减速器(6)连接,减速器(6)输出端与第三旋转轴(29)固定连接,第三旋转轴(29)贯穿外框(3)伸入除锈室(2)内,第三旋转轴(29)下端设置有同步齿形带(8);所述减速器(6)左侧设置有T型滑块(7),T型滑块(7)下端贯穿外框(3)与条形齿(9)固定连接;所述条形齿(9)下端固定连接有旋转电机A(10),旋转电机A(10)固定连接有第一旋转轴(11),第一旋转轴(11)下端与打磨盘(12)固定连接;所述打磨盘(12)下方设置有电磁吸盘(13);所述电磁吸盘(13)下方固定连接有滑块(14),滑块(14)下方设置有Z型板(18);所述滑块(14)右侧固定连接有双边条形齿(15),双边条形齿(15)前后分别设置有不规则齿轮A(19)和不规则齿轮B(24);所述双边条形齿(15)下端设置有主动齿轮(26),主动齿轮(26)两侧对称设置有从动齿轮A(25)和从动齿轮B(27),主动齿轮(26)下方设置有旋转电机B(16)。
2.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述固定块(21)与螺纹杆(20)螺纹连接,螺纹杆(20)下端设置有传动机构(23),传动机构(23)另一端贯穿外框(3)与旋转把手(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述除锈室(2)与升降室(1)间设置有挡板(4),挡板(4)上设置有竖立滑槽。
4.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述T型滑块(7)下设置有滑槽(30),T型滑块(7)与滑槽(30)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述条形齿(9)与右侧设置的同步齿形带(8)啮合。
6.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述滑块(14)与Z型板(18)上端滑动连接,Z型板(18)左端穿过竖立滑槽与固定块(12)右侧固定连接,Z型板(18)右端与外框(3)内的导轨(17)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述旋转电机B(16)输出端固定连接有第二旋转轴(28),第二旋转轴(28)与主动齿轮(26)固定连接,第二旋转轴(28)上端滑动连接在双边条形齿(15)的下端。
8.根据权利要求1所述的钢板表面自动除锈装置,其特征在于,所述旋转电机B(16)下端与Z型板(18)固定连接。
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