CN113211230A

CN113211230A - 一种金属钢板打磨装置

Info

Publication number: CN113211230A
Application number: CN202110486752.3A
Authority: CN
Inventors: 周红心
Original assignee: Individual
Current assignee: Linyi Shanghao Metallic Furniture Co ltd
Priority date: 2021-05-02
Filing date: 2021-05-02
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2041-05-02
Also published as: CN113211230B

Abstract

本发明公开了一种金属钢板打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有罩体,所述罩体上固定安装有两个支柱，两个所述支柱之间共同固定安装有一个承板，所述承板上固定安装有电机，所述电机与承板之间安装有固定机构，两个所述支柱上均固定安装有多个支杆，相对应两个所述支杆之间共同转动安装有一个轴体，每个所述轴体上均固定安装有一个辊筒,多个所述辊筒上共同套设有一个传送带，所述传送带上固定安装有磨片,所述底座上固定安装有两个滑套。优点在于：替代了原始使用机械臂升降的操作，大大降低了制造成本，替代了原始手动推动钢板的操作，大大降低了打磨过程中存在的安全隐患，同时还可使得钢板表面的打磨更加彻底。

Description

一种金属钢板打磨装置

技术领域

本发明涉及钢板打磨技术领域，尤其涉及一种金属钢板打磨装置。

背景技术

金属钢板经等离子切割或氧气切割后，会在切割的表层留下不同程度的飞边、熔渣和毛刺等渣滓，因此需要使用钢板打磨装置将渣滓清除掉，否则就会影响成品的美观性和可使用性。

现有的钢板打磨装置在具体使用过程中存在以下不足之处：1、通过夹板将钢板夹持固定，这样的固定效果差，且部分夹持部位无法被打磨，导致打磨不彻底；2、打磨时需要通过机器臂来改变磨刀与钢板接触深度，造价成本高；3、打磨过程中需要人工手动推动钢板，人工劳动强度大，且存在一定的安全隐患。

因此可采用一种新型的金属钢板打磨装置来解决现有技术的不足之处。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属钢板打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属钢板打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有罩体,所述罩体上固定安装有两个支柱，两个所述支柱之间共同固定安装有一个承板，所述承板上固定安装有电机，所述电机与承板之间安装有固定机构，两个所述支柱上均固定安装有多个支杆，相对应两个所述支杆之间共同转动安装有一个转轴，每个所述转轴上均固定安装有一个辊筒,多个所述辊筒上共同套设有一个传送带，所述传送带上固定安装有磨片,所述底座上固定安装有两个滑套，两个所述滑套上均滑动安装有螺杆，两个所述螺杆与对应的滑套之间均安装有滑动机构，两个所述所述滑套与螺杆之间安装有调节机构，两个所述螺杆上均固定安装有套筒一，两个所述套筒一上均转动安装有一个转轴，两个所述转轴之间共同套设有一个履带，所述履带上固定安装有电源，所述电源上固定安装有按钮，所述履带上通过弹簧杆一安装有圆板，所述圆板四周缠绕有线圈，所述线圈与电源之间为电连接，所述履带与圆板之间固定安装有多个电推杆以及多个磁铁，两个所述转轴与对应的套筒一之间均安装有转动机构一，两个所述转轴远离对应套筒一的一侧均转动安装有一个套筒二，两个所述套筒二与对应的套筒一之间安装有连动机构，两个所述套筒二与对应的转轴之间均安装有转动机构二，两个所述套筒二上均通过槽体滑动安装有一个滑杆，两个所述滑杆上均通过通槽滑动安装有套筒三，两个所述套筒三上均转动安装有多个滚轮二，每个所述滚轮二与底座相抵，其中一个所述转轴上通过卡合机构固定安装有一个摇杆一，所述摇杆一上转动安装有一个握杆。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述连动机构包括固定柱、转杆一、弹簧杆二以及拉杆，两个所述套筒一上均转动安装有一个转杆二，两个所述滑套上均固定安装有固定柱，两个所述固定柱上均转动安装有转杆一，两个所述套筒二上均固定安装有一个弹簧杆二，两个所述转杆一与对应的弹簧杆二之间均为转动连接，两个所述套筒三上均固定安装有一个拉杆，两个所述转杆二与对应的拉杆之间均为转动连接。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述固定机构包括固定块以及螺纹杆，所述电机上固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有多个螺纹杆，所述承板上开设有多个与对应螺纹杆相对应的螺纹孔，每个所述螺纹杆与对应的螺纹孔之间均为螺纹转动连接。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述螺杆上固定安装有滑块，所述滑套上开设有与对应滑块相配合的滑槽。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述调节机构包括螺母、斜齿轮一、斜齿轮二以及摇杆二，所述滑套上通过环槽转动安装有螺母，所述螺母上固定安装有斜齿轮一，所述滑套上转动安装有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二，所述斜齿轮二上固定安装有摇杆二，所述摇杆二贯穿并伸出罩体外。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述转动机构一包括支撑架以及滚轮三，所述套筒一上固定安装有多个支撑架，每个所述支撑架上均转动安装有一个滚轮三，每个所述滚轮三均与转轴相抵。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述转动机构二包括滚轮一以及支架，所述套筒二上固定安装有多个支架，每个所述支架上均转动安装有一个滚轮一，每个所述滚轮一均与转轴相抵。

在上述的一种金属钢板打磨装置中，所述卡合机构包括六角钢块以及六角槽，所述转轴上开设有六角槽，所述摇杆一上固定安装有与六角槽相卡合的六角钢块。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1、通过螺母、斜齿轮一、斜齿轮二以及摇杆二的配合使用，可使得螺杆在滑套上上下滑动，以此来改变套筒一的高度，替代了原始使用机械臂升降的操作，大大降低了制造成本。

2、通过摇杆一、六角槽、六角钢块以及握杆的配合使用，可使得与六角钢块卡合连接的转轴转动，从而带动套设在两个转轴之间的履带转动，以此可使得钢板移动，替代了原始手动推动钢板的操作，大大降低了打磨过程中存在的安全隐患。

3、通过电源、线圈、按钮、电推杆、磁铁的配合使用，可使得钢板吸合在圆板上，这样可对钢板进行固定操作，固定效果较好，且还使得钢板表面的打磨更加彻底。

综上所述，本发明替代了原始使用机械臂升降的操作，大大降低了制造成本，替代了原始手动推动钢板的操作，大大降低了打磨过程中存在的安全隐患，同时还可使得钢板表面的打磨更加彻底。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属钢板打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图；

图5为图1中D部分的放大结构示意图。

图中：1底座、2罩体、3支柱、4电机、5螺纹杆、6固定块、7承板、8齿轮一、9支杆、10轴体、11齿轮二、12辊筒、13圆板、14履带、15弹簧杆一、16电推杆、17电源、18按钮、19磁铁、20套筒一、21套筒二、22摇杆一、23六角钢块、24握杆、25螺杆、26滑套、27螺母、28斜齿轮一、29斜齿轮二、30摇杆二、31固定柱、32转杆一、33弹簧杆二、34转轴、35滚轮一、36支架、37转杆二、38套筒三、39滑杆、40拉杆、41滚轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种金属钢板打磨装置，包括底座1，底座1上固定安装有罩体2,罩体2上固定安装有两个支柱3，两个支柱3之间共同固定安装有一个承板7，承板7上固定安装有电机4，电机4与承板7之间安装有固定机构，两个支柱3上均固定安装有多个支杆9，相对应两个支杆9之间共同转动安装有一个轴体10，每个轴体10上均固定安装有一个辊筒12,多个辊筒12上共同套设有一个传送带，传送带上固定安装有磨片,底座1上固定安装有两个滑套26，两个滑套26上均滑动安装有螺杆25，两个螺杆25与对应的滑套26之间均安装有滑动机构，两个滑套26与螺杆25之间安装有调节机构，两个螺杆25上均固定安装有套筒一20，两个套筒一20上均转动安装有一个转轴34，两个转轴34之间共同套设有一个履带14，履带14上固定安装有电源17，电源17上固定安装有按钮18，履带14上通过弹簧杆一15安装有圆板13，圆板13四周缠绕有线圈，线圈与电源17之间为电连接，履带14与圆板13之间固定安装有多个电推杆16以及多个磁铁19，两个转轴34与对应的套筒一20之间均安装有转动机构一，两个转轴34远离对应套筒一20的一侧均转动安装有一个套筒二21，两个套筒二21与对应的套筒一20之间安装有连动机构，两个套筒二21与对应的转轴34之间均安装有转动机构二，两个套筒二21上均通过槽体滑动安装有一个滑杆39，两个滑杆39上均通过通槽滑动安装有套筒三38，两个套筒三38上均转动安装有多个滚轮二41，每个滚轮二41与底座1相抵，其中一个转轴34上通过卡合机构固定安装有一个摇杆一22，摇杆一22上转动安装有一个握杆24；

上述值得注意的有以下几点：

1、连动机构包括固定柱31、转杆一32、弹簧杆二33以及拉杆40，两个套筒一20上均转动安装有一个转杆二37，两个滑套26上均固定安装有固定柱31，两个固定柱31上均转动安装有转杆一32，两个套筒二21上均固定安装有一个弹簧杆二33，两个转杆一32与对应的弹簧杆二33之间均为转动连接，两个套筒三38上均固定安装有一个拉杆40，两个转杆二37与对应的拉杆40之间均为转动连接，这样设置的作用是为了保持圆板13的水平程度，防止圆板13发生倾斜导致打磨不彻底的情况发生。

2、固定机构包括固定块6以及螺纹杆5，电机4上固定安装有固定块6，固定块6上转动安装有多个螺纹杆5，承板7上开设有多个与对应螺纹杆5相对应的螺纹孔，每个螺纹杆5与对应的螺纹孔之间均为螺纹转动连接，这样设置的作用是为了提高电机4的稳定性。

3、滑动机构包括滑块以及滑槽，螺杆25上固定安装有滑块，滑套26上开设有与对应滑块相配合的滑槽，这样设置的作用是为了减小滑套26与螺杆25之间的摩擦力，有效的延长了螺杆25的使用寿命。

4、调节机构包括螺母27、斜齿轮一28、斜齿轮二29以及摇杆二30，滑套26上通过环槽转动安装有螺母27，螺母27上固定安装有斜齿轮一28，滑套26上转动安装有与斜齿轮一28相啮合的斜齿轮二29，斜齿轮二29上固定安装有摇杆二30，摇杆二30贯穿并伸出罩体2外，这样设置的作用是为了便于提高圆板13的高度，以便于进行打磨深度的调节。

5、转动机构一包括支撑架以及滚轮三，套筒一20上固定安装有多个支撑架，每个支撑架上均转动安装有一个滚轮三，每个滚轮三均与转轴34相抵，这样设置的作用是为了减小转轴34与套筒一20之间的摩擦力，使得转轴34转动的更加顺畅。

6、转动机构二包括滚轮一35以及支架36，套筒二21上固定安装有多个支架36，每个支架36上均转动安装有一个滚轮一35，每个滚轮一35均与转轴34相抵，这样设置的作用是为了减小转轴34与套筒二21之间的摩擦力，使得转轴34转动的更加顺畅。

7、卡合机构包括六角钢块23以及六角槽，转轴34上开设有六角槽，摇杆一22上固定安装有与六角槽相卡合的六角钢块23，这样设置的作用是为了便于拆卸摇杆一22。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属钢板打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有罩体（2）,所述罩体（2）上固定安装有两个支柱（3），两个所述支柱（3）之间共同固定安装有一个承板（7），所述承板（7）上固定安装有电机（4），所述电机（4）与承板（7）之间安装有固定机构，两个所述支柱（3）上均固定安装有多个支杆（9），相对应两个所述支杆（9）之间共同转动安装有一个轴体（10），每个所述轴体（10）上均固定安装有一个辊筒（12）,多个所述辊筒（12）上共同套设有一个传送带，所述传送带上固定安装有磨片,所述底座（1）上固定安装有两个滑套（26），两个所述滑套（26）上均滑动安装有螺杆（25），两个所述螺杆（25）与对应的滑套（26）之间均安装有滑动机构，两个所述所述滑套（26）与螺杆（25）之间安装有调节机构，两个所述螺杆（25）上均固定安装有套筒一（20），两个所述套筒一（20）上均转动安装有一个转轴（34），两个所述转轴（34）之间共同套设有一个履带（14），所述履带（14）上固定安装有电源（17），所述电源（17）上固定安装有按钮（18），所述履带（14）上通过弹簧杆一（15）安装有圆板（13），所述圆板（13）四周缠绕有线圈，所述线圈与电源（17）之间为电连接，所述履带（14）与圆板（13）之间固定安装有多个电推杆（16）以及多个磁铁（19），两个所述转轴（34）与对应的套筒一（20）之间均安装有转动机构一，两个所述转轴（34）远离对应套筒一（20）的一侧均转动安装有一个套筒二（21），两个所述套筒二（21）与对应的套筒一（20）之间安装有连动机构，两个所述套筒二（21）与对应的转轴（34）之间均安装有转动机构二，两个所述套筒二（21）上均通过槽体滑动安装有一个滑杆（39），两个所述滑杆（39）上均通过通槽滑动安装有套筒三（38），两个所述套筒三（38）上均转动安装有多个滚轮二（41），每个所述滚轮二（41）与底座（1）相抵，其中一个所述转轴（34）上通过卡合机构固定安装有一个摇杆一（22），所述摇杆一（22）上转动安装有一个握杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述连动机构包括固定柱（31）、转杆一（32）、弹簧杆二（33）以及拉杆（40），两个所述套筒一（20）上均转动安装有一个转杆二（37），两个所述滑套（26）上均固定安装有固定柱（31），两个所述固定柱（31）上均转动安装有转杆一（32），两个所述套筒二（21）上均固定安装有一个弹簧杆二（33），两个所述转杆一（32）与对应的弹簧杆二（33）之间均为转动连接，两个所述套筒三（38）上均固定安装有一个拉杆（40），两个所述转杆二（37）与对应的拉杆（40）之间均为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块（6）以及螺纹杆（5），所述电机（4）上固定安装有固定块（6），所述固定块（6）上转动安装有多个螺纹杆（5），所述承板（7）上开设有多个与对应螺纹杆（5）相对应的螺纹孔，每个所述螺纹杆（5）与对应的螺纹孔之间均为螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述螺杆（25）上固定安装有滑块，所述滑套（26）上开设有与对应滑块相配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括螺母（27）、斜齿轮一（28）、斜齿轮二（29）以及摇杆二（30），所述滑套（26）上通过环槽转动安装有螺母（27），所述螺母（27）上固定安装有斜齿轮一（28），所述滑套（26）上转动安装有与斜齿轮一（28）相啮合的斜齿轮二（29），所述斜齿轮二（29）上固定安装有摇杆二（30），所述摇杆二（30）贯穿并伸出罩体（2）外。

6.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述转动机构一包括支撑架以及滚轮三，所述套筒一（20）上固定安装有多个支撑架，每个所述支撑架上均转动安装有一个滚轮三，每个所述滚轮三均与转轴（34）相抵。

7.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述转动机构二包括滚轮一（35）以及支架（36），所述套筒二（21）上固定安装有多个支架（36），每个所述支架（36）上均转动安装有一个滚轮一（35），每个所述滚轮一（35）均与转轴（34）相抵。

8.根据权利要求1所述的一种金属钢板打磨装置，其特征在于，所述卡合机构包括六角钢块（23）以及六角槽，所述转轴（34）上开设有六角槽，所述摇杆一（22）上固定安装有与六角槽相卡合的六角钢块（23）。