CN217617911U - 一种钢管加工钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工钻孔装置，包括工作台以及安装在工作台顶部的钻孔机，工作台的顶部且位于钻孔机的两侧均转动连接有双头螺杆，且两个双头螺杆通过传动机构同步驱动，双头螺杆相反方向的螺纹上均螺纹连接有活动板，且活动板上均固定连接有弧形板，同一个双头螺杆上的弧形板的内弧形面相互靠近设置，且弧形板的内弧形面上均固定连接有防滑橡胶垫。本实用新型通过设置两组由双头螺杆驱动的弧形板对钢管的两端进行固定，避免打孔时钢管出现晃动，提高钢管打孔的精准度，并且两个双头螺杆由传动机构同步驱动，节省制造成本并使钢管可以被水平固定，实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工钻孔装置。
背景技术
钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送钢管以及机械结构部件等。
有些钢管在生产加工时，需要对其进行钻孔操作，但是市面上现有的钢管加工用钻孔装置在对钢管进行钻孔时通常直接使用卡盘对钢管的一端进行固定，打孔时钢管容易出现晃动，导致打孔的尺寸发生偏差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管加工钻孔装置，以解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工钻孔装置，包括工作台以及安装在工作台顶部的钻孔机，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部且位于钻孔机的两侧均转动连接有双头螺杆，且两个所述双头螺杆通过传动机构同步驱动，所述双头螺杆相反方向的螺纹上均螺纹连接有活动板，且所述活动板上均固定连接有弧形板，同一个所述双头螺杆上的弧形板的内弧形面相互靠近设置，且所述弧形板的内弧形面上均固定连接有防滑橡胶垫。
可选的，所述传动机构包括通过支撑架固定安装在工作台底部的电机，且所述电机的输出轴通过联轴器同轴连接有转动杆，所述转动杆上套接有两个竖锥齿轮，且两个所述双头螺杆的底端均贯穿工作台并固定连接有与竖锥齿轮相啮合的横锥齿轮。
可选的，所述弧形板远离活动板的一侧上均固定连接有限位板，且所述工作台的顶部固定连接有依次贯穿两个限位板并与限位板滑动连接的限位杆。
可选的，所述工作台的底部还固定连接有两个支撑板，且所述转动杆依次贯穿两个支撑板并与支撑板转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管加工钻孔装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置两组由双头螺杆驱动的弧形板对钢管的两端进行固定，避免打孔时钢管出现晃动，提高钢管打孔的精准度，并且两个双头螺杆由传动机构同步驱动，节省制造成本并使钢管可以被水平固定，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的左视图。
图中：1、工作台；2、钻孔机；3、支撑腿；4、双头螺杆；5、传动机构；501、电机；502、转动杆；503、竖锥齿轮；504、横锥齿轮；6、活动板；7、弧形板；8、防滑橡胶垫；9、限位板；10、限位杆；11、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管加工钻孔装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶部的钻孔机2，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿3，工作台1的顶部且位于钻孔机2的两侧均转动连接有双头螺杆4，且两个双头螺杆4通过传动机构5同步驱动，传动机构5包括通过支撑架固定安装在工作台1底部的电机501，且电机501的输出轴通过联轴器同轴连接有转动杆502，工作台1的底部还固定连接有两个支撑板11，且转动杆502依次贯穿两个支撑板11并与支撑板11转动连接，转动杆502上套接有两个竖锥齿轮503，且两个双头螺杆4的底端均贯穿工作台1并固定连接有与竖锥齿轮503相啮合的横锥齿轮504，双头螺杆4相反方向的螺纹上均螺纹连接有活动板6，且活动板6上均固定连接有弧形板7，同一个双头螺杆4上的弧形板7的内弧形面相互靠近设置，且弧形板7的内弧形面上均固定连接有防滑橡胶垫8，弧形板7远离活动板6的一侧上均固定连接有限位板9，且工作台1的顶部固定连接有依次贯穿两个限位板9并与限位板9滑动连接的限位杆10，限位杆10与限位板9配合既对弧形板7起到辅助支撑作用又避免了弧形板7跟随双头螺杆4转动。
工作原理：使用时，将钢管插入两组弧形板7之间，然后启动电机501带动转动杆502转动，使转动杆502通过相啮合的横锥齿轮504和竖锥齿轮503带动两个双头螺杆4转动，使双头螺杆4带动两个弧形板7对钢管的两端进行夹持固定，然后启动钻孔机2进行钻孔操作即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢管加工钻孔装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶部的钻孔机(2)，所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于钻孔机(2)的两侧均转动连接有双头螺杆(4)，且两个所述双头螺杆(4)通过传动机构(5)同步驱动，所述双头螺杆(4)相反方向的螺纹上均螺纹连接有活动板(6)，且所述活动板(6)上均固定连接有弧形板(7)，同一个所述双头螺杆(4)上的弧形板(7)的内弧形面相互靠近设置，且所述弧形板(7)的内弧形面上均固定连接有防滑橡胶垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工钻孔装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括通过支撑架固定安装在工作台(1)底部的电机(501)，且所述电机(501)的输出轴通过联轴器同轴连接有转动杆(502)，所述转动杆(502)上套接有两个竖锥齿轮(503)，且两个所述双头螺杆(4)的底端均贯穿工作台(1)并固定连接有与竖锥齿轮(503)相啮合的横锥齿轮(504)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工钻孔装置，其特征在于：所述弧形板(7)远离活动板(6)的一侧上均固定连接有限位板(9)，且所述工作台(1)的顶部固定连接有依次贯穿两个限位板(9)并与限位板(9)滑动连接的限位杆(10)。
4.根据权利要求2所述的一种钢管加工钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部还固定连接有两个支撑板(11)，且所述转动杆(502)依次贯穿两个支撑板(11)并与支撑板(11)转动连接。
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221461753.9U patent/CN217617911U/zh active Active
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