CN210548207U - 一种钢板加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，且公开了一种钢板加工钻孔装置，包括支撑架，支撑架的内壁固定连接有轴承二，轴承二的另一端与螺纹滑杆二的一端活动连接，螺纹滑杆二远离轴承二的一端套接有轴承一，轴承一的外表面与支撑架固定连接，螺纹滑杆二靠近轴承一的一端固定连接有转动轮一，支撑架的外表面固定连接有第一电机，第一电机远离支撑架的一端固定连接有转动轮二，转动轮一通过皮带与转动轮二传动连接，第一电机的底部固定连接有底座，底座的外表面与支撑架的外表面固定连接，支撑架的内壁开设有划槽二，支撑架内部的螺纹滑杆二通过划槽二与支撑架的内壁滑动连接。具备误差小生产效率高等优点，解决了在打孔时容易出现歪斜和误差的问题。

Description

一种钢板加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢板加工钻孔装置。

背景技术

目前，金属钢板广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件，成为一种不可或缺的使用材料，通常，需要对金属板进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

在加工钢板时，往往需要在钢板的某些位置打孔，然后组装。以往加工时是工人使用手电钻打孔，非常费时费力，且由于是人工操作，打孔的位置经常会具有歪斜或误差，造成板材报废，给生产带来不必要的损失，同时，在加工较厚钢板时，打孔就非常的费时费力，使得其生产效率低下，不利于企业生产加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板加工钻孔装置，具备误差小生产效率高等优点，解决了在打孔时容易出现歪斜和误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述误差小生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工钻孔装置，包括支撑架，支撑架的内壁固定连接有轴承二，轴承二的另一端与螺纹滑杆二的一端活动连接，螺纹滑杆二远离轴承二的一端套接有轴承一，轴承一的外表面与支撑架固定连接，螺纹滑杆二靠近轴承一的一端固定连接有转动轮一，支撑架的外表面固定连接有第一电机，第一电机远离支撑架的一端固定连接有转动轮二，转动轮一通过皮带与转动轮二传动连接，第一电机的底部固定连接有底座，底座的外表面与支撑架的外表面固定连接，支撑架的内壁开设有划槽二，支撑架内部的螺纹滑杆二通过划槽二与支撑架的内壁滑动连接，螺纹滑杆二套接有螺纹套管，螺纹套管通过连接杆与滑动杆活动连接，滑动杆的底部固定连接有固定架一，固定架一的内部设置有第二电机，第二电机通过异型齿轮与螺纹杆传动连接，螺纹杆的底部固定连接有钻头，螺纹杆外表面的底部与固定架二连接，固定架二的外表面与固定架一固定连接，支撑架内壁的底部固定连接有挡板，挡板的顶部活动连接有限位块，限位块的内部设置有弹簧，弹簧的一端与限位卡扣固定连接，挡板外表面固定连接有轴承三，轴承三远离挡板的一侧活动连接有螺纹滑杆一，螺纹滑杆一远离挡板的一端固定连接有螺母，支撑架的底部固定连接有支撑脚。

优选的，挡板的数量为两个，且对向安装。

优选的，支撑架内壁的底部开设有划槽一，且与其中一个挡板滑动连接。

优选的，螺纹滑杆一贯穿靠近螺母的一个挡板，且与该挡板活动连接。

优选的，限位块的数量为四个，且对称安装。

优选的，支撑脚的数量为四个，且安装在支撑架底部的四周。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板加工钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该钢板加工钻孔装置，通过螺纹滑杆调整挡板之间的距离，使得钢板在挡板之间固定，有效的防止了钢板在打孔过程中左右晃动，挡板上安装有限位块，限位卡扣与钢板接触，有效的防止了在打孔过程中上下晃动，解决了钢板在打孔时容易倾斜造成误差的问题。

2、该钢板加工钻孔装置，通过螺纹套管、螺纹滑杆与连接杆的配合，只需调整第一电机的转动方向，即可迫使滑动杆上下移动，调整钻头的高度，缓解了人的劳动强度，有效的解决了打孔费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构支撑架内壁部分图；

图3为本实用新型结构夹紧部分俯视图；

图4为本实用新型结构图1A处放大图。

图中：1支撑架、2轴承一、3转动轮一、4皮带、5第一电机、6转动轮二、7底座、8第二电机、9异型齿轮、10固定架一、11固定架二、12钻头、 13螺母、14螺纹滑杆一、15划槽一、16支撑脚、17螺纹套管、18轴承二、 19滑动杆、20螺纹滑杆二、21连接杆，22限位卡扣、23弹簧、24挡板、25 轴承三、26划槽二、27限位块、28螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢板加工钻孔装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁固定连接有轴承二18，轴承二18的另一端与螺纹滑杆二20的一端活动连接，螺纹滑杆二20远离轴承二18的一端套接有轴承一2，轴承一2的外表面与支撑架1固定连接，螺纹滑杆二20可在轴承一2和轴承二18之间转动，螺纹滑杆二20靠近轴承一2的一端固定连接有转动轮一3，转动轮3外接动力装置，支撑架1的外表面固定连接有第一电机5，第一电机5为螺纹滑杆20的动力装置，第一电机5远离支撑架1的一端固定连接有转动轮二6，转动轮一 3通过皮带4与转动轮二6传动连接，第一电机5的底部固定连接有底座7，底座7的外表面与支撑架1的外表面固定连接，底座7的作用是支撑第一电机5，支撑架1的内壁两端均开设有划槽二26，支撑架1内部的螺纹滑杆二 20通过划槽二26与支撑架1的内壁滑动连接，滑动杆19可在划槽二26内上下移动，螺纹滑杆二20套接有螺纹套管17，螺纹套管17通过连接杆21与滑动杆19活动连接，当第一电机5转动，间接带动螺纹滑杆20转动，迫使螺纹套管17运动，调整电机5的转动方向可实现螺纹套管17左右移动，滑动杆19的底部固定连接有固定架一10，固定架一10的内部设置有第二电机8，第二电机8通过异型齿轮9与螺纹杆28传动连接，螺纹杆28的底部固定连接有钻头12，第二电机8为钻头12的动力装置，第二电机8带动钻头12高速转动，螺纹杆28外表面的底部与固定架二11连接，固定架二11的外表面与固定架一10固定连接，支撑架1内壁的底部固定连接有挡板24，挡板24 的数量为两个，且对向安装，挡板24的顶部活动连接有限位块27，限位块 27的数量为四个，且对称安装，钢板放到限位块27下方时，防止因钻孔的进行钢板上下跳起造成偏差，限位块27的内部设置有弹簧23，弹簧23的一端与限位卡扣22固定连接，避免因打孔时限位卡扣22对钢板造成磨损，挡板 24外表面固定连接有轴承三25，轴承三25远离挡板24的一侧活动连接有螺纹滑杆一14，螺纹滑杆一14贯穿靠近螺母13的一个挡板24，且与该挡板24 活动连接，螺纹滑杆一14远离挡板24的一端固定连接有螺母13，支撑架1 内壁的底部开设有划槽一15，且与其中一个挡板24滑动连接，螺纹滑杆一 14贯穿该挡板24，转动螺母13，调整挡板24的位置，将两个挡板24之间的钢板夹紧，防止钢板在钻孔过程中左右移动，支撑架1的底部固定连接有四个支撑脚16，用于固定该装置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，扭动螺母13，使两个挡板24之间的距离扩大，将需要打孔的钢板放到两个挡板24之间，然后反方向扭动螺母13，逐渐缩小两个挡板24 之间的距离，防止钢板左右晃动，拨动限位块27，使得限位卡扣22与钢板接触，目的是防止钢板在打孔时上下晃动；启动第二电机8，带动钻头12高速旋转，然后启动第一电机5，使得螺纹套管17左右移动，由于连接杆21的作用，迫使滑动杆19上下移动，对钢板进行钻孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板加工钻孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁固定连接有轴承二(18)，轴承二(18)的另一端与螺纹滑杆二(20)的一端活动连接，螺纹滑杆二(20)远离轴承二(18)的一端套接有轴承一(2)，轴承一(2)的外表面与支撑架(1)固定连接，螺纹滑杆二(20)靠近轴承一(2)的一端固定连接有转动轮一(3)，支撑架(1)的外表面固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)远离支撑架(1)的一端固定连接有转动轮二(6)，转动轮一(3)通过皮带(4)与转动轮二(6)传动连接，第一电机(5)的底部固定连接有底座(7)，底座(7)的外表面与支撑架(1)的外表面固定连接，支撑架(1)的内壁开设有划槽二(26)，支撑架(1)内部的螺纹滑杆二(20)通过划槽二(26)与支撑架(1)的内壁滑动连接，螺纹滑杆二(20)套接有螺纹套管(17)，螺纹套管(17)通过连接杆(21)与滑动杆(19)活动连接，滑动杆(19)的底部固定连接有固定架一(10)，固定架一(10)的内部设置有第二电机(8)，第二电机(8)通过异型齿轮(9)与螺纹杆(28)传动连接，螺纹杆(28)的底部固定连接有钻头(12)，螺纹杆(28)外表面的底部与固定架二(11)连接，固定架二(11)的外表面与固定架一(10)固定连接，支撑架(1)内壁的底部固定连接有挡板(24)，挡板(24)的顶部活动连接有限位块(27)，限位块(27)的内部设置有弹簧(23)，弹簧(23)的一端与限位卡扣(22)固定连接，挡板(24)外表面固定连接有轴承三(25)，轴承三(25)远离挡板(24)的一侧活动连接有螺纹滑杆一(14)，螺纹滑杆一(14)远离挡板(24)的一端固定连接有螺母(13)，支撑架(1)的底部固定连接有支撑脚(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述挡板(24)的数量为两个，且对向安装。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述支撑架(1)内壁的底部开设有划槽一(15)，且与其中一个挡板(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述螺纹滑杆一(14)贯穿靠近螺母(13)的一个挡板(24)，且与该挡板(24)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述限位块(27)的数量为四个，且对称安装。

6.根据权利要求1所述的一种钢板加工钻孔装置，其特征在于：所述支撑脚(16)的数量为四个，且安装在支撑架(1)底部的四周。

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