CN215745003U - 一种链条清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域,具体的说是一种链条清洁装置,包括底座、U型框架和钢刷;所述U型框架固接在底座顶端侧壁上,所述U型框架顶端固接有顶板;所述U型框架开口方向朝着左侧,所述U型框架外侧壁上固接有电机;所述电机输出端固接有转轴;所述U型框架侧壁上通过外设驱动装置带动第一皮带轮转动;所述第一皮带轮转动连接有第一转动轴;所述第一转动轴转动连接在U型框架内侧壁上;通过设置链条、钢刷、螺纹杆和把手的结构设计,依靠各零件的相互配合,通过转动把手,调节钢刷与链条的位置,对转动过程中的链条进行清洁,从而降低了人员的工作强度,提高了清洁效率。

Description

一种链条清洁装置
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体的说是一种链条清洁装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动,链条可分为短节距精密滚子链,短节距精密滚子链,重载传动用弯板滚子链,水泥机械用链,板式链,广泛应用在机械设备领域,是机械传动中重要的传动部件,链条在加工制造的过程中,表面会留有油污、切削屑、粉尘等杂质,若直接装配使用,这些杂质很容易造成啮合不均匀,使精度差或变形。
现有技术一般是通过人工在每次驱动链条使其运转时,用刷子将液体润滑油涂抹在驱动链条上,从而实现链条的清洁,但这种方式需要耗费大量的人力和增加人员的工作强度,而且效率较低,清洗效果差,为此,本实用新型提供一种链条清洁装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术一般是通过人工在每次驱动链条使其运转时,用刷子将液体润滑油涂抹在驱动链条上,从而实现链条的清洁,但这种方式需要耗费大量的人力,而且效率较低,清洗效果差的问题,本实用新型提出的一种链条清洁装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种链条清洁装置,包括底座、U型框架和钢刷;所述U型框架固接在底座顶端侧壁上,所述U型框架顶端固接有顶板;所述U型框架开口方向朝着左侧,所述U型框架外侧壁上固接有电机;所述电机输出端固接有转轴;所述U型框架侧壁上通过外设驱动装置带动第一皮带轮转动;所述第一皮带轮转动连接有第一转动轴;所述第一转动轴转动连接在U型框架内侧壁上,所述第一转轴侧壁上固接有带有齿口的第一齿轮;所述第一齿轮啮合有链条;所述钢刷设置在底座顶部;所述U型框架背离电机一侧的侧壁上转动配合有把手;所述把手位于U型框架内部的侧壁上固接有螺纹杆;所述螺纹杆底端螺纹配合有支架;所述支架固接在底座顶端侧壁上;所述螺纹杆与钢刷固接。
优选的,所述转轴侧壁上固接有喷洒组件;所述喷洒组件设置在U型框架内部;所述喷洒组件包括滚轮、弧形储物囊;所述滚轮固接在转轴侧壁上;所述U型框架位于滚轮底端的内侧壁上固接有直杆;所述直杆位于滚轮一侧的侧壁上固接有弧形杆,所述直杆与滚轮接触;所述弧形储物囊固接在靠近滚轮一侧的弧形杆侧壁上;所述弧形储物囊侧壁上固接有喷射口。
优选的,所述转轴侧壁上通过第二皮带轮转动连接有第二转动轴;所述第二转动轴转动连接在U型框架靠近电机一侧的内侧壁上。
优选的,所述第二转动轴侧壁上固接有第二齿轮;所述第二齿轮顶端侧壁上设有齿条;所述齿条顶端固接有滑动杆;所述顶板位于钢刷顶端的底端侧壁上固接有水囊;所述水囊底端开设有第一通孔,所述水囊开口方向朝下。
优选的,所述水囊靠近开口位置滑动连接有滑动杆;所述滑动杆上开设有与水囊开口大小一致的导水孔;所述滑动杆靠近水囊一侧的侧壁上固接有限位块。
优选的,所述滑动杆对称滑动连接有一组支撑杆;所述支撑杆固接在顶板底端侧壁上,所述支撑杆底端侧壁上开设有第二通孔。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置链条、钢刷、螺纹杆和把手的结构设计,依靠各零件的相互配合,通过转动把手,调节钢刷与链条的位置,对转动过程中的链条进行清洁,从而降低了人员的工作强度,提高了清洁效率;
2.本实用新型通过设置滚轮、弧形储物囊和水囊的结构设计,依靠各零件的相互配合,对污染严重的钢刷进行清洁剂的喷洒和水的冲洗,不仅对钢刷进行清洗,也提高了钢刷的清洁效果,还降低了钢刷的损耗,节约了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的主视局部剖视图;
图2是本实用新型的俯视局部剖视图;
图3是图1中A处局部放大图;
图4是图3中B处局部放大图;
图5是图2中C处局部放大图;
图中:1、底座;2、U型框架;21、电机;22、转轴;23、第一齿轮;24、链条;25、第一转动轴;26、第二转动轴;3、钢刷;31、把手;32、螺纹杆;33、支架;4、顶板;5、喷洒组件;51、滚轮;52、弧形储物囊;53、弧形杆;54、第二齿轮;55、齿条;56、滑动杆;561、导水孔;562、限位块;57、支撑杆;571、第二通孔;6、水囊;61、第一通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型所述的一种链条清洁装置,包括底座1、U型框架2和钢刷3;所述U型框架2固接在底座1顶端侧壁上,所述U型框架2顶端固接有顶板4;所述U型框架2开口方向朝着左侧,所述U型框架2外侧壁上固接有电机21;所述电机21输出端固接有转轴22;所述U型框架2侧壁上通过外设驱动装置带动第一皮带轮转动;所述第一皮带轮转动连接有第一转动轴25;所述第一转动轴25转动连接在U型框架2内侧壁上,所述第一转动轴25侧壁上固接有带有齿口的第一齿轮23;所述第一齿轮23啮合有链条24;所述钢刷3设置在底座1顶部;所述U型框架2背离电机21一侧的侧壁上转动配合有把手31;所述把手31位于U型框架2内部的侧壁上固接有螺纹杆32;所述螺纹杆32底端螺纹配合有支架33;所述支架33固接在底座1顶端侧壁上;所述螺纹杆32与钢刷3固接;工作时,当外接驱动装置带动第一皮带轮转动,使得第一转动轴25转动,并带动第一齿轮23和链条24传动,在链条24长期转动过程中,其表面粘有残留的杂质,影响了其工作,转动把手31,带动螺纹杆32的转动,进一步带动钢刷3转动,从而调节钢刷3与链条24的距离,通过链条24的转动,使得钢刷3与其接触,并将其表面的杂质,通过此方式,实现了钢刷3自动清洁链条24的功能,不仅提高了人工清洁的效率,而且可以调节钢刷3与链条24的距离,适应了不同尺寸的链条24的清洁。
作为本实用新型的一种实施方式,所述转轴22侧壁上固接有喷洒组件5;所述喷洒组件5设置在U型框架2内部;所述喷洒组件5包括滚轮51、弧形储物囊52;所述滚轮51固接在转轴22侧壁上;所述U型框架2位于滚轮51底端的内侧壁上固接有直杆;所述直杆位于滚轮51一侧的侧壁上固接有弧形杆53,所述直杆与滚轮51接触;所述弧形储物囊52固接在靠近滚轮51一侧的弧形杆53侧壁上;所述弧形储物囊52侧壁上固接有喷射口;工作时,当钢刷3上沾染大量的杂质时,需要对其进行清洁,启动电机21,带动转轴22转动,转轴22转动带动滚轮51转动,当滚轮51转动至与弧形储物囊52接触并对其挤压,从而将弧形储物囊52内的去清洁剂挤出,并喷洒在钢刷3上,当滚轮51远离时,则停止喷洒清洁剂,通过此方式,能加强钢刷3对链条24的清洁效果。
作为本实用新型的一种实施方式,所述转轴22侧壁上通过第二皮带轮转动连接有第二转动轴26;所述第二转动轴26转动连接在U型框架2靠近电机21一侧的内侧壁上;作为本实用新型的一种实施方式,所述第二转动轴26侧壁上固接有第二齿轮54;所述第二齿轮54顶端侧壁上设有齿条55;所述齿条55顶端固接有滑动杆56;所述顶板4位于钢刷3顶端的底端侧壁上固接有水囊6;所述水囊6底端开设有第一通孔61,所述水囊6开口方向朝下;作为本实用新型的一种实施方式,其特征在于:所述水囊6靠近开口位置滑动连接有滑动杆56;所述滑动杆56上开设有与水囊6开口大小一致的导水孔561,所述滑动杆56靠近水囊6一侧的侧壁上固接有限位块562;工作时,转轴22转动,带动第二皮带轮和第二转动轴26转动,进一步带动第二齿轮54转动,第二齿轮54的转动带动固接有齿条55的滑动杆56移动,当其向水囊6运动时,滑动杆56上的第二导水孔561与水囊6上的第一通孔61连通,并将其内的水倒入钢刷3顶部,从而使得钢刷3在对链条24进行清洁的过程中,将钢刷3内的杂质冲洗干净,避免了钢刷3上的杂质多影响链条24的清洁效果;当滑动杆56继续向水囊6移动时,限位块562与水囊6接触,从而限制了滑动杆56的移动,并对水囊6的开口进行关闭,限位块562接触到水囊6时,电机21反转,带动滑动杆56复位;通过此方式,可将水囊6内的水间歇性的冲刷钢刷3,从而提高了清洁效果。
作为本实用新型的一种实施方式,所述滑动杆56对称滑动连接有一组支撑杆57;所述支撑杆57固接在顶板4底端侧壁上,所述支撑杆57底端侧壁上开设有第二通孔571;工作时,滑动杆56在移动的过程中,支撑杆57上的第二通孔571限制了滑动杆56的移动方向,起到了支撑作用。
工作原理:工作时,当外接驱动装置带动第一皮带轮转动,使得第一转动轴25转动,并带动第一齿轮23和链条24传动,在链条24长期转动过程中,其表面粘有残留的杂质,影响了其工作,转动把手31,带动螺纹杆32的转动,进一步带动钢刷3转动,从而调节钢刷3与链条24的距离,通过链条24的转动,使得钢刷3与其接触,并将其表面的杂质,通过此方式,实现了钢刷3自动清洁链条24的功能,不仅提高了人工清洁的效率,而且可以调节钢刷3与链条24的距离,适应了不同尺寸的链条24的清洁;当钢刷3上沾染大量的杂质时,需要对其进行清洁,启动电机21,带动转轴22转动,转轴22转动带动滚轮51转动,当滚轮51转动至与弧形储物囊52接触并对其挤压,从而将弧形储物囊52内的去清洁剂挤出,并喷洒在钢刷3上,当滚轮51远离时,则停止喷洒清洁剂,通过此方式,能加强钢刷3对链条24的清洁效果;同时转轴22转动,带动第二皮带轮和第二转动轴26转动,进一步带动第二齿轮54转动,第二齿轮54的转动带动固接有齿条55的滑动杆56移动,当其向水囊6运动时,滑动杆56上的第二导水孔561与水囊6上的第一通孔61连通,并将其内的水倒入钢刷3顶部,从而使得钢刷3在对链条24进行清洁的过程中,将钢刷3内的杂质冲洗干净,避免了钢刷3上的杂质多影响链条24的清洁效果;当滑动杆56继续向水囊6移动时,限位块562与水囊6接触,从而限制了滑动杆56的移动,并对水囊6的开口进行关闭,限位块562接触到水囊6时,电机21反转,带动滑动杆56复位,滑动杆56在移动的过程中,支撑杆57上的第二通孔571限制了滑动杆56的移动方向,起到了支撑作用,通过此方式,可将水囊6内的水间歇性的冲刷钢刷3,从而提高了清洁效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种链条清洁装置,其特征在于:包括底座(1)、U型框架(2)和钢刷(3);所述U型框架(2)固接在底座(1)顶端侧壁上,所述U型框架(2)顶端固接有顶板(4);所述U型框架(2)开口方向朝着左侧,所述U型框架(2)外侧壁上固接有电机(21);所述电机(21)输出端固接有转轴(22);所述U型框架(2)侧壁上通过外设驱动装置带动第一皮带轮转动;所述第一皮带轮转动连接有第一转动轴(25);所述第一转动轴(25)转动连接在U型框架(2)内侧壁上,所述第一转动轴(25)侧壁上固接有带有齿口的第一齿轮(23);所述第一齿轮(23)啮合有链条(24);所述钢刷(3)设置在底座(1)顶部;所述U型框架(2)背离电机(21)一侧的侧壁上转动配合有把手(31);所述把手(31)位于U型框架(2)内部的侧壁上固接有螺纹杆(32);所述螺纹杆(32)底端螺纹配合有支架(33);所述支架(33)固接在底座(1)顶端侧壁上;所述螺纹杆(32)与钢刷(3)固接。
2.根据权利要求1所述的一种链条清洁装置,其特征在于:所述转轴(22)侧壁上固接有喷洒组件(5);所述喷洒组件(5)设置在U型框架(2)内部;所述喷洒组件(5)包括滚轮(51)、弧形储物囊(52);所述滚轮(51)固接在转轴(22)侧壁上;所述U型框架(2)位于滚轮(51)底端的内侧壁上固接有直杆;所述直杆位于滚轮(51)一侧的侧壁上固接有弧形杆(53),所述直杆与滚轮(51)接触;所述弧形储物囊(52)固接在靠近滚轮(51)一侧的弧形杆(53)侧壁上;所述弧形储物囊(52)侧壁上固接有喷射口。
3.根据权利要求2所述的一种链条清洁装置,其特征在于:所述转轴(22)侧壁上通过第二皮带轮转动连接有第二转动轴(26);所述第二转动轴(26)转动连接在U型框架(2)靠近电机(21)一侧的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种链条清洁装置,其特征在于:所述第二转动轴(26)侧壁上固接有第二齿轮(54);所述第二齿轮(54)顶端侧壁上设有齿条(55);所述齿条(55)顶端固接有滑动杆(56);所述顶板(4)位于钢刷(3)顶端的底端侧壁上固接有水囊(6);所述水囊(6)底端开设有第一通孔(61),所述水囊(6)开口方向朝下。
5.根据权利要求4所述的一种链条清洁装置,其特征在于:所述水囊(6)靠近开口位置滑动连接有滑动杆(56);所述滑动杆(56)上开设有与水囊(6)开口大小一致的导水孔(561);所述滑动杆(56)靠近水囊(6)一侧的侧壁上固接有限位块(562)。
6.根据权利要求5所述的一种链条清洁装置,其特征在于:所述滑动杆(56)对称滑动连接有一组支撑杆(57);所述支撑杆(57)固接在顶板(4)底端侧壁上,所述支撑杆(57)底端侧壁上开设有第二通孔(571)。
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