CN214184411U - 电镀产品打磨清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨领域，具体涉及电镀产品打磨清洗装置，包括机架、外磨辊、第一卡紧管、第二卡紧管、喷淋头和内磨机构，外磨辊、第一卡紧管和第二卡紧管均转动设置于机架上，喷淋头位于外磨辊上方，外磨辊上设有第一齿轮，第一卡紧管上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；内磨机构包括引流管以及呈弧形的内磨块，引流管固定设置于机架上且位于第一卡紧管内，内磨块与引流管固定连接。采用本技术方案时，便于对金属管内外侧壁进行打磨并清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨领域，具体涉及电镀产品打磨清洗装置。
背景技术
金属管在电镀后，需要进行打磨，打磨完成后需要对金属管进行清洗；现目前的打磨大都是人工操作的，效率较低，劳动强度大，而且金属管内侧中部位置不便于打磨，打磨耗时较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对金属管内外侧壁进行打磨并清洗的装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供电镀产品打磨清洗装置，包括机架、外磨辊、第一卡紧管、第二卡紧管、喷淋头和内磨机构，外磨辊、第一卡紧管和第二卡紧管均转动设置于机架上，喷淋头位于外磨辊上方，外磨辊上设有第一齿轮，第一卡紧管上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；内磨机构包括引流管以及呈弧形的内磨块，引流管固定设置于机架上且位于第一卡紧管内，内磨块与引流管固定连接。
本方案的技术效果是：通过第一卡紧管和第二卡紧管对金属管的两端进行固定后，金属管的外侧壁与外磨辊接触，内磨块与金属管的内侧壁接触，在外磨辊转动的过程中，通过第一齿轮带动第二齿轮和第一卡紧管转动，从而带动金属管和第二卡紧管转动，外磨辊对金属管的外侧壁进行打磨，打磨过程中产生废屑通过喷淋头喷出的水进行清洗；金属管转动的过程中相对于内磨块转动，内磨块对金属管内侧中部位置进行打磨，而且金属管相对于内磨块转动时内磨块对金属管内侧壁的废屑进行刮除，引流管内的水流经金属管的过程中将金属管内部的废屑冲走，金属管内外侧壁的打磨以及清洗都非常方便。
进一步的，第二卡紧管与内磨块之间存在间隙。本方案的技术效果是：避免第二卡紧管与内磨块接触，从而确保第二卡紧管与第一卡紧管同步转动。
进一步的，内磨块的两侧设有斜面。本方案的技术效果是：有利于提高内磨块刮除金属管内侧壁废屑的效果。
进一步的，内磨块上设有孔隙。本方案的技术效果是：废屑经过孔隙后有利于提高金属管内部废屑的清洗效果。
进一步的，第二卡紧管呈“凸”字形。本方案的技术效果是：便于金属管从转动设置第二卡紧管处的机架中穿过。
进一步的，第二卡紧管上设有螺纹段。本方案的技术效果是：有利于提高第二卡紧管的稳定性，同时对第二卡紧管进行限位，使第二卡紧管与内磨块之间保持间隙。
进一步的，外磨辊和第二卡紧管的下方设有集水槽。本方案的技术效果是：便于对废水进行收集。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正向半剖示意图；
图2为图1中内磨块和引流管的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：外磨辊1、第一卡紧管2、第二卡紧管3、喷淋头4、第一齿轮5、第二齿轮6、金属管7、螺母8、引流管9、内磨块10、斜面11。
实施例：
实施例基本如附图1、2所示：如图1所示的电镀产品打磨清洗装置，包括机架、外磨辊1、第一卡紧管2、第二卡紧管3、喷淋头4和内磨机构，外磨辊1和第一卡紧管2均转动设置在机架上，其中机架上开有圆孔，第一卡紧管2和外磨辊1的左端转动设置在圆孔内，机架上开有弧形槽，外磨辊1的右端转动设置在弧形槽内，喷淋头4安装在外磨辊1上方的机架上，喷淋头4通过水管以及水泵与装有自来水的水池连通，水池中的水通过水泵输送至喷淋头4。
机架上通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机的型号可选用MR-J2S-100A；外磨辊1上同轴焊接有第一齿轮5，第一卡紧管2上同轴焊接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5啮合。
第二卡紧管3呈“凸”字形，第二卡紧管3处的机架上也开有圆孔，第二卡紧管3转动设置在该圆孔内，第二卡紧管3也能相对于该圆孔左右移动，该圆孔的直径大于所需打磨的金属管7的直径，第二卡紧管3上设置有螺纹段，即设置有外螺纹，螺纹段处螺纹连接有螺母8；金属管7固定在第一卡紧管2和第二卡紧管3之间后，第二卡紧管3的左端与内磨块10的右端存在间隙，螺母8与机架接触；其中，第二卡紧管3的下方以及外磨辊1的下方安装有一个集水槽(图中未示出)。
内磨机构包括引流管9和内磨块10，如图2所示，内磨块10呈弧形，内磨块10的两侧设置呈斜面11；如图1所示，内磨块10上开有若干孔隙，引流管9位于第一卡紧管2内，引流管9的左端焊接于机架上，且引流管9的左端也通过水管以及水泵与装有自来水的水池连通，引流管9的右端与内磨块10的左端焊接，第一卡紧管2与引流管9转动连接。
具体实施过程如下：
将需要打磨的金属管7穿过机架上的圆孔以及内磨块10后，使金属管7的左端与第一卡紧管2过盈配合，然后将第二卡紧管3穿过机架上的圆孔使第二卡紧管3与金属管7的右端过盈配合，即通过第一卡紧管2和第二卡紧管3对金属管7的左右两端进行固定后，金属管7的外侧壁与外磨辊1接触，内磨块10与金属管7的内侧壁接触。
人工启动伺服电机带动外磨辊1转动，从而通过第一齿轮5带动第二齿轮6和第一卡紧管2转动，进而带动金属管7和第二卡紧管3转动，外磨辊1对金属管7的外侧壁进行打磨，打磨过程中产生废屑通过喷淋头4喷出的水进行清洗。
金属管7转动的过程中相对于内磨块10转动，内磨块10对金属管7内侧中部位置进行打磨，而且金属管7相对于内磨块10转动时内磨块10的两侧对金属管7内侧壁的废屑进行刮除，引流管9内的水流经金属管7的过程中将金属管7内部的废屑冲走。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：包括机架、外磨辊、第一卡紧管、第二卡紧管、喷淋头和内磨机构，外磨辊、第一卡紧管和第二卡紧管均转动设置于机架上，喷淋头位于外磨辊上方，外磨辊上设有第一齿轮，第一卡紧管上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；内磨机构包括引流管以及呈弧形的内磨块，引流管固定设置于机架上且位于第一卡紧管内，内磨块与引流管固定连接。
2.根据权利要求1所述的电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：第二卡紧管与内磨块之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：内磨块的两侧设有斜面。
4.根据权利要求3所述的电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：内磨块上设有孔隙。
5.根据权利要求4所述的电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：第二卡紧管呈“凸”字形。
6.根据权利要求5所述的电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：第二卡紧管上设有螺纹段。
7.根据权利要求6所述的电镀产品打磨清洗装置，其特征在于：外磨辊和第二卡紧管的下方设有集水槽。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023278743.5U patent/CN214184411U/zh active Active
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