CN216064551U - 一种节约资源的带钢生产用清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种节约资源的带钢生产用清洗机构，解决了现有技术中清洗带钢所耗费的水资源较多且清洗效率并不佳的问题。一种节约资源的带钢生产用清洗机构，包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板相邻一侧设置有清洗装置，所述清洗装置设置有两组，所述清洗装置内部包含有驱动轮，所述驱动轮正面与背面分别与两个固定板相邻一侧转动连接。本实用新型通过设置了固定板、清洗装置、驱动轮、传动皮带、从动轮、清洁垫、联动齿轮、清洗箱、驱动齿轮、支撑板、驱动电机、从动齿轮、物料板、加工带钢、料箱以及过滤板，达到了对带钢表面进行清洗时，充分节约水资源的效果。

Description

一种节约资源的带钢生产用清洗机构

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种节约资源的带钢生产用清洗机构。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，而带钢的清洗主要是去除带钢表面的残留铁粉、油脂和其它附着物，满足带钢表面的清洁度要求，提升后续镀层工序的粘附力，避免涂镀后的带钢表面出现漏铁的质量缺陷。

而以往对于带钢的清洗分为两种，一种是化学清洗方法，通过碱性化学溶剂与带钢表面残留物进行化学反省，来达到清洗的效果，另一种是物理清洗法，是先用喷头压缩水对带钢表面掺杂的异物进行冲洗，冲洗完毕后再将带钢放置在水箱或水池中对带钢对带钢表面附带的油脂进行浸泡去除，现在多数都是采用物理清洗法，但是利用清水对带钢进行清洁时，所需的水资源较多，且清洗效率并不佳，为此我们推出了一种节约资源的带钢生产用清洗机构以解决上述提到的现下清洗带钢所耗费的水资源较多且清洗效率并不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节约资源的带钢生产用清洗机构，解决了现有技术中清洗带钢所耗费的水资源较多且清洗效率并不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节约资源的带钢生产用清洗机构，包括固定板，所述固定板设置有两个，两个所述固定板相邻一侧设置有清洗装置，所述清洗装置设置有两组，所述清洗装置内部包含有驱动轮，所述驱动轮正面与背面分别与两个固定板相邻一侧转动连接，所述驱动轮外表壁传动连接有传动皮带，所述传动皮带远离驱动轮的一侧传动连接有从动轮，所述传动皮带外表壁固定连接有清洁垫，所述驱动轮与从动轮均设置在清洁垫内部，底部所述清洗装置长度大于顶部清洗装置。

优选的，顶部所述驱动轮背面固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮背面通过轴承转动连接有清洗箱。

优选的，两个所述清洗装置均设置在清洗箱内部，所述固定板正面与清洗箱内部前侧竖直面固定连接。

优选的，所述联动齿轮顶部啮合有驱动齿轮，所述清洗箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机正面输出轴贯穿支撑板并与驱动齿轮背面固定连接。

优选的，所述联动齿轮底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮背面与清洗箱内部后侧竖直面通过轴承转动连接，所述从动齿轮正面与底部驱动轮背面固定连接。

优选的，所述清洗箱内部靠近清洗装置的一侧竖直面固定连接有物料板，两个所述清洁垫相邻一侧贴合有加工带钢。

优选的，所述清洗箱内部贴合有料箱，所述料箱底部连通有过滤板，所述料箱设置在底部清洗装置左侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、该节约资源的带钢生产用清洗机构，通过设置了固定板、清洗装置、驱动轮、传动皮带、从动轮、清洁垫、联动齿轮、清洗箱、驱动齿轮、支撑板、驱动电机、从动齿轮、物料板、加工带钢、料箱以及过滤板，将加工带钢放置在浸泡余水中的清洁装置中清洗，使得加工带钢的清洗始终位于水中，防止水资源浪费，达到了对带钢表面进行清洗时，充分节约水资源的效果。

2、该节约资源的带钢生产用清洗机构，通过设置了通过设置了固定板、清洗装置、驱动轮、传动皮带、从动轮、清洁垫、联动齿轮、清洗箱、驱动齿轮、支撑板、驱动电机、从动齿轮、物料板、加工带钢、料箱以及过滤板，用两个清洁装置的清洁垫，对加工带钢的表面在水中进行清洁，且两个清洁垫一直进行旋转，对加工带钢表面的残留物清理更效率，达到了清洁带钢表面残留物效率更佳的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱结构左视图；

图3为本实用新型清洗箱结构后视图；

图4为本实用新型驱动轮结构立体图。

图中：1、固定板；2、清洗装置；201、驱动轮；202、传动皮带； 203、从动轮；204、清洁垫；3、联动齿轮；4、清洗箱；5、驱动齿轮；6、支撑板；7、驱动电机；8、从动齿轮；9、物料板；10、加工带钢；11、料箱；12、过滤板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种节约资源的带钢生产用清洗机构，包括固定板 1，固定板1设置有两个，两个固定板1相邻一侧设置有清洗装置2，清洗装置2设置有两组，清洗装置2内部包含有驱动轮201，驱动轮 201正面与背面分别与两个固定板1相邻一侧转动连接，驱动轮201外表壁传动连接有传动皮带202，传动皮带202远离驱动轮201的一侧传动连接有从动轮203，传动皮带202外表壁固定连接有清洁垫 204，驱动轮201与从动轮203均设置在清洁垫204内部，底部清洗装置2长度大于顶部清洗装置2。

通过上述技术方案，两个固定板1用来将清洗装置2进行固定，清洗装置2设置有两组，两个清洗装置2上下方位位于同一水平面，通过两个清洗装置2相邻一侧的清洁垫204对加工带钢10进行清理，驱动轮201进行旋转时会通过传动皮带202带动从动轮203进行旋转，驱动轮201与从动轮203的旋转会带动传动皮带202外表壁的清洁垫204循环旋转对加工带钢10表面进行清洁。

进一步的，顶部驱动轮201背面固定连接有联动齿轮3，联动齿轮3背面通过轴承转动连接有清洗箱4。

进一步的，两个清洗装置2均设置在清洗箱4内部，固定板1正面与清洗箱4内部前侧竖直面固定连接。

通过上述技术方案，联动齿轮3顶部清洗装置2的驱动轮201固定，联动齿轮3的旋转会带动驱动轮201同步旋转，清洗箱4与固定板1固定，为两个固定板1与清洗装置2提供固定支撑点，清洗箱4 内部用来盛放需要对加工带钢10进行加工的清水，两个清洗装置2 设置在清洗箱4内部的水中，使的两个清洗装置2对于加工带钢10 的清洗始终在水中施行。

进一步的，联动齿轮3顶部啮合有驱动齿轮5，清洗箱4顶部固定连接有支撑板6，支撑板6背面固定连接有驱动电机7，驱动电机 7正面输出轴贯穿支撑板6并与驱动齿轮5背面固定连接。

通过上述技术方案，支撑板6与清洗箱4固定，为驱动电机7提供固定点，在驱动电机7旋转时会带动驱动齿轮5旋转并通过驱动齿轮5带动联动齿轮3旋转。

进一步的，联动齿轮3底部啮合有从动齿轮8，从动齿轮8背面与清洗箱4内部后侧竖直面通过轴承转动连接，从动齿轮8正面与底部驱动轮201背面固定连接。

通过上述技术方案，从动齿轮8在联动齿轮3旋转时会被带动旋转，使得与从动齿轮8连接的底部驱动轮201旋转，带动底部的清洗装置2的清洁垫204循环旋转对加工带钢10进行清洁。

进一步的，清洗箱4内部靠近清洗装置2的一侧竖直面固定连接有物料板9，两个清洁垫204相邻一侧贴合有加工带钢10。

通过上述技术方案，物料板9用来将加工带钢10导引至底部清洗装置2的清洁垫204顶部，加工带钢10为需要进行清理的带钢本体。

本方案具备以下工作过程：

工作人员将清洗箱4内部放满清水然后开启驱动电机7带动使得驱动电机7的输出端带动驱动齿轮5逆时针旋转，驱动齿轮5逆时针旋转会带动联动齿轮3顺时针旋转，让与联动齿轮3连接的驱动轮 201通过传动皮带202带动从动轮203一同顺时针旋转，顶部的清洁垫204会顺着驱动轮201的旋转方向顺时针循环旋转，在顶部清洁垫 204顺时针循环旋转时会顶部清洁垫204的底部会向左侧活动，在联动齿轮3顺时针旋转时会带动从动齿轮8逆时针旋转，让与从动齿轮 8固定的底部清洗装置2中的驱动轮201同步逆时针旋转，此时底部清洗装置2的清洁垫204顶部是朝着左侧活动的，工作人员将加工带钢10贴合物料板9然后松手，加工带钢10会顺着物料板9的导引进入清洗箱4内部的清水中并落在底部清洗装置2的清洁垫204顶部，被底部清洗装置2的清洁垫204向左侧带动，当加工带钢10被带动至两个清洁垫204之间时会被两个清洁垫204对其表面残留物进行清理，当加工带钢10清理完毕后会被两个清洁垫204从左侧带出。

根据上述工作过程可知：

达到了对带钢表面进行清洗时，充分节约水资源的效果。

进一步的，清洗箱4内部贴合有料箱11，料箱11底部连通有过滤板12，料箱11设置在底部清洗装置2左侧。

通过上述技术方案，料箱11用来集中储存清洗完毕后的加工带钢10，可向上提拉料箱11将清洁后的加工带钢10提出，过滤板12 用来过滤从加工带钢10表面清理出的残留物，当加工带钢10清理完毕后被两个清洁垫204从左侧带出时，会向下落入料箱11内部进行集中浸泡，而从加工带钢10上清理出的残留物会从过滤板12中被筛出，落入清洗箱4内部。

综上所述，工作人员将清洗箱4内部放满清水然后开启驱动电机 7带动使得驱动电机7的输出端带动驱动齿轮5逆时针旋转，驱动齿轮5逆时针旋转会带动联动齿轮3顺时针旋转，让与联动齿轮3连接的驱动轮201通过传动皮带202带动从动轮203一同顺时针旋转，顶部的清洁垫204会顺着驱动轮201的旋转方向顺时针循环旋转，在顶部清洁垫204顺时针循环旋转时会顶部清洁垫204的底部会向左侧活动，在联动齿轮3顺时针旋转时会带动从动齿轮8逆时针旋转，让与从动齿轮8固定的底部清洗装置2中的驱动轮201同步逆时针旋转，此时底部清洗装置2的清洁垫204顶部是朝着左侧活动的，工作人员将加工带钢10贴合物料板9然后松手，加工带钢10会顺着物料板9 的导引进入清洗箱4内部的清水中并落在底部清洗装置2的清洁垫 204顶部，被底部清洗装置2的清洁垫204向左侧带动，当加工带钢10被带动至两个清洁垫204之间时会被两个清洁垫204对其表面残留物进行清理，当加工带钢10清理完毕后会被两个清洁垫204从左侧带出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种节约资源的带钢生产用清洗机构，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)设置有两个，两个所述固定板(1)相邻一侧设置有清洗装置(2)，所述清洗装置(2)设置有两组，所述清洗装置(2)内部包含有驱动轮(201)，所述驱动轮(201)正面与背面分别与两个固定板(1)相邻一侧转动连接，所述驱动轮(201)外表壁传动连接有传动皮带(202)，所述传动皮带(202)远离驱动轮(201)的一侧传动连接有从动轮(203)，所述传动皮带(202)外表壁固定连接有清洁垫(204)，所述驱动轮(201)与从动轮(203)均设置在清洁垫(204)内部，底部所述清洗装置(2)长度大于顶部清洗装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种节约资源的带钢生产用清洗机构，其特征在于，顶部所述驱动轮(201)背面固定连接有联动齿轮(3)，所述联动齿轮(3)背面通过轴承转动连接有清洗箱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种节约资源的带钢生产用清洗机构，其特征在于，两个所述清洗装置(2)均设置在清洗箱(4)内部，所述固定板(1)正面与清洗箱(4)内部前侧竖直面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种节约资源的带钢生产用清洗机构，其特征在于，所述联动齿轮(3)顶部啮合有驱动齿轮(5)，所述清洗箱(4)顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)背面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)正面输出轴贯穿支撑板(6)并与驱动齿轮(5)背面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种节约资源的带钢生产用清洗机构，其特征在于，所述联动齿轮(3)底部啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)背面与清洗箱(4)内部后侧竖直面通过轴承转动连接，所述从动齿轮(8)正面与底部驱动轮(201)背面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种节约资源的带钢生产用清洗机构，其特征在于，所述清洗箱(4)内部靠近清洗装置(2)的一侧竖直面固定连接有物料板(9)，两个所述清洁垫(204)相邻一侧贴合有加工带钢(10)。

7.根据权利要求2所述的一种节约资源的带钢生产用清洗机构，其特征在于，所述清洗箱(4)内部贴合有料箱(11)，所述料箱(11)底部连通有过滤板(12)，所述料箱(11)设置在底部清洗装置(2)左侧。

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