CN210523230U - 一种机械加工用零件去油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用零件去油装置,包括底座、清洗机构和驱动机构,所述清洗机构设置在底座顶部的左侧,所述驱动机构设置在底座顶部的右侧,所述清洗机构包括轴承座,所述轴承座的底部与底座的顶部固定连接。本实用新型通过底座、轴承座、支撑转轴、清洗箱、排水口、网板、侧板、顶板、驱动电机、驱动转轴、毛刷、第一传动轮、滚动轴承、从动转轴、圆盘、第二传动轮、皮带、齿轮、齿条、支撑杆、滑块、滑槽、滑杆、第一固定轴、第二固定轴和连杆相互配合,不仅可以快速彻底的对工件进行去油,而且实现了节能环保的效果,降低了经济成本,减少了能源消耗,符合现代环保的理念,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种机械加工用零件去油装置。
背景技术
如申请号为201821148984.8的专利,一种机械加工用机械零件去油装置,包括固定架、清洗箱、单片机和电磁阀,所述固定架底部的四个面角处均设置有万向轮,且固定架的左侧上安装有插头,所述插头上方固定架上设置有底座,且底座的正面安装有操作按钮,所述底座的内部设置有单片机,所述固定架内部底當安装有壳体,所述壳体的内部安装有第一一电机,且第一电机的输出端竖向安装有转轴。虽然该实用新型可以通过双重清洗,通过第一电机转动和第二电机分别带动清洗箱和清洗装置高速旋转,产生离心力,使得机械零件清洗更彻底,且省时省力,在清洗过程中温度能得到控制,提高了去油效果,但是该实用新型通过两个电机的设置,不仅提高了经济成本,而且会极大增加能源的消耗,不符合现代环保的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件去油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用零件去油装置,包括底座、清洗机构和驱动机构,所述清洗机构设置在底座顶部的左侧,所述驱动机构设置在底座顶部的右侧;
所述清洗机构包括轴承座,所述轴承座的底部与底座的顶部固定连接,所述轴承座的顶部活动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱左侧的底部开设有排水口,所述清洗箱的内壁上固定连接有网板;
所述驱动机构包括侧板,所述侧板的底部与底座的顶部固定连接,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的底部从上至下依次贯穿顶板和清洗箱且延伸至清洗箱的内部,所述驱动转轴表面的底部固定连接有毛刷,所述驱动转轴表面且位于清洗箱和顶板之间的位置固定连接有第一传动轮,所述顶板底部右侧的凹槽内固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的内部活动连接有从动转轴,所述从动转轴的底部贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有圆盘,所述从动转轴表面且对应第一传动轮的位置固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接,所述支撑转轴的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的后侧设置有与其配合使用的齿条,所述齿条的右端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右端贯穿侧板且延伸至其外部,所述支撑杆底部的右侧固定连接有滑块,所述底座顶部的右侧开设有滑槽,所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至其内部,所述滑槽内壁的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆的左端贯穿滑块且延伸至其外部与滑槽内壁的左侧固定连接,所述支撑杆顶部的右侧固定连接有第一固定轴,所述圆盘底部的右侧固定连接有第二固定轴,所述第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接。
优选的,所述清洗箱左侧且对应排水口的位置设置有塞子,所述塞子的右侧贯穿排水口且延伸至其内部。
优选的,所述第一传动轮和第二传动轮的尺寸相同。
优选的,所述齿条与齿轮之间相互啮合。
优选的,所述滑块的表面与滑槽的内壁之间相互接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过底座、轴承座、支撑转轴、清洗箱、排水口、网板、侧板、顶板、驱动电机、驱动转轴、毛刷、第一传动轮、滚动轴承、从动转轴、圆盘、第二传动轮、皮带、齿轮、齿条、支撑杆、滑块、滑槽、滑杆、第一固定轴、第二固定轴和连杆相互配合,不仅可以快速彻底的对工件进行去油,而且实现了节能环保的效果,降低了经济成本,减少了能源消耗,符合现代环保的理念,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型左视图的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图;
图4为本实用新型图1中B的局部放大图。
图中:1底座、2清洗机构、201轴承座、202支撑转轴、203清洗箱、204排水口、205网板、3驱动机构、301侧板、302顶板、303驱动电机、304驱动转轴、305毛刷、306第一传动轮、307滚动轴承、308从动转轴、309圆盘、310第二传动轮、311皮带、312齿轮、313齿条、314支撑杆、315滑块、316滑槽、317滑杆、318第一固定轴、319第二固定轴、320连杆、4塞子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种机械加工用零件去油装置,包括底座1、清洗机构2和驱动机构3,清洗机构2固定连接在底座1顶部的左侧,驱动机构3固定连接在底座1顶部的右侧。
请参阅图1-3,清洗机构2包括轴承座201,轴承座201的底部与底座1的顶部固定连接,轴承座201的顶部活动连接有支撑转轴202,支撑转轴202的顶部固定连接有清洗箱203,清洗箱203左侧的底部开设有排水口204,清洗箱203左侧且对应排水口204的位置设置有塞子4,塞子4的右侧贯穿排水口204且延伸至其内部,清洗箱203的内壁上固定连接有网板205。
请参阅图1、图2和图4,驱动机构3包括侧板301,侧板301的底部与底座1的顶部固定连接,侧板301的顶部固定连接有顶板302,顶板302顶部的左侧固定连接有驱动电机303,驱动电机303的输出轴上固定连接有驱动转轴304,驱动转轴304的底部从上至下依次贯穿顶板302和清洗箱203且延伸至清洗箱203的内部,驱动转轴304表面的底部固定连接有毛刷305,驱动转轴304表面且位于清洗箱203和顶板302之间的位置固定连接有第一传动轮306,顶板302底部右侧的凹槽内固定连接有滚动轴承307,滚动轴承307的内部活动连接有从动转轴308,从动转轴308的底部贯穿滚动轴承307且延伸至其外部固定连接有圆盘309,从动转轴308表面且对应第一传动轮306的位置固定连接有第二传动轮310,第一传动轮306和第二传动轮310的尺寸相同,第一传动轮306和第二传动轮310之间通过皮带311传动连接,支撑转轴202的表面固定连接有齿轮312,齿轮312的后侧设置有与其配合使用的齿条313,齿条313与齿轮312之间相互啮合,齿条313的右端固定连接有支撑杆314,支撑杆314的右端贯穿侧板301且延伸至其外部,支撑杆314底部的右侧固定连接有滑块315,底座1顶部的右侧开设有滑槽316,滑块315的底部贯穿滑槽316且延伸至其内部,滑块315的表面与滑槽316的内壁之间相互接触,滑槽316内壁的右侧固定连接有滑杆317,滑杆317的左端贯穿滑块315且延伸至其外部与滑槽316内壁的左侧固定连接,支撑杆314顶部的右侧固定连接有第一固定轴318,圆盘309底部的右侧固定连接有第二固定轴319,第一固定轴318和第二固定轴319之间通过连杆320活动连接。
使用时,将零件放在清洗箱203内的网板205上,然后向清洗箱203内倒入适量的清洗液和水,然后启动驱动电机303,由驱动电机303依次带动驱动转轴304、毛刷305和第一传动轮306旋转,从而由第一传动轮306通过皮带311依次带动第二传动轮310、从动转轴308、圆盘309和第二固定轴319旋转,从而由第二固定轴319通过连杆320依次带动第一固定轴318、支撑杆314、滑块315和齿条313不断的左右来回运动,从而由齿条313依次带动齿轮312、支撑转轴202和清洗箱203不断的正反转,从而使得清洗箱203内的零件不断的进行正反旋转,通过以上步骤,通过离心力与毛刷305的双重清洗下,使得毛刷305可以彻底的对零件进行刷洗,使得零件去油更加彻底,当去油完毕后,拔出塞子4,排掉清洗箱203内的污水,然后取出零件即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机械加工用零件去油装置,包括底座(1)、清洗机构(2)和驱动机构(3),其特征在于:所述清洗机构(2)设置在底座(1)顶部的左侧,所述驱动机构(3)设置在底座(1)顶部的右侧;
所述清洗机构(2)包括轴承座(201),所述轴承座(201)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述轴承座(201)的顶部活动连接有支撑转轴(202),所述支撑转轴(202)的顶部固定连接有清洗箱(203),所述清洗箱(203)左侧的底部开设有排水口(204),所述清洗箱(203)的内壁上固定连接有网板(205);
所述驱动机构(3)包括侧板(301),所述侧板(301)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述侧板(301)的顶部固定连接有顶板(302),所述顶板(302)顶部的左侧固定连接有驱动电机(303),所述驱动电机(303)的输出轴上固定连接有驱动转轴(304),所述驱动转轴(304)的底部从上至下依次贯穿顶板(302)和清洗箱(203)且延伸至清洗箱(203)的内部,所述驱动转轴(304)表面的底部固定连接有毛刷(305),所述驱动转轴(304)表面且位于清洗箱(203)和顶板(302)之间的位置固定连接有第一传动轮(306),所述顶板(302)底部右侧的凹槽内固定连接有滚动轴承(307),所述滚动轴承(307)的内部活动连接有从动转轴(308),所述从动转轴(308)的底部贯穿滚动轴承(307)且延伸至其外部固定连接有圆盘(309),所述从动转轴(308)表面且对应第一传动轮(306)的位置固定连接有第二传动轮(310),所述第一传动轮(306)和第二传动轮(310)之间通过皮带(311)传动连接,所述支撑转轴(202)的表面固定连接有齿轮(312),所述齿轮(312)的后侧设置有与其配合使用的齿条(313),所述齿条(313)的右端固定连接有支撑杆(314),所述支撑杆(314)的右端贯穿侧板(301)且延伸至其外部,所述支撑杆(314)底部的右侧固定连接有滑块(315),所述底座(1)顶部的右侧开设有滑槽(316),所述滑块(315)的底部贯穿滑槽(316)且延伸至其内部,所述滑槽(316)内壁的右侧固定连接有滑杆(317),所述滑杆(317)的左端贯穿滑块(315)且延伸至其外部与滑槽(316)内壁的左侧固定连接,所述支撑杆(314)顶部的右侧固定连接有第一固定轴(318),所述圆盘(309)底部的右侧固定连接有第二固定轴(319),所述第一固定轴(318)和第二固定轴(319)之间通过连杆(320)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件去油装置,其特征在于:所述清洗箱(203)左侧且对应排水口(204)的位置设置有塞子(4),所述塞子(4)的右侧贯穿排水口(204)且延伸至其内部。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件去油装置,其特征在于:所述第一传动轮(306)和第二传动轮(310)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件去油装置,其特征在于:所述齿条(313)与齿轮(312)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件去油装置,其特征在于:所述滑块(315)的表面与滑槽(316)的内壁之间相互接触。
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