CN212892133U - 一种大型工件热镀锌传动装置 - Google Patents

一种大型工件热镀锌传动装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种大型工件热镀锌传动装置,包括第一底座,所述第一底座右侧上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主动轮,所述从动轮固定连接在行星减速器的输入端,所述主动轴两侧均固定连接有第一异形轮,所述滑动块内部左侧设置有从动轴,所述从动轴两侧均固定连接有第二异形轮,所述主动轴和从动轴前端均固定连接有传动轮。本实用新型中,第一异形轮和第二异形轮与辊轮配合,当传动座移动到左侧时,大型工件正好在传动座左侧,且左半边已经在传动座外边,当传动座向右移动后,大型工件在辊轮的推动下继续向左移动,直到离开传动座,到达指定的位置,值得大力推广。

Description

一种大型工件热镀锌传动装置
技术领域
本实用新型涉及热镀锌领域,尤其涉及一种大型工件热镀锌传动装置。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合,热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,为了去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中,热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
在对工件进行热镀锌工艺时,有些工件因为体积过大,一般的传动装置没有办法移动大型工件,就会使用一些其他的方法进行移动,但是会对整个工艺环节造成不利的影响,降低工件热镀锌的速度,从而降低整个流水线的生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型工件热镀锌传动装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大型工件热镀锌传动装置,包括第一底座,所述第一底座右侧上端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过齿条与从动轮相连,所述从动轮固定连接在行星减速器的输入端,所述行星减速器输出端固定连接有输出轮,所述输出轮通过齿条与动力轮相连,所述动力轮固定连接在固定轴后侧,所述固定轴均固定连接在辊轮的两侧,所述固定轴的另一端均滑动连接在第一底座和第二底座内部,所述辊轮均设置在传动座上方,所述传动座前后端均固定连接有滑动块,所述滑动块内圈上下侧均固定连接有卡齿,所述滑动块内部右侧设置有主动轴,所述主动轴两侧均固定连接有第一异形轮,所述主动轴固定连接在第二电机输出端,所述滑动块内部左侧设置有从动轴,所述从动轴两侧均固定连接有第二异形轮,所述主动轴和从动轴前端均固定连接有传动轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辊轮之间相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一异形轮与卡齿啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二异形轮与卡齿啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主动轴和从动轴在同一水平线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动块的另一端均滑动连接在第一底座和第二底座内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传动轮之间通过齿条连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将大型工件放到辊轮上方,第二电机转动带动第一异形轮和第二异形轮转动,能够使传动座在水平方向来回移动,第一电机同时启动,通过行星减速器降低动力轮的转速,使辊轮可以将大型工从传动座的一边缓慢的移动到另一边,通过配合当传动座移动到左侧时,大型工件正好在传动座左侧,且左半边已经在传动座外边,当传动座向右移动后,大型工件在辊轮的推动下继续向左移动,直到离开传动座,到达指定的位置,使得大型工件在热镀锌工艺流程中能够完整的完成工艺,不会造成不好的影响,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型工件热镀锌传动装置的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种大型工件热镀锌传动装置的第一底座正视图;
图3为本实用新型提出的一种大型工件热镀锌传动装置的第二底座俯视结构图;
图4为本实用新型提出的一种大型工件热镀锌传动装置的第一电机结构图。
图例说明:
1、第一底座;2、第二底座;3、辊轮;4、传动座;5、滑动块;6、卡齿;7、第一异形轮;8、第二异形轮;9、第一电机;10、行星减速器;11、主动轴;12、第二电机;13、传动轮;14、从动轴;15、齿条;16、主动轮;17、从动轮;18、输出轮;19、动力轮;20、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种大型工件热镀锌传动装置,包括第一底座1,第一底座1右侧上端固定连接有第一电机9,第一电机9输出端固定连接有主动轮16,主动轮16通过齿条15与从动轮17相连,从动轮17固定连接在行星减速器10的输入端,行星减速器10输出端固定连接有输出轮18,输出轮18通过齿条15与动力轮19相连,动力轮19固定连接在固定轴20后侧,固定轴20均固定连接在辊轮3的两侧,固定轴20的另一端均滑动连接在第一底座1和第二底座2内部,辊轮3均设置在传动座4上方,传动座4前后端均固定连接有滑动块5,滑动块5内圈上下侧均固定连接有卡齿6,滑动块5内部右侧设置有主动轴11,主动轴11两侧均固定连接有第一异形轮7,主动轴11固定连接在第二电机12输出端,滑动块5内部左侧设置有从动轴14,从动轴14两侧均固定连接有第二异形轮8,主动轴11和从动轴14前端均固定连接有传动轮13,将大型工件放到辊轮3上方,第二电机12转动带动第一异形轮7和第二异形轮8转动,能够使传动座4在水平方向来回移动,第一电机9同时启动,通过行星减速器10降低动力轮19的转速,使辊轮3可以将大型工从传动座4的一边缓慢的移动到另一边,通过配合当传动座4移动到左侧时,大型工件正好在传动座4左侧,且左半边已经在传动座4外边,当传动座4向右移动后,大型工件在辊轮3的推动下继续向左移动,直到离开传动座4,到达指定的位置。
辊轮3之间相互啮合,使用一个电机就能带动全部辊轮3,第一异形轮7与卡齿6啮合,第二异形轮8与卡齿6啮合,主动轴11和从动轴14在同一水平线,滑动块5的另一端均滑动连接在第一底座1和第二底座2内部,传动轮13之间通过齿条15连接,通过齿条15传送动力。
工作原理:使用时,将大型工件放到辊轮3上方,第二电机12转动带动第一异形轮7和第二异形轮8转动,能够使传动座4在水平方向来回移动,第一电机9同时启动,通过行星减速器10降低动力轮19的转速,使辊轮3可以将大型工从传动座4的一边缓慢的移动到另一边,通过配合当传动座4移动到左侧时,大型工件正好在传动座4左侧,且左半边已经在传动座4外边,当传动座4向右移动后,大型工件在辊轮3的推动下继续向左移动,直到离开传动座4,到达指定的位置,该装置使得大型工件在热镀锌工艺流程中能够完整的完成工艺,不会造成不好的影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型工件热镀锌传动装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)右侧上端固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)输出端固定连接有主动轮(16),所述主动轮(16)通过齿条(15)与从动轮(17)相连,所述从动轮(17)固定连接在行星减速器(10)的输入端,所述行星减速器(10)输出端固定连接有输出轮(18),所述输出轮(18)通过齿条(15)与动力轮(19)相连,所述动力轮(19)固定连接在固定轴(20)后侧,所述固定轴(20)均固定连接在辊轮(3)的两侧,所述固定轴(20)的另一端均滑动连接在第一底座(1)和第二底座(2)内部,所述辊轮(3)均设置在传动座(4)上方,所述传动座(4)前后端均固定连接有滑动块(5),所述滑动块(5)内圈上下侧均固定连接有卡齿(6),所述滑动块(5)内部右侧设置有主动轴(11),所述主动轴(11)两侧均固定连接有第一异形轮(7),所述主动轴(11)固定连接在第二电机(12)输出端,所述滑动块(5)内部左侧设置有从动轴(14),所述从动轴(14)两侧均固定连接有第二异形轮(8),所述主动轴(11)和从动轴(14)前端均固定连接有传动轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌传动装置,其特征在于:所述辊轮(3)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌传动装置,其特征在于:所述第一异形轮(7)与卡齿(6)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌传动装置,其特征在于:所述第二异形轮(8)与卡齿(6)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌传动装置,其特征在于:所述主动轴(11)和从动轴(14)在同一水平线。
6.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌传动装置,其特征在于:所述滑动块(5)的另一端均滑动连接在第一底座(1)和第二底座(2)内部。
7.根据权利要求1所述的一种大型工件热镀锌传动装置,其特征在于:所述传动轮(13)之间通过齿条(15)连接。
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