CN216859149U - 一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于黑色金属加工技术领域，尤其是一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，针对了研磨较不均匀且表面附着废屑不便清理的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶端固定有第一研磨箱，第一研磨箱的一侧连通有第二研磨箱，第一研磨箱的一侧侧壁开设有入料口，第二研磨箱的一侧侧壁开设有出料口；本实用新型中通过驱动电机转动能够使两个第一研磨辊对向转动对线材进行研磨，同时配合传动组件能够带动两个第二研磨辊同步转动对线材进行研磨，继而使该装置对线材进行研磨时更加均匀，提高了研磨效果，通过除垢组件能够对研磨后的线材进行清理，避免其表面附着较多废屑，提高了加工效率。

Description

一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置

技术领域

本实用新型涉及黑色金属加工技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置。

背景技术

金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属线材在进行加工时需要对其表面进行研磨处理，现有的研磨装置一般将线材穿过两个研磨辊进行研磨即可，但该装置在研磨时会存在死角，导致研磨不够均匀，且传统的黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置仅仅具备研磨功能，但线材研磨后表面会附着废屑等杂质，需要对其进行清理，将线材表面粘附的废屑擦拭干净，后续清理需要花费大量的时间和人力，大大降低了其工作效率。

因此，需要一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，用以解决研磨较不均匀且表面附着废屑不便清理的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，解决了研磨较不均匀且表面附着废屑不便清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定有第一研磨箱，所述第一研磨箱的一侧连通有第二研磨箱，所述第一研磨箱的一侧侧壁开设有入料口，所述第二研磨箱的一侧侧壁开设有出料口，所述第一研磨箱的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的第一研磨辊，所述第一研磨箱的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的主动齿轮，两个所述主动齿轮分别与两个所述第一研磨辊同轴设置，所述底座的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机与其中一个所述主动齿轮同轴设置，所述第二研磨箱的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的第二研磨辊，所述第二研磨箱的底端外壁转动连接有两个相互啮合的从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与两个第二研磨辊同轴设置，所述第一研磨箱与所述第二研磨箱之间设置有传动组件，所述第二研磨箱的一侧设置有除垢组件。

优选的，所述传动组件包括与所述第一研磨箱一侧外壁固定的第一安装架，所述第二研磨箱的顶端外壁固定有第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架之间转动连接有转轴，所述第一研磨箱的一侧外壁转动连接有与其中一个所述第一研磨辊同轴设置的第一蜗杆，所述转轴的外侧壁紧固套接有与第一蜗杆相互啮合的第一蜗轮，所述转轴的外侧壁紧固套接有第二蜗杆，所述第二研磨箱的顶端外壁转动连接有与其中一个所述第二研磨辊同轴设置的第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆之间互相啮合。

优选的，所述除垢组件包括与所述第二研磨箱顶部固定的滑动架，所述第二研磨箱的顶端外壁转动连接有与其中一个所述第二研磨辊同轴设置的半齿轮，所述半齿轮的外侧壁套接有齿形环，所述齿形环的两侧侧壁与所述滑动架的两侧内壁滑动连接，所述齿形环的一端固定有移动杆，所述移动杆的一侧侧壁固定有两个对称设置的支撑臂，两个所述支撑臂的底端共同固定有移动套，所述移动套的内侧壁固定有毛绒圈，所述移动套与所述出料口之间平行设置。

优选的，所述第一研磨箱与所述第二研磨箱之间呈垂直设置，所述第二研磨箱的两侧分别固定有支撑架，所述支撑架的底端与所述底座的顶端固定。

优选的，所述齿形环的两侧内壁均开设有齿条板，所述半齿轮与其中一个所述齿条板互相啮合。

优选的，所述支撑臂呈L形，所述滑动架呈倒立的凹形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机转动能够使两个第一研磨辊对向转动对线材进行研磨，同时配合传动组件能够带动两个第二研磨辊同步转动对线材进行研磨，继而使该装置对线材进行研磨时更加均匀，提高了研磨效果，通过除垢组件能够对研磨后的线材进行清理，避免其表面附着较多废屑，提高了加工效率。

2、本实用新型中通过驱动电机转动能够带动第一研磨辊和第二研磨辊对线材的上下和两侧进行全方位研磨，使线材在研磨时更加均匀，提高研磨效果，通过半齿轮与齿形环啮合传动能够带动毛绒圈对研磨后的线材进行来回刮擦，避免线材表面附着较多废屑，操作更加便捷，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置的整体结构示意图；

图2为一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置的整体结构背视图；

图3为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置的部分结构拆分仰视图；

图4为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置的部分结构拆剖示意图。

图中：1、底座；2、第一研磨箱；3、第二研磨箱；4、入料口；5、出料口；6、第一研磨辊；7、主动齿轮；8、驱动电机；9、第二研磨辊；10、从动齿轮；11、传动组件；111、第一安装架；112、第二安装架；113、转轴；114、第一蜗杆；115、第一蜗轮；116、第二蜗杆；117、第二蜗轮；12、除垢组件；121、滑动架；122、半齿轮；123、齿形环；124、移动杆；125、支撑臂；126、移动套；127、毛绒圈；13、支撑架；14、齿条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，包括底座1，底座1的顶端固定有第一研磨箱2，第一研磨箱2的一侧连通有第二研磨箱3，第一研磨箱2的一侧侧壁开设有入料口4，第二研磨箱3的一侧侧壁开设有出料口5，第一研磨箱2的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的第一研磨辊6，第一研磨箱2的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的主动齿轮7，两个主动齿轮7分别与两个第一研磨辊6同轴设置，底座1的顶端固定有驱动电机8，驱动电机8与其中一个主动齿轮7同轴设置，第二研磨箱3的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的第二研磨辊9，第二研磨箱3的底端外壁转动连接有两个相互啮合的从动齿轮10，两个从动齿轮10分别与两个第二研磨辊9同轴设置，第一研磨箱2与第二研磨箱3之间设置有传动组件11，第二研磨箱3的一侧设置有除垢组件12；通过驱动电机8转动能够使两个第一研磨辊6对向转动对线材进行研磨，同时配合传动组件11能够带动两个第二研磨辊9同步转动对线材进行研磨，继而使该装置对线材进行研磨时更加均匀，提高了研磨效果，通过除垢组件12能够对研磨后的线材进行清理，避免其表面附着较多废屑，提高了加工效率。

传动组件11包括与第一研磨箱2一侧外壁固定的第一安装架111，第二研磨箱3的顶端外壁固定有第二安装架112，第一安装架111与第二安装架112之间转动连接有转轴113，第一研磨箱2的一侧外壁转动连接有与其中一个第一研磨辊6同轴设置的第一蜗杆114，转轴113的外侧壁紧固套接有与第一蜗杆114相互啮合的第一蜗轮115，转轴113的外侧壁紧固套接有第二蜗杆116，第二研磨箱3的顶端外壁转动连接有与其中一个第二研磨辊9同轴设置的第二蜗轮117，第二蜗轮117与第二蜗杆116之间互相啮合；通过驱动电机8转动能够带动第一研磨辊6和第二研磨辊9对线材的上下和两侧进行全方位研磨，使线材在研磨时更加均匀，提高研磨效果。

除垢组件12包括与第二研磨箱3顶部固定的滑动架121，第二研磨箱3的顶端外壁转动连接有与其中一个第二研磨辊9同轴设置的半齿轮122，半齿轮122的外侧壁套接有齿形环123，齿形环123的两侧侧壁与滑动架121的两侧内壁滑动连接，齿形环123的一端固定有移动杆124，移动杆124的一侧侧壁固定有两个对称设置的支撑臂125，两个支撑臂125的底端共同固定有移动套126，移动套126的内侧壁固定有毛绒圈127，移动套126与出料口5之间平行设置；通过半齿轮122与齿形环123啮合传动能够带动毛绒圈127对研磨后的线材进行来回刮擦，避免线材表面附着较多废屑，操作更加便捷，提高了加工效率。

第一研磨箱2与第二研磨箱3之间呈垂直设置，第二研磨箱3的两侧分别固定有支撑架13，支撑架13的底端与底座1的顶端固定。

齿形环123的两侧内壁均开设有齿条板14，半齿轮122与其中一个齿条板14互相啮合，支撑臂125呈L形，滑动架121呈倒立的凹形。

工作原理：当需要对金属线材进行研磨时，将线材依次穿过第一研磨箱2和第二研磨箱3，并通过外部设备进行抽拉收卷，同时线材经过两个第一研磨辊6和两个第二研磨辊9之间进行研磨，研磨过程中启动驱动电机8，驱动电机8转动时带动两个主动齿轮7进行啮合传动，继而带动两个第一研磨辊6对向转动对线材上下两侧进行更好的研磨，第一研磨辊6转动时带动第一蜗杆114和第一蜗轮115进行啮合传动，继而带动转轴113转动，转轴113转动时带动第二蜗杆116和第二蜗轮117进行啮合传动，继而带动其中一个第二研磨辊9进行转动，同时通过两个从动齿轮10互相啮合传动使两个第二研磨辊9同步进行对向转动，使第二研磨辊9对线材左右两侧进行更好的研磨，使其研磨更加均匀，研磨后的线材穿过毛绒圈127进行清理，第二研磨辊9转动时带动半齿轮122与齿形环123进行啮合传动，继而带动齿形环123进行来回往复移动，齿形环123移动时带动移动套126和毛绒圈127来回移动，使其更好地对研磨完的线材进行清理。

驱动电机8可采用市场购置，驱动电机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定有第一研磨箱(2)，所述第一研磨箱(2)的一侧连通有第二研磨箱(3)，所述第一研磨箱(2)的一侧侧壁开设有入料口(4)，所述第二研磨箱(3)的一侧侧壁开设有出料口(5)，所述第一研磨箱(2)的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的第一研磨辊(6)，所述第一研磨箱(2)的一侧外壁转动连接有两个相互啮合的主动齿轮(7)，两个所述主动齿轮(7)分别与两个所述第一研磨辊(6)同轴设置，所述底座(1)的顶端固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与其中一个所述主动齿轮(7)同轴设置，所述第二研磨箱(3)的两侧内壁之间转动连接有两个相互配合的第二研磨辊(9)，所述第二研磨箱(3)的底端外壁转动连接有两个相互啮合的从动齿轮(10)，两个所述从动齿轮(10)分别与两个第二研磨辊(9)同轴设置，所述第一研磨箱(2)与所述第二研磨箱(3)之间设置有传动组件(11)，所述第二研磨箱(3)的一侧设置有除垢组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，其特征在于，所述传动组件(11)包括与所述第一研磨箱(2)一侧外壁固定的第一安装架(111)，所述第二研磨箱(3)的顶端外壁固定有第二安装架(112)，所述第一安装架(111)与所述第二安装架(112)之间转动连接有转轴(113)，所述第一研磨箱(2)的一侧外壁转动连接有与其中一个所述第一研磨辊(6)同轴设置的第一蜗杆(114)，所述转轴(113)的外侧壁紧固套接有与第一蜗杆(114)相互啮合的第一蜗轮(115)，所述转轴(113)的外侧壁紧固套接有第二蜗杆(116)，所述第二研磨箱(3)的顶端外壁转动连接有与其中一个所述第二研磨辊(9)同轴设置的第二蜗轮(117)，所述第二蜗轮(117)与第二蜗杆(116)之间互相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，其特征在于，所述除垢组件(12)包括与所述第二研磨箱(3)顶部固定的滑动架(121)，所述第二研磨箱(3)的顶端外壁转动连接有与其中一个所述第二研磨辊(9)同轴设置的半齿轮(122)，所述半齿轮(122)的外侧壁套接有齿形环(123)，所述齿形环(123)的两侧侧壁与所述滑动架(121)的两侧内壁滑动连接，所述齿形环(123)的一端固定有移动杆(124)，所述移动杆(124)的一侧侧壁固定有两个对称设置的支撑臂(125)，两个所述支撑臂(125)的底端共同固定有移动套(126)，所述移动套(126)的内侧壁固定有毛绒圈(127)，所述移动套(126)与所述出料口(5)之间平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，其特征在于，所述第一研磨箱(2)与所述第二研磨箱(3)之间呈垂直设置，所述第二研磨箱(3)的两侧分别固定有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底端与所述底座(1)的顶端固定。

5.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，其特征在于，所述齿形环(123)的两侧内壁均开设有齿条板(14)，所述半齿轮(122)与其中一个所述齿条板(14)互相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延品用线材加工研磨装置，其特征在于，所述支撑臂(125)呈L形，所述滑动架(121)呈倒立的凹形。

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