CN217757247U - 一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃盖板生产加工技术领域，且公开了一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体的顶部固定连接有吊耳，所述吊篮本体的左侧设置有左侧门，所述吊篮本体的后侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有传送机构，所述吊篮本体的前侧设置有固定机构，所述传送机构包括第一动力箱和第一蜗杆，所述第一动力箱固定连接于箱体顶部右侧，所述第一蜗杆通过轴承一活动连接于箱体的内壁顶部和底部，所述第一动力箱的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一蜗杆的顶端贯穿箱体顶部并穿过第一动力箱的底部与第一电机底部固定连接，所述第一蜗杆靠近底端的前侧啮合有第一蜗轮。

Description

一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板生产加工技术领域，具体为一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮。

背景技术

随着科学技术的快速发展，玻璃盖板的运用越来越广泛。为了增加玻璃盖板的抗冲击、抗折弯性能，玻璃盖板进行成形加工后均使用化学强化的方式，将产品浸泡于高温熔溶状态的硝酸钾熔液中，进行离子交换，以提升产品的强度性能。而为了保证玻璃产品表面与炉盐熔液充分接触，采用将玻璃盖板间隔插于钢质篮具中，篮具再放置于钢质吊篮中，以吊篮作为运输和承重的载具吊进强化炉进行化学强化。

目前的玻璃盖板化学强化用吊篮都需要工作人员手动将篮具搬运并放置在吊篮中，这增加了工作人员的劳动量，并消耗工作人员大量的体力，间接降低了生产效率，以及一般的玻璃盖板用吊篮没有固定装置，吊篮在运输的过程中会产生晃动，导致篮具在吊篮内晃动并发生碰撞，进而导致玻璃盖板出现损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，包括吊篮本体，所述吊篮本体的顶部固定连接有吊耳，所述吊篮本体的左侧设置有左侧门，所述吊篮本体的后侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有传送机构，所述吊篮本体的前侧设置有固定机构，所述吊篮本体的顶部为开口结构；

所述传送机构包括第一动力箱和第一蜗杆，所述第一动力箱固定连接于箱体顶部右侧，所述第一蜗杆通过轴承一活动连接于箱体的内壁顶部和底部。

优选的，所述第一动力箱的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一蜗杆的顶端贯穿箱体顶部并穿过第一动力箱的底部与第一电机底部固定连接，第一电机的设置是为了带动第一蜗杆转动并通过第一蜗轮带第二蜗杆转动，从而达到联动效果。

优选的，所述第一蜗杆靠近底端的前侧啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的中部固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆通过轴承二活动连接于箱体的内壁左侧和右侧，所述第二蜗杆的顶部啮合有第二蜗轮，第二蜗杆的设置是为了带动第二蜗轮转动，从而带动第一转动轴转动。

优选的，所述第二蜗轮的中部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的中部外表面固定连接有滚筒套，所述第一转动轴远离第二蜗轮的一端贯穿箱体的前侧并穿过吊篮本体的后侧，所述第一转动轴通过轴承三活动连接于吊篮本体内壁前侧和后侧，第一转动轴的设置是为了带动滚筒套转动，从而便于对篮具进行传送。

优选的，所述述固定机构包括第二动力箱和滑杆，所述第二动力箱固定连接于吊篮本体的前侧顶部，所述滑杆固定连接于吊篮本体的内壁前侧和后侧，所述滑杆的外表面滑动连接有移动板，滑杆的设置是为了限制移动板的移动方位。

优选的，所述移动板的右侧均螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过轴承四活动连接于吊篮本体的内壁前侧和后侧，所述双向螺纹杆的前端贯穿吊篮本体的前侧并穿过第二动力箱的后侧固定连接有第二伞齿轮，双向螺纹杆的设置是为了带动移动板进行相对移动，从而达到固定篮具的目的。

优选的，所述第二动力箱的内壁左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二电机的一端通过轴承五活动连接于第二动力箱的内壁右侧，所述第二转动轴的外表面固定来接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的后侧啮合于第二伞齿轮的左侧，第二转动轴的设置是为了带动第一伞齿轮转动，并通过第二伞齿轮带动双向螺纹杆转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，具备以下有益效果：

1、该实用新型通过设置的传送机构，使用者可以通过启动第一电机，第一电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动时通过第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮能带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动滚筒套转动，滚筒套转动能将篮具直接传送到吊篮内部，不需要工作人员进行搬运，降低了工作人员的劳动量，间接提高了工作生产效率。

2、该实用新型通过设置的固定机构，使用者可以通过第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴转动时通过第一伞齿轮和第二伞齿轮能带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动能带动移动块进行相对移动，此时移动块就可以对篮具进行夹持固定，从而达到固定玻璃盖板，避免出现碰撞损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的俯视剖面图；

图5为本实用新型的箱体正面剖视图。

图中：1、吊篮本体；2、吊耳；3、左侧门；4、箱体；5、传送机构；501、第一动力箱；502、第一电机；503、第一蜗杆；504、第一蜗轮；505、第二蜗杆；506、第二蜗轮；507、第一转动轴；508、滚筒套；6、固定机构；601、第二动力箱；602、第二电机；603、第二转动轴；604、第一伞齿轮；605、第二伞齿轮；606、双向螺纹杆；607、移动板；608、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，包括吊篮本体1，吊篮本体1的顶部固定连接有吊耳2，吊篮本体1的左侧设置有左侧门3，吊篮本体1的后侧固定连接有箱体4，箱体4的顶部设置有传送机构5，吊篮本体1的前侧设置有固定机构6，该放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮材质为不锈钢SUS316；

传送机构5包括第一动力箱501和第一蜗杆503，第一动力箱501固定连接于箱体4顶部右侧，第一动力箱501的内壁顶部固定连接有第一电机502，第一蜗杆503通过轴承一活动连接于箱体4的内壁顶部和底部，第一蜗杆503的顶端贯穿箱体4顶部并穿过第一动力箱501的底部与第一电机502底部固定连接，第一蜗杆503靠近底端的前侧啮合有第一蜗轮504，第一蜗轮504的中部固定连接有第二蜗杆505，第二蜗杆505通过轴承二活动连接于箱体4的内壁左侧和右侧，第一电机502的设置是为了带动第一蜗杆503转动并通过第一蜗轮504带第二蜗杆505转动，从而达到联动转动的效果。

第二蜗杆505的顶部啮合有第二蜗轮506，第二蜗轮506的中部固定连接有第一转动轴507，第二蜗杆505的设置是为了带动第二蜗轮506转动，从而带动第一转动轴507转动，第一转动轴507的中部外表面固定连接有滚筒套508，第一转动轴507远离第二蜗轮506的一端贯穿箱体4的前侧并穿过吊篮本体1的后侧，第一转动轴507通过轴承三活动连接于吊篮本体1内壁前侧和后侧，第一转动轴507的设置是为了带动滚筒套508转动，从而便于对篮具进行传送。

实施例二

请参阅图3和图4，并在实施例一的基础上进一步得到固定机构6，固定机构6包括第二动力箱601和滑杆608，第二动力箱601固定连接于吊篮本体1的前侧顶部，滑杆608固定连接于吊篮本体1的内壁前侧和后侧，滑杆608的外表面滑动连接有移动板607，滑杆608的设置是为了限制移动板607的移动方位，移动板607的右侧均螺纹连接有双向螺纹杆606，双向螺纹杆606通过轴承四活动连接于吊篮本体1的内壁前侧和后侧，双向螺纹杆606的设置是为了带动移动板607进行相对移动，从而达到固定篮具的目的。

双向螺纹杆606的前端贯穿吊篮本体1的前侧并穿过第二动力箱601的后侧固定连接有第二伞齿轮605，第二动力箱601的内壁左侧固定连接有第二电机602，第二电机602的右侧固定连接有第二转动轴603，第二转动轴603远离第二电机602的一端通过轴承五活动连接于第二动力箱601的内壁右侧，第二转动轴603的外表面固定来接有第一伞齿轮604，第一伞齿轮604的后侧啮合于第二伞齿轮605的左侧，第二转动轴603的设置是为了带动第一伞齿轮604转动，并通过第二伞齿轮605带动双向螺纹杆606转动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，使用者可以启动第一电机502，第一电机502带动第一蜗杆503转动，第一蜗杆503转动时带动第一蜗轮504转动，第一蜗轮504转动带动第二蜗杆505转动，第二蜗杆505转动时带动第二蜗轮506转动，并通过第二蜗轮506带动第一转动轴507转动，此时第一转动轴507转动带动滚筒套508转动，滚筒套508转动时能将篮具直接传送到吊篮本体1内部，从而达到便于放置篮具的目的，当需要将篮具取出时，此时只需启动第一电机502，让第一电机502反向转动，从而带动滚筒套508进行反向转动并将篮具从吊篮本体1中移出，操作简单省时省力。

当篮具放置在吊篮本体1中部时，此时使用者可以启动第二电机602，第二电机602带动第二转动轴603转动，第二转动轴603转动时带动第一伞齿轮604转动，第一伞齿轮604转动带动第二伞齿轮605转动，此时第二伞齿轮605转动并带动双向螺纹杆606转动，双向螺纹杆606转动时能带动移动板607进行相对移动，此时移动板607就可以对篮具进行夹持固定，从而达到固定篮具的目的，进而避免玻璃盖板出现碰撞损坏的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，包括吊篮本体(1)，其特征在于：所述吊篮本体(1)的顶部固定连接有吊耳(2)，所述吊篮本体(1)的左侧设置有左侧门(3)，所述吊篮本体(1)的后侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部设置有传送机构(5)，所述吊篮本体(1)的前侧设置有固定机构(6)；

所述传送机构(5)包括第一动力箱(501)和第一蜗杆(503)，所述第一动力箱(501)固定连接于箱体(4)顶部右侧，所述第一蜗杆(503)通过轴承一活动连接于箱体(4)的内壁顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，其特征在于：所述第一动力箱(501)的内壁顶部固定连接有第一电机(502)，所述第一蜗杆(503)的顶端贯穿箱体(4)顶部并穿过第一动力箱(501)的底部与第一电机(502)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，其特征在于：所述第一蜗杆(503)靠近底端的前侧啮合有第一蜗轮(504)，所述第一蜗轮(504)的中部固定连接有第二蜗杆(505)，所述第二蜗杆(505)通过轴承二活动连接于箱体(4)的内壁左侧和右侧，所述第二蜗杆(505)的顶部啮合有第二蜗轮(506)。

4.根据权利要求3所述的一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，其特征在于：所述第二蜗轮(506)的中部固定连接有第一转动轴(507)，所述第一转动轴(507)的中部外表面固定连接有滚筒套(508)，所述第一转动轴(507)远离第二蜗轮(506)的一端贯穿箱体(4)的前侧并穿过吊篮本体(1)的后侧，所述第一转动轴(507)通过轴承三活动连接于吊篮本体(1)内壁前侧和后侧。

5.根据权利要求1所述的一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，其特征在于：所述固定机构(6)包括第二动力箱(601)和滑杆(608)，所述第二动力箱(601)固定连接于吊篮本体(1)的前侧顶部，所述滑杆(608)固定连接于吊篮本体(1)的内壁前侧和后侧，所述滑杆(608)的外表面滑动连接有移动板(607)。

6.根据权利要求5所述的一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，其特征在于：所述移动板(607)的右侧均螺纹连接有双向螺纹杆(606)，所述双向螺纹杆(606)通过轴承四活动连接于吊篮本体(1)的内壁前侧和后侧，所述双向螺纹杆(606)的前端贯穿吊篮本体(1)的前侧并穿过第二动力箱(601)的后侧固定连接有第二伞齿轮(605)。

7.根据权利要求5所述的一种放料方便的玻璃盖板化学强化用吊篮，其特征在于：所述第二动力箱(601)的内壁左侧固定连接有第二电机(602)，所述第二电机(602)的右侧固定连接有第二转动轴(603)，所述第二转动轴(603)远离第二电机(602)的一端通过轴承五活动连接于第二动力箱(601)的内壁右侧，所述第二转动轴(603)的外表面固定来接有第一伞齿轮(604)，所述第一伞齿轮(604)的后侧啮合于第二伞齿轮(605)的左侧。

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