CN108977821B - 一种高效电子元件酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效电子元件酸洗装置，包括酸洗池、提升传送带、水洗池和电子元件，所述酸洗池内腔底部左侧设置有左右两个下传送轴，左右所述下传送轴上均转动安装有下传送轮，左右所述下传送轮通过下传送带连接，右侧所述下传送轮右侧设置有下限位杆；所述下传送轴上方设置有左右两个上传送轴，左右所述上传送轴上均转动安装有上传送轮，左右所述上传送轮通过上传送带连接，右侧所述上传送轮右侧设置有上限位杆；下方所述上传送带和上方所述下传送带之间设置有刷盘和电子元件，所述刷盘转动安装在刷盘轴上。本发明结构简单，成本低廉，方便对原有设备的改造，市场竞争力强。

Description

一种高效电子元件酸洗装置

技术领域

本发明涉及电子元件生产设备技术领域，具体是一种高效电子元件酸洗装置。

背景技术

电子元件在生产过程中，对于基材的焊接通常需要进行酸洗工艺。酸洗，是利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理工艺。

现有技术中，电子元件的酸洗方法是直接将电子元件置于酸洗池中，然后人工对酸洗池内的电子元件进行清洗，酸洗完成后，再将电子元件取出，使用清水除去残留的酸液，即完成酸洗操作。这种方法使用人工清洗，效率低下且清洗效果差，电子元件表面氧化膜去除不均，同时，在酸洗池中人工清洗，严重损害工人的身体健康且安全隐患大。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高效电子元件酸洗装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效电子元件酸洗装置，包括酸洗池、提升传送带、水洗池和电子元件，所述电子元件位于所述酸洗池内腔，所述提升传送带一端位于所述酸洗池内腔，另一端延伸出所述酸洗池内腔，所述水洗池位于所述酸洗池外侧；所述酸洗池内腔底部左侧设置有左右两个下传送轴，左右所述下传送轴上均转动安装有下传送轮，左右所述下传送轮通过下传送带连接，形成下传送带，右侧所述下传送轮右侧设置有下限位杆，可以将上侧所述下传送带内卡装的电子元件分离，使其落在所述提升传送带上，最终进入所述水洗池中；所述下传送轴上方设置有左右两个上传送轴，左右所述上传送轴上均转动安装有上传送轮，左右所述上传送轮通过上传送带连接，形成上传送带，右侧所述上传送轮右侧设置有上限位杆，可以将下方所述上传送带内卡装的电子元件分离，使其落在所述提升传送带上，最终进入所述水洗池中；下方所述上传送带和上方所述下传送带之间设置有刷盘和电子元件，所述刷盘转动安装在刷盘轴上，能够将所述电子元件向右传送且所述刷盘能对所述电子元件前后两端面同时进行洗刷作业，大大提高了酸洗效率；所述上传送带和所述下传送带上均加工有工件卡槽，方便卡装所述电子元件；所述上传送轴前端焊接固定有上传送轴从动齿轮，所述上传送轴从动齿轮下方与主动齿轮啮合，所述主动齿轮转动安装在其左侧的电机上，所述主动齿轮下方与下传送轴从动齿轮啮合，所述下传送轴从动齿轮焊接固定在所述下传送轴前端，通过所述电机带动所述主动齿轮的转动，实现所述上传送轴从动齿轮和所述下传送轴从动齿轮的转动，且所述上传送轴从动齿轮和所述下传送轴从动齿轮的转速相同，转向相反；所述下传送轴从动齿轮后侧设置有下传送轴传动齿轮A，所述下传送轴传动齿轮A焊接固定在所述下传送轴上，所述下传送轴传动齿轮A与前刷盘轴齿轮啮合，所述前刷盘轴齿轮焊接固定在前侧所述刷盘轴前端，能够在所述下传送轴转动的同时带动所述刷盘转动，达到刷洗所述电子元件前端面的技术效果；后侧所述刷盘轴后端焊接固定有后刷盘轴齿轮，所述后刷盘轴齿轮下方与换向齿轮啮合，所述换向齿轮转动安装在换向齿轮轴上，所述换向齿轮下方与下传送轴传动齿轮B啮合，所述下传送轴传动齿轮B焊接固定在所述下传送轴后端，所述换向齿轮起到换向作用，使所述后刷盘轴齿轮转动方向与所述前刷盘轴齿轮转动方向相反，在刷洗所述电子元件后端面的同时起到平衡前侧所述刷盘扭矩的作用，避免所述电子元件的转动。

作为本发明的进一步方案:所述提升传送带上加工有齿，能够保证落在所述提升传送带上的所述电子元件被提升至所述水洗池内。

作为本发明的进一步方案:所述刷盘上螺栓固定有刷齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

需要清洗所述电子元件时，只需启动所述电机，此时所述上传送轮逆时针转动，所述下传送轮顺时针转动，且二者转速相同，工人只需将工件卡装在上侧所述上传送带的所述工件卡槽中，工件便会随之运动，最终卡在下侧所述上传送带和上侧所述下传送带之间并继续向右传动，传动过程中会经过所述刷盘，对所述电子元件前后端面同时进行刷洗，然后继续向右传送，由于所述上限位杆和所述下限位杆的存在，可以将所述电子元件分离，使其落在所述提升传送带上，最终进入所述水洗池中，所述提升传送带上加工有齿，能够保证落在所述提升传送带上的所述电子元件被提升至所述水洗池内而不会滑落到所述酸洗池底部。本发明避免了人工清洗方法，使用所述刷盘同时完成所述电子元件前后端面的清洗，且工人安装方便，只需将所述电子元件卡装在上侧所述上传送带的所述工件卡槽内即可，没有任何安全隐患，且本发明结构简单，成本低廉，方便对原有设备的改造，市场竞争力强。

附图说明

图1为高效电子元件酸洗装置的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2的局部放大图。

图中：1-酸洗池，2-提升传送带，3-水洗池，4-电子元件，5-上传送轮，6-上传送轴，7-上传送带，8-上限位杆，9-下传送轮，10-下传送轴，11-下传送带，12-下限位杆，13-刷盘，14-刷盘轴，15-刷齿，16-前刷盘轴齿轮，17-下传送轴传动齿轮A，18-下传送轴从动齿轮，19-主动齿轮，20-电机，21-上传送轴从动齿轮，22-后刷盘轴齿轮，23-换向齿轮，24-换向齿轮轴，25-下传送轴传动齿轮B，26-工件卡槽，27-齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种高效电子元件酸洗装置，包括酸洗池1、提升传送带2、水洗池3和电子元件4，所述电子元件4位于所述酸洗池1内腔，所述提升传送带2一端位于所述酸洗池1内腔，另一端延伸出所述酸洗池1内腔，所述水洗池3位于所述酸洗池1外侧；所述酸洗池1内腔底部左侧设置有左右两个下传送轴10，左右所述下传送轴10上均转动安装有下传送轮9，左右所述下传送轮9通过下传送带11连接，形成下传送带，右侧所述下传送轮9右侧设置有下限位杆12，可以将上侧所述下传送带11内卡装的电子元件分离，使其落在所述提升传送带2上，最终进入所述水洗池3中；所述下传送轴10上方设置有左右两个上传送轴6，左右所述上传送轴6上均转动安装有上传送轮5，左右所述上传送轮5通过上传送带7连接，形成上传送带，右侧所述上传送轮5右侧设置有上限位杆8，可以将下方所述上传送带7内卡装的电子元件分离，使其落在所述提升传送带2上，最终进入所述水洗池3中；下方所述上传送带7和上方所述下传送带11之间设置有刷盘13和电子元件4，所述刷盘13转动安装在刷盘轴14上，能够将所述电子元件4向右传送且所述刷盘13能对所述电子元件4前后两端面同时进行洗刷作业，大大提高了酸洗效率；所述提升传送带2上加工有齿27，能够保证落在所述提升传送带2上的所述电子元件4被提升至所述水洗池3内；

请参阅图2和图3，所述上传送带7和所述下传送带11上均加工有工件卡槽26，方便卡装所述电子元件4；所述上传送轴6前端焊接固定有上传送轴从动齿轮21，所述上传送轴从动齿轮21下方与主动齿轮19啮合，所述主动齿轮19转动安装在其左侧的电机20上，所述主动齿轮19下方与下传送轴从动齿轮18啮合，所述下传送轴从动齿轮18焊接固定在所述下传送轴10前端，通过所述电机20带动所述主动齿轮19的转动，实现所述上传送轴从动齿轮21和所述下传送轴从动齿轮18的转动，且所述上传送轴从动齿轮21和所述下传送轴从动齿轮18的转速相同，转向相反；所述下传送轴从动齿轮18后侧设置有下传送轴传动齿轮A17，所述下传送轴传动齿轮A17焊接固定在所述下传送轴10上，所述下传送轴传动齿轮A17与前刷盘轴齿轮16啮合，所述前刷盘轴齿轮16焊接固定在前侧所述刷盘轴14前端，能够在所述下传送轴10转动的同时带动所述刷盘13转动，达到刷洗所述电子元件4前端面的技术效果；后侧所述刷盘轴14后端焊接固定有后刷盘轴齿轮22，所述后刷盘轴齿轮22下方与换向齿轮23啮合，所述换向齿轮23转动安装在换向齿轮轴24上，所述换向齿轮23下方与下传送轴传动齿轮B25啮合，所述下传送轴传动齿轮B25焊接固定在所述下传送轴10后端，所述换向齿轮23起到换向作用，使所述后刷盘轴齿轮22转动方向与所述前刷盘轴齿轮16转动方向相反，在刷洗所述电子元件4后端面的同时起到平衡前侧所述刷盘13扭矩的作用，避免所述电子元件4的转动；所述刷盘13上螺栓固定有刷齿15。

本发明的工作原理是:需要清洗所述电子元件4时，只需启动所述电机20，此时所述上传送轮5逆时针转动，所述下传送轮9顺时针转动，且二者转速相同，工人只需将工件卡装在上侧所述上传送带7的所述工件卡槽26中，工件便会随之运动，最终卡在下侧所述上传送带7和上侧所述下传送带11之间并继续向右传动，传动过程中会经过所述刷盘13，对所述电子元件4前后端面同时进行刷洗，然后继续向右传送，由于所述上限位杆8和所述下限位杆12的存在，可以将所述电子元件4分离，使其落在所述提升传送带2上，最终进入所述水洗池3中，所述提升传送带2上加工有齿27，能够保证落在所述提升传送带2上的所述电子元件4被提升至所述水洗池3内而不会滑落到所述酸洗池1底部。本发明避免了人工清洗方法，使用所述刷盘13同时完成所述电子元件4前后端面的清洗，且工人安装方便，只需将所述电子元件4卡装在上侧所述上传送带7的所述工件卡槽26内即可，没有任何安全隐患，且本发明结构简单，成本低廉，方便对原有设备的改造，市场竞争力强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种高效电子元件酸洗装置，包括酸洗池（1）、提升传送带（2）、水洗池（3）和电子元件（4），所述电子元件（4）位于所述酸洗池（1）内腔，所述提升传送带（2）一端位于所述酸洗池（1）内腔，另一端延伸出所述酸洗池（1）内腔，所述水洗池（3）位于所述酸洗池（1）外侧，其特征在于:所述酸洗池（1）内腔底部左侧设置有左右两个下传送轴（10），左右所述下传送轴（10）上均转动安装有下传送轮（9），左右所述下传送轮（9）通过下传送带（11）连接，右侧所述下传送轮（9）右侧设置有下限位杆（12）；所述下传送轴（10）上方设置有左右两个上传送轴（6），左右所述上传送轴（6）上均转动安装有上传送轮（5），左右所述上传送轮（5）通过上传送带（7）连接，右侧所述上传送轮（5）右侧设置有上限位杆（8）；下方所述上传送带（7）和上方所述下传送带（11）之间设置有刷盘（13）和电子元件（4），所述刷盘（13）转动安装在刷盘轴（14）上，所述上传送带（7）和所述下传送带（11）上均加工有工件卡槽（26），所述上传送轴（6）前端焊接固定有上传送轴从动齿轮（21），所述上传送轴从动齿轮（21）下方与主动齿轮（19）啮合，所述主动齿轮（19）转动安装在其左侧的电机（20）上，所述主动齿轮（19）下方与下传送轴从动齿轮（18）啮合，所述下传送轴从动齿轮（18）焊接固定在所述下传送轴（10）前端，所述下传送轴从动齿轮（18）后侧设置有下传送轴传动齿轮A（17），所述下传送轴传动齿轮A（17）焊接固定在所述下传送轴（10）上，所述下传送轴传动齿轮A（17）与前刷盘轴齿轮（16）啮合，所述前刷盘轴齿轮（16）焊接固定在前侧所述刷盘轴（14）前端。

2.根据权利要求1所述的一种高效电子元件酸洗装置，其特征在于:所述提升传送带（2）上加工有齿（27）。

3.根据权利要求1所述的一种高效电子元件酸洗装置，其特征在于:后侧所述刷盘轴（14）后端焊接固定有后刷盘轴齿轮（22），所述后刷盘轴齿轮（22）下方与换向齿轮（23）啮合，所述换向齿轮（23）转动安装在换向齿轮轴（24）上，所述换向齿轮（23）下方与下传送轴传动齿轮B（25）啮合，所述下传送轴传动齿轮B（25）焊接固定在所述下传送轴（10）后端。

4.根据权利要求1所述的一种高效电子元件酸洗装置，其特征在于:所述刷盘（13）上螺栓固定有刷齿（15）。

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