CN202369667U

CN202369667U - 一种电解锰洗板机

Info

Publication number: CN202369667U
Application number: CN2011205284622U
Authority: CN
Inventors: 彭桦; 陈天贵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2021-12-16

Abstract

一种电解锰洗板机，具有极板通道，极板通道内设置有酸浸池和水洗池，极板通道两侧对称地设置有酸浸输送架、水洗输送架和极板输送链条，极板输送链条上具有极板挂槽，极板输送链条上设置有多个链条压板，极板输送链条由至少一个驱动链轮和多个从动链轮带动，驱动链轮由动力机通过传动机构驱动；水洗池内设置有超声波振子。采用极板输送链条移动极板，依次进入酸浸池、水洗池、冲洗池，清洗干净后将极板输送到极板停放架上，实现了电解锰生产过程中，清洗极板的机械化、自动化。该洗板机结构简单，操作方便，工作效率高。

Description

一种电解锰洗板机

技术领域

本实用新型涉及冶金机械,尤其是一种电解锰洗板机。

背景技术

我国现在企业锰矿石生产企业210多家，总生产能力达到200多万吨/年，以中小企业为主，主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域。其工艺流程为：化合（浸出）、净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。阴极板处理是指将剥离后的阴极板放入阳板液中浸泡，溶去阴极板上的残锰，然后放入洗液（7%HNO₃+3%K₂C_rO₇）中浸泡1分钟，取出用自来水清洗。表面光亮平整的阴极板返回使用，表面不整洁的阴极板完全凉干后送抛光室进行抛光处理。

目前，大多数企业生产技术手段简单，阴极板处理的时候一般采用人工方式，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锰洗板机，结构简单，使用方便，工作效率高，且维护容易。

本发明的技术方案：一种电解锰洗板机，具有极板通道，极板通道内设置有酸浸池和水洗池，极板通道两侧对称地设置有酸浸输送架、水洗输送架和极板输送链条，极板输送链条上具有极板挂槽，极板输送链条上设置有多个链条压板，极板输送链条由至少一个驱动链轮和多个从动链轮带动，驱动链轮由动力机通过传动机构驱动；水洗池内设置有超声波振子。

作为优选，所述极板通道的尾部设置有停放输送架和极板停放支架，极板停放支架上安装有极板停放驱动链轮和极板停放链条；停放输送架上安装有极板提升链条、极板提升驱动链轮和从动链轮；极板输送链条与极板提升链条之间设置有拨轮和提升极板滑块，拨轮上具有拨齿；极板提升链条上设置有挂钩；极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮由动力机通过传动机构驱动。

作为优选，所述停放输送架上设置极板洗涮轮。

作为优选，所述传动机构包括通过蜗轮减速机与动力机连接的传动轴，传动轴上安装有多个传递分支动力的传动轮，分别驱动极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮。

作为优选，所述传动轴由多段传动轴相互连接而成。

作为优选，所述传动轴包括第一传动轴，第一传动轴安装有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与第一齿轮轮减速机连接，第一齿轮减速机与第一驱动链轮连接；第二传动轮与第二齿轮减速机连接，第二齿轮减速机与第二驱动链轮连接。

作为优选，所述第一传动轴连接有第二传动轴，第二传动轴上安装有第三传动轮，第三传动轮与第三齿轮减速机连接，第三齿轮减速机分别与极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮连接。

作为优选，所述极板通道内设置有冲洗池和冲洗输送架，极板经水洗池后通过冲洗输送架进入冲洗池。

作为优选，所述极板输送链条的每个链环上具有凸齿，相邻两链环的凸齿组成极板挂槽。

本发明的有益效果：采用极板输送链条移动极板，依次进入酸浸池、水洗池、冲洗池，清洗干净后将极板输送到极板停放架上，实现了电解锰生产过程中，清洗极板的机械化、自动化。该洗板机结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的立体图；

图3为极板输送链条的结构示意图；

图4为图3中A—A断面图；

图5为极板输送链条与链条压板的结构示意图；

图6为本发明实施例2的主视图；

图7为本发明传动机构的示意图；

图8为极板提升链条及极板挂钩的示意图。

图中：1-酸浸输送架，2-从动链轮，3-链条压板，4-超声波振子，5-水洗输送架，6-第二驱动链轮，7-冲洗输送架，8-停放输送架，9-停放极板滑块，10-极板停放驱动链轮，11-极板停放链条，12-极板停放支架，13-动力机，14-蜗轮减速机，15-万向接，16-第三传动轮，17-第三齿轮减速机，18-第二传动轴，19-第一驱动链轮，20-冲洗池，21-第二传动轮，22-第二齿轮减速机，23-极板通道，24-超声波水洗池，25-第一传动轴，26-酸浸池，27-第一传动轮，28-第一齿轮减速机，29-伞齿转角齿轮箱，30-极板输送链条，31-极板，32-极板挂槽（齿槽），33-凸齿，34-压条，35-轴承座，36-拨轮，37-拨齿，38-提升极板滑块，39-极板提升驱动链轮，40-极板洗涮轮，41-极板挂钩，42-极板提升链条。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8所示，电解锰洗板机具有极板通道23，极板通道23内设置有酸浸池26和超声波水洗池24，极板通道23两侧对称地设置有酸浸输送架1、水洗输送架5和极板输送链条30。洗板机底座上安装有动力机13，动力机13可以是电动机或柴油机或汽油机。动力机13与蜗轮减速机14连接，蜗轮减速机14通过万向节15与第一传动轴25连接，第一传动轴25上安装有第一传动轮27，并由轴承座35支承。极板输送链条30由第一驱动链轮19和多个从动链轮2带动，第一驱动链轮19通过链条与第一齿轮减速机28连接，第一齿轮减速机28通过链条与伞齿转角齿轮箱29连接，然后与第一传动轮27连接。超声波水洗池24的两侧和底部都设置有超声波振子4，极板输送链条30的每个链环上具有凸齿33，相邻两链环的凸齿33组成极板挂槽（齿槽）32。极板输送链条30上设置有多个链条压板3，链条压板3上安装有压条34。极板通道23的尾部具有停放输送架8和极板停放支架12，极板停放支架12上对称地安装有极板停放链条11，由极板停放驱动链轮10驱动，极板停放驱动链轮10通过链条与第三齿轮减速机17连接。极板停放支架12与冲洗输送架7之间对称的设置有停放极板滑块9。极板输送链条30的尾部与极板提升链条42之间设置有拨轮36和提升极板滑块38，拨轮36具有三个均布的拨齿37。极板提升链条42上设置有极板挂钩41，停放输送架8上安装有极板洗涮轮40，极板洗涮轮40由一对相对运动的电机驱动。第一传动轴25上还安装有第二传动轮21，第二传动轮21与伞齿转角齿轮箱29连接，然后与第二齿轮减速机22连接，第二齿轮减速机22与第二驱动链轮6连接。第二传动轴18通过万向节15与第一传动轴25连接，第二传动轴18上安装有第三传动轮16，第三传动轮16与伞齿转角齿轮箱29连接，然后第三齿轮减速机17连接，第三齿轮减速机17分别与拨轮37、极板提升驱动链轮39和极板停放驱动链轮10连接。

实施例2

如图6所示，极板通道23内设置有冲洗池20和冲洗输送架7。其它同实施例1。

工作时，极板31从剥离机移动到极板输送链条30上的极板挂槽32内，然后随着极板输送链条30移动，先落入酸浸池26浸泡，然后随极板输送链条30进入超声波水洗池24，极板31在水洗池中移动的同时接受超声波清洗，然后进入冲洗池20进行冲洗，清洗完毕后随极板输送链条30继续后移至拨轮36处，拨轮36上的拨齿37将极板31拨至提升极板滑块38上。极板提升链条42在极板提升驱动链轮39的驱动下，极板挂钩41将极板31提升，极板洗刷轮40对极板进行洗刷，然后运送至停放滑块9上，滑到极板停放链条11上，存放在极板停放支架12上，完成整个洗板过程。

Claims

1.一种电解锰洗板机，具有极板通道（23），其特征在于：极板通道（23）内设置有酸浸池（26）和水洗池（24），极板通道（23）两侧对称地设置有酸浸输送架（1）、水洗输送架（5）和极板输送链条（30），极板输送链条（30）上具有极板挂槽（32），极板输送链条（30）上设置有多个链条压板（3），极板输送链条（30）由至少一个驱动链轮和多个从动链轮带动，驱动链轮由动力机（13）通过传动机构驱动；水洗池（24）内设置有超声波振子（4）。

2.根据权利要求1所述的电解锰洗板机，其特征在于，所述极板通道（23）的尾部设置有停放输送架（8）和极板停放支架（12），极板停放支架（12）上安装有极板停放驱动链轮（10）和极板停放链条（11）；停放输送架（8）上安装有极板提升链条（42）、极板提升驱动链轮（39）和从动链轮（2）；极板输送链条（30）与极板提升链条（42）之间设置有拨轮（36）和提升极板滑块（38），拨轮（36）上具有拨齿（37）；极板提升链条（42）上设置有挂钩（41）；极板停放驱动链轮（10）、极板提升驱动链轮（39）和拨轮（36）由动力机（13）通过传动机构驱动。

3.根据权利要求2所述的电解锰洗板机，其特征在于，所述停放输送架上设置极板洗涮轮（40）。

4.根据权利要求3所述的电解锰洗板机，其特征在于，所述传动机构包括通过蜗轮减速机（14）与动力机（13）连接的传动轴，传动轴上安装有多个传递分支动力的传动轮，分别驱动极板停放驱动链轮（10）、极板提升驱动链轮（39）和拨轮（36）。

5.根据权利要求4所述的电解锰洗板机，其特征在于，所述传动轴由多段传动轴相互连接而成。

6.根据权利要求5所述的电解锰洗板机，其特征在于，所述传动轴包括第一传动轴（25），第一传动轴（25）安装有第一传动轮（27）和第二传动轮（21），第一传动轮（27）与第一齿轮轮减速机（28）连接，第一齿轮减速机（28）与第一驱动链轮（19）连接；第二传动轮（21）与第二齿轮减速机（22）连接，第二齿轮减速机（22）与第二驱动链轮（6）连接。

7.根据权利要求6述的电解锰洗板机，其特征在于，所述第一传动轴（25）连接有第二传动轴（18），第二传动轴（18）上安装有第三传动轮（16），第三传动轮（16）与第三齿轮减速机（17）连接，第三齿轮减速机（17）分别与极板停放驱动链轮（10）、极板提升驱动链轮（39）和拨轮（36）连接。

8.根据权利要求1所述的电解锰洗板机，其特征在于，所述极板通道（23）内设置有冲洗池（20）和冲洗输送架（7），极板（31）经超声波水洗池（24）后通过冲洗输送架（7）进入冲洗池（20）。

9.根据权利要求 1所述的电解锰洗板机，其特征在于：所述极板输送链条的每个链环上具有凸齿（33），相邻两链环的凸齿（33）组成极板挂槽（32）。