CN209941102U - 一种钢管加工用酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管酸洗技术领域，尤其为一种钢管加工用酸洗装置，包括酸水池、除尘机构、钢管和限位板，所述酸水池内部设有除尘机构，所述酸水池左端面固定连接有限位板，所述限位板左端面固定连接有推动电机，所述限位板下端面固定连接有支撑杆，所述推动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑动块，所述滑动块上端面固定连接有推板，所述酸水池上端面后侧固定连接有支撑柱；本实用新型中，通过设置的除尘电机、收集箱和毛刷，可以针对没有进行酸洗的钢管的表面进行清灰处理，然后也可以通过后侧的毛刷对酸洗过后的钢管进行表面杂质的扫除，然后通过收集箱将杂质进行集中处理，节省大量时间，具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管酸洗技术领域，具体为一种钢管加工用酸洗装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用
在钢管加工的过程中，需要对外表面发生氧化的钢管进行酸洗，以此来清洗掉钢管表面的氧化物，增强钢管的使用寿命，在传统的钢管酸洗过程中，直接将钢管进行清洗，钢管上灰尘杂质较多时，酸水不能全面与钢管表面接触，不能很好的将钢管表面的氧化物去除，一般钢管长度较长，需要较大的酸水池进行清理，这种设置占用面积大，清洗效果不佳，因此，针对上述问题提出一种钢管加工用酸洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢管加工用酸洗装置，包括酸水池、除尘机构、钢管和限位板，所述酸水池内部设有除尘机构，所述酸水池左端面固定连接有限位板，所述限位板左端面固定连接有推动电机，所述限位板下端面固定连接有支撑杆，所述推动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑动块，所述滑动块上端面固定连接有推板，所述酸水池上端面后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端面固定连接有空心环，所述空心环内侧连通有均匀分布的喷嘴，所述酸水池上端面右侧固定连接有酸水泵，所述酸水泵输出端与空心环连通，所述酸水泵输入端固定连接有过滤罩。
优选的，所述酸水池上端面开设有凹槽，所述凹槽内设有钢管，所述空心环右侧设有支撑架，所述支撑架竖截面呈1/2圆环设置，所述支撑架右端面与酸水池固定连接。
优选的，所述螺纹杆右端面与限位板转动连接，所述滑动块外侧与限位板滑动连接，所述推板外侧与限位板滑动连接，所述推板右侧设有钢管。
优选的，所述除尘机构包括除尘电机、主动齿轮、从动齿轮和收集箱，所述除尘电机外侧与酸水池固定连接，所述除尘电机主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮外侧与酸水池转动连接，所述从动齿轮左右侧均设有收集箱，所述收集箱外侧与酸水池滑动连接，所述从动齿轮内侧均固定连接有毛刷，所述从动齿轮内部设有钢管。
优选的，所述除尘机构数量为两个，且除尘机构关于酸水池中心呈左右设置，所述空心环内侧设有钢管，所述支撑杆下端面与酸水池下端面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的除尘电机、主动齿轮、从动齿轮、收集箱和毛刷，可以针对没有进行酸洗的钢管的表面进行清灰处理，然后也可以通过后侧的毛刷对酸洗过后的钢管进行表面杂质的扫除，然后通过收集箱将杂质进行集中处理；
2、本实用新型中，通过设置的限位板、推动电机、支撑杆、螺纹杆、滑动块和推板，可以对钢管进行推动，通过喷嘴依次对钢管进行酸洗处理，这种设置自动化程度高，不需要人为的一点一点推动钢管，能大大提高工作效率具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型酸水池剖视图；
图3为本实用新型从动齿轮结构示意图；
图4为本实用新型螺纹杆结构示意图；
图5为本实用新型空心环结构示意图；
图6为本实用新型支撑架结构示意图。
图中：1-酸水池、2-除尘机构、201-除尘电机、202-主动齿轮、203-从动齿轮、204-收集箱、205-毛刷、3-钢管、4-限位板、5-推动电机、6-支撑杆、7-螺纹杆、8-滑动块、9-推板、10-支撑柱、11-空心环、12-喷嘴、13-酸水泵、14-过滤罩、15-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种钢管加工用酸洗装置，包括酸水池1、除尘机构2、钢管3和限位板4，所述酸水池1内部设有除尘机构2，所述酸水池1左端面固定连接有限位板4，所述限位板4左端面固定连接有推动电机5，所述限位板4下端面固定连接有支撑杆6，所述推动电机5主轴末端固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7外侧螺旋连接有滑动块8，所述滑动块8上端面固定连接有推板9，推板9推动钢管3，不需要人们推动，自动化程度高，所述酸水池1上端面后侧固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10前端面固定连接有空心环11，空心环11和喷嘴12可以对钢管3进行全面酸洗，所述空心环11内侧连通有均匀分布的喷嘴12，所述酸水池1上端面右侧固定连接有酸水泵13，所述酸水泵13输出端与空心环11连通，所述酸水泵13输入端固定连接有过滤罩14，过滤罩14可以过滤清理下来的钢管3表面的杂质。
所述酸水池1上端面开设有凹槽，所述凹槽内设有钢管3，所述空心环11右侧设有支撑架15，所述支撑架15竖截面呈1/2圆环设置，所述支撑架15右端面与酸水池1固定连接，这种设置保证钢管3直线移动，不会使钢管3左右晃动，所述螺纹杆7右端面与限位板4转动连接，所述滑动块8外侧与限位板4滑动连接，所述推板9外侧与限位板4滑动连接，所述推板9右侧设有钢管3，这种设置可以自动推动钢管3移动，减轻人们的劳动强度，能有效提高酸洗效率，所述除尘机构2包括除尘电机201、主动齿轮202、从动齿轮203和收集箱204，所述除尘电机201外侧与酸水池1固定连接，所述除尘电机201主轴末端固定连接有主动齿轮202，所述主动齿轮202外侧啮合有从动齿轮203，所述从动齿轮203外侧与酸水池1转动连接，所述从动齿轮203左右侧均设有收集箱204，所述收集箱204外侧与酸水池1滑动连接，所述从动齿轮203内侧均固定连接有毛刷205，所述从动齿轮203内部设有钢管3，所述除尘机构2数量为两个，且除尘机构2关于酸水池1中心呈左右设置，所述空心环11内侧设有钢管3，所述支撑杆6下端面与酸水池1下端面平齐，这种设置保证钢管3表面灰尘得以清理，同时能有效保证钢管3的使用寿命。
所述除尘电机201型号和推动电机5型号均为YS电机，所述酸水泵13型号为1WZB-15ZN酸水泵。
工作流程：使用时接通电源，将钢管3放置在酸水池1上，然后通过推动电机5转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动滑动块8向右滑动，滑动块8带动推板9向右推动，所述推板9带动钢管3向右移动，然后钢管3在经过除尘机构2时，除尘电机201带动主动齿轮202转动，主动齿轮202带动从动齿轮203转动，从动齿轮203带动毛刷205转动从而对钢管3表面进行清理，钢管3酸洗前的灰尘经毛刷205清洗后掉落至收集箱204中，然后钢管3在经过空心环11时，酸水泵13将酸水池1中的酸溶液抽出，然后经过空心环11和喷嘴12喷出，对钢管3进行酸化处理，然后酸洗后的钢管3经过右侧的除尘机构2时，会将酸洗后的钢管3表面进行清理，灰尘和杂质经毛刷205清理掉落至收集箱204中，然后通过滑动收集箱204可以对灰尘杂质进行集中处理，节省时间，保证酸洗质量，保证钢管3的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢管加工用酸洗装置，包括酸水池（1）、除尘机构（2）、钢管（3）和限位板（4），其特征在于：所述酸水池（1）内部设有除尘机构（2），所述酸水池（1）左端面固定连接有限位板（4），所述限位板（4）左端面固定连接有推动电机（5），所述限位板（4）下端面固定连接有支撑杆（6），所述推动电机（5）主轴末端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）外侧螺旋连接有滑动块（8），所述滑动块（8）上端面固定连接有推板（9），所述酸水池（1）上端面后侧固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）前端面固定连接有空心环（11），所述空心环（11）内侧连通有均匀分布的喷嘴（12），所述酸水池（1）上端面右侧固定连接有酸水泵（13），所述酸水泵（13）输出端与空心环（11）连通，所述酸水泵（13）输入端固定连接有过滤罩（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用酸洗装置，其特征在于：所述酸水池（1）上端面开设有凹槽，所述凹槽内设有钢管（3），所述空心环（11）右侧设有支撑架（15），所述支撑架（15）竖截面呈1/2圆环设置，所述支撑架（15）右端面与酸水池（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用酸洗装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）右端面与限位板（4）转动连接，所述滑动块（8）外侧与限位板（4）滑动连接，所述推板（9）外侧与限位板（4）滑动连接，所述推板（9）右侧设有钢管（3）。
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用酸洗装置，其特征在于：所述除尘机构（2）包括除尘电机（201）、主动齿轮（202）、从动齿轮（203）和收集箱（204），所述除尘电机（201）外侧与酸水池（1）固定连接，所述除尘电机（201）主轴末端固定连接有主动齿轮（202），所述主动齿轮（202）外侧啮合有从动齿轮（203），所述从动齿轮（203）外侧与酸水池（1）转动连接，所述从动齿轮（203）左右侧均设有收集箱（204），所述收集箱（204）外侧与酸水池（1）滑动连接，所述从动齿轮（203）内侧均固定连接有毛刷（205），所述从动齿轮（203）内部设有钢管（3）。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用酸洗装置，其特征在于：所述除尘机构（2）数量为两个，且除尘机构（2）关于酸水池（1）中心呈左右设置，所述空心环（11）内侧设有钢管（3），所述支撑杆（6）下端面与酸水池（1）下端面平齐。
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