CN202705517U

CN202705517U - 一种新型电解锰洗板机

Info

Publication number: CN202705517U
Application number: CN 201220256219
Authority: CN
Inventors: 陈天贵; 刘正权
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2012-06-01
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-06-01

Abstract

一种新型电解锰洗板机，包括酸洗通道、提升水洗通道、输出通道和停放通道，酸洗通道两侧对称地设置有酸洗链条和链条压板，酸洗链条上具有极板挂槽；提升水洗通道和输出通道的两侧对称地设置有极板提升链条，极板提升链条上具有多个极板挂钩；酸洗通道内设置有酸洗池和酸液回流板，提升水洗通道内设置有极板洗刷滚轮和极板冲洗水管，提升水洗通道的下方设置有废水收集池。采用酸洗链条带动极板进入酸洗池，然后极板提升链条把极反向上提升，提升水洗通道内的极板洗刷滚轮和极板冲洗水管对极板进行清洗，冲洗干净后将极板输送到极板停放架上，实现了电解锰生产过程中极板清洗的机械化和自动化，并且结构简单，操作方便，工作效率高。

Description

一种新型电解锰洗板机

技术领域

本实用新型涉及冶金机械,尤其是一种新型电解锰洗板机。

背景技术

我国现在企业锰矿石生产企业210多家，总生产能力达到200多万吨/年，以中小企业为主，主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域及广西云南交界区域。其工艺流程为：化合（浸出）、净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。阴极板处理是指将剥离后的阴极板放入阳板液中浸泡，溶去阴极板上的残锰，然后放入洗液（7%HNO₃+3%K₂C_rO₇）中浸泡1分钟，取出用自来水清洗。表面光亮平整的阴极板返回使用，表面不整洁的阴极板完全凉干后送抛光室进行抛光处理。目前，大多数企业在对阴极板处理时，一般采用人工方式，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电解锰洗板机，结构简单，使用方便，工作效率高，且维护容易。

本实用新型的技术方案：一种新型电解锰洗板机，具有极板通道，所述极板通道包括酸洗通道、提升水洗通道、输出通道和停放通道，酸洗通道两侧对称地设置有酸洗输入架、酸洗输送架和酸洗链条，酸洗链条上具有极板挂槽，酸洗链条上设置有多个链条压板；提升水洗通道和输出通道的两侧对称地设置有极板提升架和极板提升链条，极板提升链条上具有多个极板挂钩；停放通道两侧对称的设置有极板停放架和停放链条；酸洗通道内设置有酸洗池和酸液回流板，提升水洗通道内设置有极板洗刷滚轮和极板冲洗水管，提升水洗通道的下方设置有废水收集池。

作为优选，所述提升水洗通道的上部设置有极板推送杆。

作为优选，所述酸洗链条和极板提升链条上设置有导条。

作为优选，所述极板提升架与酸洗输送架之间设置有洗板滑块，极板提升架与极板停放架之间设置有停板滑块。

作为优选，所述导条上设置有调节螺钉。

作为优选，所述极板冲洗水管具多个水孔。

作为优选，所述酸浸池内设置有超声波振子。

作为优选，包括传动机构，该传动机构包括电动机，电动机与蜗轮蜗杆减速机连接，蜗轮蜗杆减速机与齿轮减速机连接；齿轮减速机具有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴带动第一过桥轴，第一过桥轴分别带动伞角转齿轮厢输入轴和第三过桥轴，伞角转齿轮厢输入轴通过链条或轴同步驱动酸洗第一驱动链轮和酸洗第二驱动轮；第三过桥轴带动停放驱动链轮；齿轮减速机的第二输出轴带动第二过桥轴，第二过桥轴带动提升驱动链轮。

本实用新型的有益效果：采用酸洗链条带动极板进入酸洗池，然后极板提升链条把极板向上提升，提升水洗通道内的极板洗刷滚轮和极板冲洗水管对极板进行清洗，冲洗干净后将极板输送到极板停放架上，实现了电解锰生产过程中清洗极板的机械化、自动化。该洗板机结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为极板输送链条的结构示意图；

图4为图3中A—A断面图；

图5为极板输送链条与链条压板的结构示意图；

图6为调节支架的结构示意图；

图7为链条压板的结构示意图；

图8为极板提升链条及极板挂钩的示意图；

图9为极板的结构示意图。

图中：1-酸洗通道，2-酸洗池，3-酸液回流板，4-废水收集池，5-提升驱动链轮，6-极板提升链条，7-极板挂钩，8-停放通道，9-停放驱动链轮，10-停板滑块，11-洗板滑块，12-输出通道，13-极板输出导条，14-极板推送杆，15-弹簧，16-提升水洗通道，17-酸洗输送架，18-酸洗极板导条，19-调节螺钉，20-调节支架，21-酸洗第一驱动链轮，22-酸洗输入架，23-链条压板，24-酸洗链条，25-冲洗支架，26-极板冲洗水管，27-极板洗刷滚轮，28-极板提升架，29-极板停放架，30-停放链条，31-极板提升导条，32-极板挂槽，33-凸齿，34-水孔，35-酸洗从动链轮，36-提升从动链轮，37-极板，38-铜条，39-自由端，40-上横杆，41-下横杆。

具体实施方式

如图1～图9所示，一种电解锰洗板机，具有极板通道，极板通道包括酸洗通道1、提升水洗通道16、输出通道12和停放通道8，酸洗通道1两侧对称地设置有酸洗输入架22、酸洗输送架17、酸洗驱动链轮21、酸洗从动链轮35和酸洗链条24，酸洗链条24上设置有多个链条压板23；酸洗链条24的每个链环上具有凸齿33，相邻两链环的凸齿33组成极板挂槽32。酸洗通道1内设置有酸洗池2和酸液回流板3，酸洗池2内设置有超声波振子。酸液回流板3呈倾斜状，下端与酸洗池2边缘连接。酸洗输入架22和酸洗输送架17上设置有酸洗极板导条18，酸洗极板导条18与调节螺钉18活动连接，调节螺钉18安装在调节支架20上，转动调节螺钉18，可以调节酸洗极板导条18与酸洗链条24之间的距离。酸洗驱动链轮21由电动机通过传动机构驱动。提升水洗通道16和输出通道12的两侧对称地设置有极板提升架28，极板提升架28上安装有提升驱动链轮5、提升从动链轮36和极板提升链条6，极板提升链条6上设置有多个极板挂钩7。提升水洗通道16内设置有极板洗刷滚轮27和极板冲洗水管26，极板冲洗水管26具多个水孔34。提升水洗通道16的下方设置有废水收集池4；提升水洗通道16上部设置有极板推送杆14。极板提升架28上设置有冲洗支架25，极板洗刷滚轮27、极板冲洗水管26和极板推送杆14安装在冲洗支架25之间，两个极板洗刷滚轮27由变速电机驱动。极板推送杆14的中部与冲洗支架25之间的下横杆41铰接，一端通过弹簧15与冲洗支架25之间的上横杆40连接，另一端为自由端39且呈水平态置于提升水洗通道16的上方。当极板提升链条6带动极板37上升时，极板37上的铜条38把极板推送杆14的自由端39往上顶，当极板37进入极板输出通道12时，极板推送杆14在弹簧15的作用下，其自由端39将极板37往极板输出通道12方向推压。极板提升架28上设置有极板提升导条31和极板输出导条13，极板提升导条31设置在提升水洗通道16的两侧，极板输出导条13设置在极板输出通道12的两侧。极板提升导条31和极板输出导条13上都设置有调节螺钉19，调节螺钉19安装在调节支架20上，转动调节螺钉19，可以调节极板提升导条31、极板输出导条13与提升链条6之间的距离。提升驱动链轮5由电动机通过传动机构驱动。

停放通道8两侧对称的设置有极板停放架29、停放驱动链轮9、停放从动链轮和停放链条30，停放驱动链轮9由动力机通过传动机构驱动。极板提升架28与酸浸输出架17之间设置有洗板滑块11，极板提升架28与极板停放架29之间设置有停板滑块10。停放驱动链轮9由电动机通过传动机构驱动。

传动机构包括电动机，电动机与蜗轮蜗杆减速机连接实现第一次减速，蜗轮蜗杆减速机与齿轮减速机连接，实现第二次减速。齿轮减速机具有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴带动第一过桥轴，第一过桥轴分别带动伞角转齿轮厢输入轴和第三过桥轴，伞角转齿轮厢输入轴通过链条或轴同步驱动酸洗第一驱动链轮21和酸洗第二驱动轮，实现极板37在酸洗链条24上的匀速运动；第三过桥轴带动停放驱动链轮9；齿轮减速机的第二输出轴带动第二过桥轴，第二过桥轴带动提升驱动链轮5。

工作时，极板37置于酸洗链条24上的极板挂槽32内，随着酸洗链条24移动，先落入酸洗池2浸泡，浸泡后继续往后移动，浸泡后的极板37上残留的酸液往下掉落在酸液回流板3上，然后回流到酸洗池2内。当酸洗链条24转向时，极板37从酸洗链条24上滑落至洗板滑块11上，然后滑至极板提升链条6的极板挂钩7上，随着极板提升链条6往上移动。在往上移动的过程中，极板洗刷滚轮27对极板37进行洗刷，极板冲洗水管26对极板37进行冲洗，冲洗后的废水落入废水收集池4中。冲洗完毕后进入极板输出通道12内，然后运送至停板滑块10上，滑到极板停放链条30上，存放在极板停放架29上，完成整个洗板过程。

Claims

1.一种新型电解锰洗板机，具有极板通道，其特征在于：所述极板通道包括酸洗通道（1）、提升水洗通道（16）、输出通道（12）和停放通道（8），酸洗通道（1）两侧对称地设置有酸洗输入架（22）、酸洗输送架（17）和酸洗链条（24），酸洗链条（24）上具有极板挂槽（32），酸洗链条（24）上设置有多个链条压板（23）；提升水洗通道（16）和输出通道（12）的两侧对称地设置有极板提升架（28）和极板提升链条（6），极板提升链条（6）上具有多个极板挂钩（7）；停放通道（8）两侧对称的设置有极板停放架（29）和停放链条（30）；酸洗通道（1）内设置有酸洗池（2）和酸液回流板（3），提升水洗通道（16）内设置有极板洗刷滚轮（27）和极板冲洗水管（26），提升水洗通道（16）的下方设置有废水收集池（4）。

2.根据权利要求1所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，所述提升水洗通道（16）的上部设置有极板推送杆（14）。

3.根据权利要求2所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，所述酸洗链条（24）和极板提升链条（6）上设置有导条（13、18、31）。

4.根据权利要求3所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，所述极板提升架（28）与酸洗输送架（17）之间设置有洗板滑块（11），极板提升架（28）与极板停放架（29）之间设置有停板滑块（10）。

5.根据权利要求4所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，所述导条上设置有调节螺钉（19）。

6.根据权利要求5所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，所述极板冲洗水管（26）具多个水孔（34）。

7.根据权利要求6所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，所述酸浸池内（2）设置有超声波振子。

8.根据权利要求1所述的新型电解锰洗板机，其特征在于，包括传动机构，该传动机构包括电动机，电动机与蜗轮蜗杆减速机连接，蜗轮蜗杆减速机与齿轮减速机连接；齿轮减速机具有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴带动第一过桥轴，第一过桥轴分别带动伞角转齿轮厢输入轴和第三过桥轴，伞角转齿轮厢输入轴通过链条或轴同步驱动酸洗第一驱动链轮（21）和酸洗第二驱动轮；第三过桥轴带动停放驱动链轮（9）；齿轮减速机的第二输出轴带动第二过桥轴，第二过桥轴带动提升驱动链轮（5）。