CN216608501U - 一种钢铁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁除锈装置,包括底座和两个扶手以及两组滚轮,两组滚轮均通过支撑杆安装在底座的下端,两个扶手均固定连接在底座的上端,且其中一个扶手的侧壁上固定连接有控制面板,底座的上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的一端与底座贯穿设置,且其内壁滑动连接有托板,矩形凹槽内设有带动托板移动的伺服电机,托板的一端固定连接有防护罩,防护罩内安装有筒状钢丝滚刷,托板的上端固定连接有驱动电机,且驱动电机与筒状钢丝滚刷通过皮带连接。本实用新型通过两组滚轮侧壁上的支撑杆将底座支撑起来,有利于工作人员只需手握扶手推动底座移动的效果,降低了工作人员使用除锈机时耗费的体力,进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁除锈技术领域,尤其涉及一种钢铁除锈装置。
背景技术
钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金,当中最普遍的是碳,加了碳的钢会比纯铁更硬更强,但是这种钢的延展性会比铁差,钢铁在现在社会建造中占据较为重要的部位,由于现在钢铁的使用较为普遍,因此钢铁回收也为世界主流的行业之一,现有的钢铁在回收之后都会进行钢铁的表面除锈工作。
然而,传统的手推式钢板钢材除锈机在使用时,只通过一组滚轮进行移动,并且需要工作人员一直用手抬起除锈机的一端,使其另一端的滚刷对钢板钢材进行除锈,由于除锈机上安装有电机和蓄电池等电气设备,导致除锈机较重,使用时需要耗费大量的体力,降低了除锈机的除锈效率,并且传统的除锈机的两个滚刷之间存在较大的间距,需要调整位置后再次进行除锈,增加了耗费的时间,为此,我们提出一种钢铁除锈装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢铁除锈装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢铁除锈装置,包括底座和两个扶手以及两组滚轮,两组所述滚轮均通过支撑杆安装在底座的下端,两个所述扶手均固定连接在底座的上端,且其中一个扶手的侧壁上固定连接有控制面板,所述控制面板内设有PLC控制器,所述底座的上端开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的一端与底座贯穿设置,且其内壁滑动连接有托板,所述矩形凹槽内设有带动托板移动的伺服电机,所述托板的一端固定连接有防护罩,所述防护罩内安装有筒状钢丝滚刷,所述托板的上端固定连接有驱动电机,且驱动电机与筒状钢丝滚刷通过皮带连接。
优选地,所述底座为弯折形状,且其弯折处的夹角在130~160°,所述底座靠近扶手的一段水平设置,且另一段倾斜朝下设置。
优选地,所述矩形凹槽的左右两个内壁均开设有条形槽,两个所述条形槽相对设置,且托板的左右两端均固定连接有与条形槽滑动连接的限位块。
优选地,所述防护罩为弧形结构,且其两端均固定连接有挡板,两块所述挡板的侧壁上转动连接有同一传动杆,且筒状钢丝滚刷固定套接在传动杆的侧壁上,所述传动杆的一端与挡板贯穿设置,且其穿过挡板的一端与驱动电机的驱动轴均固定套接有带轮,两个所述带轮通过皮带连接。
优选地,述矩形凹槽内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴固定连接有丝杠,所述托板靠近伺服电机的一端开设有与丝杠对应的圆形凹槽,且圆形凹槽内壁固定连接有与丝杠配套的滑块。
优选地,所述托板的上端固定连接有盖板,所述盖板为矩形结构,且其宽度大于矩形凹槽的宽度,所述盖板的下端与底座的上端接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的底座、扶手和滚轮的配合使用,以达到通过两组滚轮侧壁上的支撑杆将底座支撑起来的效果,有利于工作人员只需手握扶手推动底座移动的效果,降低了工作人员使用除锈机时耗费的体力,进而提高了工作效率,同时通过驱动电机带动筒状钢丝滚刷转动的效果,由于筒状钢丝滚刷为长筒状结构,进而在使用时不需要反复调整除锈机位置,降低了除锈时耗费的时间。
2、通过设置的托板、伺服电机和丝杠的配合使用,以达到通过启动伺服电机使丝杠转动的效果,有利于在滑块的限位下带动托板沿矩形凹槽内壁滑动,便于调节托板滑出矩形凹槽的长度,进而增加了筒状钢丝滚刷对钢板钢材接触的压力,提高了除锈的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型提出的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型提出的底座剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的矩形凹槽结构示意图;
图5为传统的手推式钢板钢材除锈机结构示意图。
图中:1底座、2扶手、3滚轮、4控制面板、5托板、6伺服电机、7防护罩、8筒状钢丝滚刷、9驱动电机、10皮带、11条形槽、12限位块、13挡板、14传动杆、15带轮、16丝杠、17滑块、18盖板、19保护壳、20蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢铁除锈装置,包括底座1和两个扶手2以及两组滚轮3,两组滚轮3均通过支撑杆安装在底座1的下端,每组滚轮3中有两个移动轮,两个移动轮通过转轴连接,且支撑杆的下端转动套接在转轴的侧壁上,两个扶手2均固定连接在底座1的上端,且其中一个扶手2的侧壁上固定连接有控制面板4,控制面板4与伺服电机6和驱动电机9电性连接,底座1的下端固定连接有蓄电池20,用于给伺服电机6和驱动电机9供电;
控制面板4内设有PLC控制器,控制面板4和PLC控制器均为现有结构,在此不做描述,在使用时,工作人员手握两个扶手2并推动,使两组滚轮3带动底座1移动至待除锈的钢板钢材处,通过两组滚轮3侧壁上的支撑杆将底座1支撑起来的效果,有利于工作人员只需手握扶手2推动底座1移动的效果,降低了工作人员使用除锈机时耗费的体力,进而提高了工作效率;
底座1的上端开设有矩形凹槽,矩形凹槽的一端与底座1贯穿设置,且其内壁滑动连接有托板5,矩形凹槽的左右两个内壁均开设有条形槽11,两个条形槽11相对设置,且托板5的左右两端均固定连接有与条形槽11滑动连接的限位块12,当托板5沿矩形凹槽内壁移动时,在限位块12与条形槽11的限位下,避免托板5发生转动,提高了除锈时设备的稳定性;
矩形凹槽内设有带动托板5移动的伺服电机6,矩形凹槽内壁固定连接有伺服电机6,伺服电机6为现有结构,在此不做描述,伺服电机6的驱动轴固定连接有丝杠16,托板5靠近伺服电机6的一端开设有与丝杠16对应的圆形凹槽,且圆形凹槽内壁固定连接有与丝杠16配套的滑块17,滑块17套接在丝杠16的侧壁上,当钢板钢材上的锈迹难以清理时,通过启动伺服电机6使丝杠16转动的效果,有利于在滑块17的限位下带动托板5沿矩形凹槽内壁滑动,便于调节托板5滑出矩形凹槽的长度,进而增加了筒状钢丝滚刷8对钢板钢材接触的压力,提高了除锈的效果;
托板5的上端固定连接有盖板18,盖板18为矩形结构,且其宽度大于矩形凹槽的宽度,盖板18的下端与底座1的上端接触,当托板5移动时会带动盖板18同时移动,使其始终覆盖在矩形凹槽的上端,避免灰尘和杂物掉入矩形凹槽内,底座1为弯折形状,且其弯折处的夹角在130~160°,底座1靠近扶手2的一段水平设置,且另一段倾斜朝下设置,便于伺服电机6带动托板5移动时,能带动筒状钢丝滚刷8下压,提高筒状钢丝滚刷8与钢板钢材之间的摩擦力,增加筒状钢丝滚刷8的除锈效果;
托板5的一端固定连接有防护罩7,防护罩7内安装有筒状钢丝滚刷8,托板5的上端固定连接有驱动电机9,驱动电机9为现有结构,在此不做描述,且驱动电机9与筒状钢丝滚刷8通过皮带10连接,皮带10的外侧套设有保护壳19,保护壳19与挡板13固定连接,避免皮带10转动时对工作人员造成伤害,防护罩7为弧形结构,且其两端均固定连接有挡板13,两块挡板13的侧壁上转动连接有同一传动杆14,且筒状钢丝滚刷8固定套接在传动杆14的侧壁上,传动杆14的一端与挡板13贯穿设置,且其穿过挡板13的一端与驱动电机9的驱动轴均固定套接有带轮15,两个带轮15通过皮带10连接,当驱动电机9带动其中一个带轮15转动时,在皮带10的传动下,使两个带轮15同步转动,工作人员通过扶手2上的控制面板4启动驱动电机9,使皮带10带动传动杆14转动,从而带动筒状钢丝滚刷8转动对钢板钢材进行除锈,由于筒状钢丝滚刷8为圆柱形,因此使用时不需要反复调整除锈机位置,降低了除锈时耗费的时间。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员手握两个扶手2并推动,使两组滚轮3带动底座1移动至待除锈的钢板钢材处,通过两组滚轮3侧壁上的支撑杆将底座1支撑起来的效果,有利于工作人员只需手握扶手2推动底座1移动的效果,降低了工作人员使用除锈机时耗费的体力,进而提高了工作效率,随后工作人员通过扶手2上的控制面板4启动驱动电机9,使皮带10带动传动杆14转动,从而带动筒状钢丝滚刷8转动对钢板钢材进行除锈,由于筒状钢丝滚刷8为圆柱形,因此使用时不需要反复调整除锈机位置,降低了除锈时耗费的时间,当钢板钢材上的锈迹难以清理时,通过启动伺服电机6使丝杠16转动的效果,有利于在滑块17的限位下带动托板5沿矩形凹槽内壁滑动,便于调节托板5滑出矩形凹槽的长度,进而增加了筒状钢丝滚刷8对钢板钢材接触的压力,提高了除锈的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢铁除锈装置,包括底座(1)和两个扶手(2)以及两组滚轮(3),两组所述滚轮(3)均通过支撑杆安装在底座(1)的下端,两个所述扶手(2)均固定连接在底座(1)的上端,且其中一个扶手(2)的侧壁上固定连接有控制面板(4),所述控制面板(4)内设有PLC控制器,其特征在于,所述底座(1)的上端开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的一端与底座(1)贯穿设置,且其内壁滑动连接有托板(5),所述矩形凹槽内设有带动托板(5)移动的伺服电机(6),所述托板(5)的一端固定连接有防护罩(7),所述防护罩(7)内安装有筒状钢丝滚刷(8),所述托板(5)的上端固定连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)与筒状钢丝滚刷(8)通过皮带(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈装置,其特征在于,所述底座(1)为弯折形状,且其弯折处的夹角在130~160°,所述底座(1)靠近扶手(2)的一段水平设置,且另一段倾斜朝下设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈装置,其特征在于,所述矩形凹槽的左右两个内壁均开设有条形槽(11),两个所述条形槽(11)相对设置,且托板(5)的左右两端均固定连接有与条形槽(11)滑动连接的限位块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈装置,其特征在于,所述防护罩(7)为弧形结构,且其两端均固定连接有挡板(13),两块所述挡板(13)的侧壁上转动连接有同一传动杆(14),且筒状钢丝滚刷(8)固定套接在传动杆(14)的侧壁上,所述传动杆(14)的一端与挡板(13)贯穿设置,且其穿过挡板(13)的一端与驱动电机(9)的驱动轴均固定套接有带轮(15),两个所述带轮(15)通过皮带(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈装置,其特征在于,所述矩形凹槽内壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的驱动轴固定连接有丝杠(16),所述托板(5)靠近伺服电机(6)的一端开设有与丝杠(16)对应的圆形凹槽,且圆形凹槽内壁固定连接有与丝杠(16)配套的滑块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈装置,其特征在于,所述托板(5)的上端固定连接有盖板(18),所述盖板(18)为矩形结构,且其宽度大于矩形凹槽的宽度,所述盖板(18)的下端与底座(1)的上端接触。
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