CN110153862B - 一种建筑用钢筋除锈机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢筋除锈设备领域，更具体地说，它涉及一种建筑用钢筋除锈机，其技术方案要点是：包括除锈机本体、设置在除锈机本体进料一侧的机架以及滑移设置在机架上用于放置钢筋的承载板；所述机架上设置有用于驱动承载板向除锈机本体方向移动的驱动装置；所述承载板上设置有用于夹持固定钢筋的夹持装置。本发明的一种建筑用钢筋除锈机具有方便钢筋进入除锈机本体的优点。

Description

一种建筑用钢筋除锈机

技术领域

本发明涉及钢筋除锈设备领域，更具体地说，它涉及一种建筑用钢筋除锈机。

背景技术

传统的除锈方式大多使用人工手动除锈，用铲子、钢刷、钢丝球等打磨，人工除锈方法存在以下问题：1、安全隐患大：现场人工用铲子、钢刷、钢丝球等打磨除锈，容易因操作不当或者除掉的锈斑飞溅对人体造成伤害；2、劳动强度大：每一根钢筋除锈，需要很长时间，必须来回地打磨铲除，劳动强度大且工作效率低；3、加工精度差：人工手动除锈容易遗漏，除锈不彻底。因此，人们需要一种安全高效的除锈装置。

针对上述问题，目前，公开号为CN104440488A的中国专利公开了一种钢筋除锈机，其技术方案要点是：包括在工作台上方设有用于除锈的钢刷，工作台下方设有用于带动钢刷运动的电动机II和用于收纳锈斑的收集装置；在钢刷两边对称设有两个钢筋传动装置；所述的钢筋传动装置包括设置在工作台上的支架，所述的支架内设有两对滚轮，所述的滚轮包括固定在工作台上的下滚轮，下滚轮的上方设有可以上下活动的上滚轮，所述的上滚轮固定在挡板上，挡板与弹簧连接，弹簧上端连接有压紧螺栓，钢筋传动装置通过电动机I带动。

上述技术方案解决了钢筋除锈速度慢、人工投入多、除锈效果差、环境污染严重和安全隐患大的问题，但是在钢筋除锈之前，需要人工手动将钢筋插入到钢筋传动装置的两个滚轮之间，并且钢筋从另一侧的滚轮传出后，工作人员才能将手松开，以保证钢筋输送的稳定性，但是通过这种方式送料，非常耗费人力成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑用钢筋除锈机，具有方便钢筋进入除锈机本体的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑用钢筋除锈机，包括除锈机本体、设置在除锈机本体进料一侧的机架以及滑移设置在机架上用于放置钢筋的承载板；所述机架上设置有用于驱动承载板向除锈机本体方向移动的驱动装置；所述承载板上设置有用于夹持固定钢筋的夹持装置。

通过采用上述技术方案，将钢筋放置在承载板上，通过设置在承载板上的夹持装置夹持固定钢筋，然后再通过设置在机架上的驱动装置驱动承载板向除锈机本体进料侧移动，进而带动钢筋经过除锈机本体内部除锈后从而除锈机本体另一侧伸出，无需人工插入到除锈机本体内，具有方便钢筋进入除锈机本体的优点。

本发明进一步设置为：所述驱动装置包括第一电机、第一丝杆、导向杆以及连接块，所述第一丝杆水平转动连接在机架上，所述第一电机安装在机架上，且所述第一电机的转轴与第一丝杆端部固定连接，所述导向杆水平固定设置在机架上且与第一丝杆平行设置，所述连接块固定设置在承载板的下表面，所述连接块与第一丝杆螺纹连接，所述导向杆活动插接在连接块上。

通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动第一丝杆转动，进而带动螺纹连接在第一丝杆上的连接块移动，从而带动承载板稳定的向除锈机本体方向移动。

本发明进一步设置为：所述机架上水平间隔设置有两个相互平行的导轨，所述导轨与第一丝杆平行设置，所述承载板下表面两侧均设置有滚动连接在两个导轨上的行轮。

通过采用上述技术方案，承载板上的行轮在机架上的导轨上滚动，从而提高承载板放置钢筋的稳定性且减少承载板移动的摩擦力。

本发明进一步设置为：所述夹持装置包括第二电机、第二丝杆、夹板以及移动块，所述承载板上表面横向开设有安装槽，所述第二丝杆横向水平转动连接在安装槽内，所述第二电机安装在承载板一侧，且第二电机的转轴与第二丝杆的一端固定连接，所述夹板和移动块均设置两个，两个所述夹板竖直连接设置在承载板上表面，两个所述移动块分别固定设置在两个夹板的下表面，两个所述移动块分别滑移连接在安装槽两侧且同时螺纹连接在第二丝杆两侧，所述第二丝杆由中间向两端反螺纹设置。

通过采用上述技术方案，当钢筋放置在承载板上时，通过第二电机驱动第二丝杆转动，进而带动螺纹连接在第二丝杆上的两个移动块移动，由于第二丝杆由中间向两端反螺纹设置，进而带动两个移动块相对靠近移动，从而带动两个夹板相对靠近夹持固定钢筋，从而使承载板稳定的带动钢筋移动。

本发明进一步设置为：所述机架靠近除锈机本体上设置有行程开关，所述行程开关电性连接有控制器，所述控制器与第二电机电性连接，所述承载板抵触闭合行程开关，以使第二电机的转轴反向转动。

通过采用上述技术方案，当承载板带动钢筋一端逐渐插入到除锈机本体内，直到钢筋一端伸出除锈机本体另一侧时，承载板抵触闭合行程开关时，控制器响应于行程开关的信号，从而控制第二电机的转轴反转，进而驱动两个夹板相互远离，从而通过除锈机本体上的钢筋传动装置带动钢筋继续移动。

本发明进一步设置为：位于夹持装置一侧的所述承载板上横向开设有滚轴槽，所述滚轴槽转动连接有滚轴。

通过采用上述技术方案，通过设置在承载板上的滚轴，从而减少钢筋在除锈机本体上的钢筋传动装置牵引下移动对承载板的磨损。

本发明进一步设置为：所述滚轴槽两端分别竖直滑移连接有升降块，所述滚轴转动连接在两个升降块之间，所述承载板两侧均设置有与夹板打开状态时相互配合驱动升降块升降的连杆组件。

通过采用上述技术方案，当夹板夹持放置在承载板上的钢筋时，滚轴位于滚轴槽内，使钢筋稳定的固定在承载板上；当夹板打开的同时抵触驱动连杆组件使升降块向上抬升，从而使滚轴高处承载板的上表面，对钢筋进行承托，从而达到减少钢筋对承载板的磨损。

本发明进一步设置为：所述连杆组件包括转动轴、上抬杆以及扭簧，所述承载板靠近夹板一侧上表面开设有容置槽，所述转动轴转动连接于容置槽内，所述转动轴与滚轴垂直设置，所述容置槽一端与滚轴槽一端连通，所述上抬杆设置两个，两个所述上抬杆分别设置在转动轴的两端且与转动轴垂直设置，两个所述上抬杆之间的夹角呈锐角设置，其一所述上抬杆延伸至滚轴槽内且端部放置在升降块的下表面，另一所述上抬杆延伸出容置槽且端部放置在夹板的侧壁上，所述扭簧套设在转动轴上，以使所述转动轴复位。

通过采用上述技术方案，当第二电机驱动两个夹板相互远离时，夹板的侧壁抵触其一上抬杆，从而使转动轴转动，进而带动另一上抬杆向上转动，进而上抬升降块，从而实现滚轴的上抬。

本发明进一步设置为：所述承载板设置两个，两个所述承载板沿机架长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过间隔设置在机架上的两个承载板，使长条的钢筋能够稳定的放置在承载板上，且可以减少承载板的长度，节约了材料。

本发明进一步设置为：所述除锈机本体的进料侧水平设置有两端开口的导向筒，所述导向筒呈喇叭状设置，且导向筒的大口朝向机架方向。

通过采用上述技术方案，由于钢筋较长在输送过程中容易晃动，通过设置呈喇叭状的导向筒，使钢筋准确的输送至除锈机本体内部。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，将钢筋放置在承载板上，通过设置在承载板上的夹持装置夹持固定钢筋，然后再通过设置在机架上的驱动装置驱动承载板向除锈机本体进料侧移动，进而带动钢筋经过除锈机本体内部除锈后从而除锈机本体另一侧伸出，无需人工插入到除锈机本体内，具有方便钢筋进入除锈机本体的优点；

其二，当夹板夹持放置在承载板上的钢筋时，滚轴位于滚轴槽内，使钢筋稳定的固定在承载板上；当夹板打开的同时抵触驱动连杆组件使升降块向上抬升，从而使滚轴高处承载板的上表面，对钢筋进行承托，从而达到减少钢筋对承载板的磨损；

其三，由于钢筋较长在输送过程中容易晃动，通过设置呈喇叭状的导向筒，使钢筋准确的输送至除锈机本体内部。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中机架与承载板的安装结构示意图；

图3是本实施例中承载板上的安装结构示意图。

图中：1、除锈机本体；2、工作台；3、机壳；4、支架；5、滚轮；6、机架；7、承载板；8、导向筒；9、安装柱；10、第一电机；11、第一丝杆；12、导向杆；13、连接块；14、导轨；15、行轮；16、第二电机；17、第二丝杆；18、夹板；19、移动块；20、安装槽；21、行程开关；22、开关按钮；23、滚轴槽；24、滚轴；25、升降块；26、转动轴；27、上抬杆；28、扭簧；29、容置槽；30、让位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种建筑用钢筋除锈机,如图1所示，包括除锈机本体1，除锈机本体1包括工作台2、机壳3、设置在工作台2且位于机壳3内的除锈装置（图中未示出）以及钢筋传送装置，钢筋传送装置设置两个，两个钢筋传送装置分别设置在除锈机本体1的进料侧和出料侧，钢筋传送装置包括设置在工作台2上的支架4、转动设置在支架4的两个上下相对的滚轮5，钢筋传送装置通过电机驱动。

如图1所示，还包括设置在除锈机本体1进料一侧的机架6以及滑移设置在机架6上用于放置钢筋的承载板7，本实施例中承载板7设置两个，两个承载板7沿机架6长度方向间隔设置，通过间隔设置在机架6上的两个承载板7，使长条的钢筋能够稳定的放置在承载板7上，且可以减少承载板7的长度，节约了材料。机架6上设置有用于驱动两个承载板7同步向除锈机本体1方向移动的驱动装置，两个承载板7上均设置有用于夹持固定钢筋的夹持装置。

如图1所示，除锈机本体1的进料侧水平设置有两端开口的导向筒8，工作台2上设置有安装柱9，导向筒8固定安装在安装柱9上端，导向筒8位于机架6和钢筋传送装置之间，导向筒8呈喇叭状设置，且导向筒8的大口朝向机架6方向，导向筒8的小口对应钢筋传送装置中的两个滚轮5之间。由于钢筋较长在输送过程中容易晃动，通过设置呈喇叭状的导向筒8，使钢筋准确的输送至除锈机本体1内部。

如图2所示，驱动装置包括第一电机10、第一丝杆11、导向杆12以及连接块13，第一丝杆11水平转动连接在机架6上，第一电机10安装在机架6上，且第一电机10的转轴与第一丝杆11端部固定连接，导向杆12水平固定设置在机架6上且与第一丝杆11平行设置，连接块13固定设置在承载板7的下表面，连接块13与第一丝杆11螺纹连接，导向杆12活动插接在连接块13上。通过第一电机10驱动第一丝杆11转动，进而带动螺纹连接在第一丝杆11上的连接块13移动，从而带动承载板7稳定的向除锈机本体1方向移动。

如图2所示，机架6沿长度方向两侧水平间隔设置有两个相互平行的导轨14，导轨14与第一丝杆11平行设置，两个承载板7下表面两侧均设置有滚动连接在两个导轨14上的行轮15。承载板7上的行轮15在机架6上的导轨14上滚动，从而提高承载板7放置钢筋的稳定性且减少承载板7移动的摩擦力。

如图3所示，夹持装置包括第二电机16、第二丝杆17、夹板18以及移动块19，承载板7上表面横向开设有安装槽20，第二丝杆17横向水平转动连接在安装槽20内，第二电机16安装在承载板7一侧，且第二电机16的转轴与第二丝杆17的一端固定连接，夹板18和移动块19均设置两个，两个夹板18竖直连接设置在承载板7上表面，两个移动块19分别固定设置在两个夹板18的下表面，两个移动块19分别滑移连接在安装槽20两侧且同时螺纹连接在第二丝杆17两侧，第二丝杆17由中间向两端反螺纹设置。当钢筋放置在承载板7上时，通过第二电机16驱动第二丝杆17转动，进而带动螺纹连接在第二丝杆17上的两个移动块19移动，由于第二丝杆17由中间向两端反螺纹设置，进而带动两个移动块19相对靠近移动，从而带动两个夹板18相对靠近夹持固定钢筋，从而使承载板7稳定的带动钢筋移动。

如图2所示，机架6靠近除锈机本体1上设置有行程开关21，行程开关21电性连接有控制器（图中未示出），控制器与第二电机16电性连接，承载板7抵触闭合行程开关21，以使第二电机16的转轴反向转动。机架6上设置有两个分别控制第一电机10和第二电机16停止和工作的开关按钮22。当承载板7带动钢筋一端逐渐插入到除锈机本体1内，直到钢筋一端伸出除锈机本体1另一侧时，承载板7抵触闭合行程开关21时，控制器响应于行程开关21的信号，从而控制第二电机16的转轴反转，进而驱动两个夹板18相互远离，通过开关按钮22控制夹板18复位，并且通过除锈机本体1上的钢筋传动装置带动钢筋继续移动，且控制器同时控制第二电机16停止工作，直到钢筋全部进入到除锈机本体1内，然后人工通过开关按钮22控制承载板7复位，并且通过开关按钮22再次启动第一电机10和第二电机16。

如图3所示，位于夹持装置一侧的承载板7上横向开设有滚轴24槽23，滚轴24槽23转动连接有滚轴24。通过设置在承载板7上的滚轴24，从而减少钢筋在除锈机本体1上的钢筋传动装置牵引下移动对承载板7的磨损。进一步的，滚轴24槽23两端侧壁分别竖直滑移连接有升降块25，滚轴24转动连接在两个升降块25之间，承载板7两侧均设置有与夹板18打开状态时相互配合驱动升降块25升降的连杆组件。当夹板18夹持放置在承载板7上的钢筋时，滚轴24位于滚轴24槽23内，使钢筋稳定的固定在承载板7上；当夹板18打开的同时抵触驱动连杆组件使升降块25向上抬升，从而使滚轴24高处承载板7的上表面，对钢筋进行承托，从而达到减少钢筋对承载板7的磨损。

如图3所示，连杆组件包括转动轴26、上抬杆27以及扭簧28，承载板7靠近夹板18一侧上表面开设有容置槽29，转动轴26转动连接于容置槽29内，转动轴26与滚轴24垂直设置，容置槽29一端与滚轴24槽23一端连通，上抬杆27设置两个，两个上抬杆27分别设置在转动轴26的两端且与转动轴26垂直设置，两个上抬杆27之间的夹角呈锐角设置，其一上抬杆27延伸至滚轴24槽23且端部放置在升降块25的下表面，另一上抬杆27延伸出容置槽29且端部放置在夹板18的侧壁上且承载板7上开设有让位槽30。两个上抬杆27的端部半圆球设置。扭簧28套设在转动轴26上，以使转动轴26复位。当第二电机16驱动两个夹板18相互远离时，夹板18的侧壁抵触其一上抬杆27，从而使转动轴26转动，进而带动另一上抬杆27向上转动，进而上抬升降块25，从而实现滚轴24的上抬。

本实施例的实施原理为：将钢筋放置在承载板7上，通过设置在承载板7上的夹持装置夹持固定钢筋，然后再通过设置在机架6上的驱动装置驱动承载板7向除锈机本体1进料侧移动，进而带动钢筋经过除锈机本体1内部除锈后从而除锈机本体1另一侧伸出，无需人工插入到除锈机本体1内，具有方便钢筋进入除锈机本体1的优点。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑用钢筋除锈机，其特征在于：包括除锈机本体(1)、设置在除锈机本体(1)进料一侧的机架(6)以及滑移设置在机架(6)上用于放置钢筋的承载板(7)；所述机架(6)上设置有用于驱动承载板(7)向除锈机本体(1)方向移动的驱动装置；所述承载板(7)上设置有用于夹持固定钢筋的夹持装置；

所述驱动装置包括第一电机(10)、第一丝杆(11)、导向杆(12)以及连接块(13)，所述第一丝杆(11)水平转动连接在机架(6)上，所述第一电机(10)安装在机架(6)上，且所述第一电机(10)的转轴与第一丝杆(11)端部固定连接，所述导向杆(12)水平固定设置在机架(6)上且与第一丝杆(11)平行设置，所述连接块(13)固定设置在承载板(7)的下表面，所述连接块(13)与第一丝杆(11)螺纹连接，所述导向杆(12)活动插接在连接块(13)上；

所述夹持装置包括第二电机(16)、第二丝杆(17)、夹板(18)以及移动块(19)，所述承载板(7)上表面横向开设有安装槽(20)，所述第二丝杆(17)横向水平转动连接在安装槽(20)内，所述第二电机(16)安装在承载板(7)一侧，且第二电机(16)的转轴与第二丝杆(17)的一端固定连接，所述夹板(18)和移动块(19)均设置两个，两个所述夹板(18)竖直连接设置在承载板(7)上表面，两个所述移动块(19)分别固定设置在两个夹板(18)的下表面，两个所述移动块(19)分别滑移连接在安装槽(20)两侧且同时螺纹连接在第二丝杆(17)两侧，所述第二丝杆(17)由中间向两端反螺纹设置；位于夹持装置一侧的所述承载板(7)上横向开设有滚轴槽(23)，所述滚轴槽(23)转动连接有滚轴(24)；所述滚轴槽(23)两端分别竖直滑移连接有升降块(25)，所述滚轴(24)转动连接在两个升降块(25)之间，所述承载板(7)两侧均设置有与夹板(18)打开状态时相互配合驱动升降块(25)升降的连杆组件；所述连杆组件包括转动轴(26)、上抬杆(27)以及扭簧(28)，所述承载板(7)靠近夹板(18)一侧上表面开设有容置槽(29)，所述转动轴(26)转动连接于容置槽(29)内，所述转动轴(26)与滚轴(24)垂直设置，所述容置槽(29)一端与滚轴槽(23)一端连通，所述上抬杆(27)设置两个，两个所述上抬杆(27)分别设置在转动轴(26)的两端且与转动轴(26)垂直设置，两个所述上抬杆(27)之间的夹角呈锐角设置，其一所述上抬杆(27)延伸至滚轴槽(23)内且端部放置在升降块(25)的下表面，另一所述上抬杆(27)延伸出容置槽(29)且端部放置在夹板(18)的侧壁上，所述扭簧(28)套设在转动轴(26)上，以使所述转动轴(26)复位。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈机，其特征在于：所述机架(6)上水平间隔设置有两个相互平行的导轨(14)，所述导轨(14)与第一丝杆(11)平行设置，所述承载板(7)下表面两侧均设置有滚动连接在两个导轨(14)上的行轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋除锈机，其特征在于：所述机架(6)靠近除锈机本体(1)上设置有行程开关(21)，所述行程开关(21)电性连接有控制器，所述控制器与第二电机(16)电性连接，所述承载板(7)抵触闭合行程开关(21)，以使第二电机(16)的转轴反向转动。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种建筑用钢筋除锈机，其特征在于：所述承载板(7)设置两个，两个所述承载板(7)沿机架(6)长度方向间隔设置。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种建筑用钢筋除锈机，其特征在于：所述除锈机本体(1)的进料侧水平设置有两端开口的导向筒(8)，所述导向筒(8)呈喇叭状设置，且导向筒(8)的大口朝向机架(6)方向。

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