CN212762105U - 一种不锈钢波纹管焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢波纹管焊接设备，包括工作台、电动推杆二和齿轮二，所述工作台上中部设置有空腔，所述空腔一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部下方设置有焊接头。有益效果在于：本实用新型通过设置电机、齿轮一、齿轮二和框架，能够通过电机带动齿轮一和齿轮二进行转动，进而使波纹管能够转动焊接，避免人工手持焊机对波纹管进行焊接，降低外界环境的影响，进而使焊缝更加均匀，避免缺焊漏焊，保证焊接强度和工作效率，通过设置空腔、电动推杆一、安装板和磨具，能够使磨具在空腔处同时对两根波纹管的连接口处进行打磨，避免需要分开打磨，进而能够保证波纹管统一的打磨精度，保障焊接质量。

Description

一种不锈钢波纹管焊接设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管焊接设备领域，具体涉及一种不锈钢波纹管焊接设备。

背景技术

不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。

现有的不锈钢波纹管在进行焊接时，一般采用人工进行焊接，在焊接过程中，由于人工操作受外界影响加大，导致焊缝不均匀，容易缺焊漏焊，影响焊接强度，降低工作效率，且由于现有的不锈钢波纹管在进行焊接时，需要人工对波纹管连接口处进行打磨，而在打磨时，需要两根波纹管分开进行打磨，导致两根波纹管连接口处的打磨精度不同，影响焊接质量，因此需要一种不锈钢波纹管焊接设备来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢波纹管焊接设备，解决了目前现有的不锈钢波纹管在进行焊接时，一般采用人工进行焊接，在焊接过程中，由于人工操作受外界影响加大，导致焊缝不均匀，容易缺焊漏焊，影响焊接强度，降低工作效率，且由于现有的不锈钢波纹管在进行焊接时，需要人工对波纹管连接口处进行打磨，而在打磨时，需要两根波纹管分开进行打磨，导致两根波纹管连接口处的打磨精度不同，影响焊接质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢波纹管焊接设备，包括工作台、电动推杆二和齿轮二，所述工作台上中部设置有空腔，所述空腔一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部下方设置有焊接头，所述工作台内部设置有电动推杆一，所述电动推杆一上方设置有安装板，所述安装板上方设置有磨具，所述工作台上方两侧均设置有所述电动推杆二，所述电动推杆二一侧设置有连接板，所述连接板下方两侧均设置有滑道，所述连接板上方一侧设置有电机，所述电机一侧设置有齿轮一，所述齿轮一一侧设置有所述齿轮二，所述齿轮二外围设置有框架，所述齿轮二一侧壁上设置有限位板，所述限位板上设置有限位螺栓。

进一步的，所述齿轮二为中空结构，所述齿轮二厚度大于所述框架，所述齿轮二与所述框架转动连接。

通过采用上述技术方案，能够将波纹管放置在所述齿轮二内，并通过所述齿轮二带动波纹管进行转动。

进一步的，所述限位板与所述齿轮二焊接，所述限位螺栓与所述限位板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够通过所述限位螺栓对波纹管进行固定。

进一步的，所述电机输出轴与所述齿轮一键连接，所述齿轮一与所述齿轮二啮合。

通过采用上述技术方案，方便所述电机带动所述齿轮一和所述齿轮二进行转动。

进一步的，所述空腔成型于所述工作台上，所述磨具与所述安装板螺栓连接，所述安装板与所述电动推杆一螺栓连接。

通过采用上述技术方案，方便所述电动推杆一推动所述磨具在所述空腔处对波纹管连接口进行打磨。

进一步的，所述电动推杆二与所述连接板螺栓连接，所述连接板与所述滑道滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便所述电动推杆二推动所述连接板移动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决目前现有的不锈钢波纹管在进行焊接时，一般采用人工进行焊接，在焊接过程中，由于人工操作受外界影响加大，导致焊缝不均匀，容易缺焊漏焊，影响焊接强度，降低工作效率的问题，本实用新型通过设置电机、齿轮一、齿轮二和框架，能够通过电机带动齿轮一和齿轮二进行转动，进而使波纹管能够转动焊接，避免人工手持焊机对波纹管进行焊接，降低外界环境的影响，进而使焊缝更加均匀，避免缺焊漏焊，保证焊接强度和工作效率；

2、为解决目前由于现有的不锈钢波纹管在进行焊接时，需要人工对波纹管连接口处进行打磨，而在打磨时，需要两根波纹管分开进行打磨，导致两根波纹管连接口处的打磨精度不同，影响焊接质量的问题，本实用新型通过设置空腔、电动推杆一、安装板和磨具，能够使磨具在空腔处同时对两根波纹管的连接口处进行打磨，避免需要分开打磨，进而能够保证波纹管统一的打磨精度，保障焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种不锈钢波纹管焊接设备的主视图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢波纹管焊接设备的俯视图；

图3是本实用新型所述一种不锈钢波纹管焊接设备中A处的左视图；

图4是本实用新型所述一种不锈钢波纹管焊接设备中A处的右视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、空腔；3、支撑架；4、焊接头；5、电动推杆一；6、安装板；7、磨具；8、电动推杆二；9、连接板；10、滑道；11、电机；12、齿轮一；13、齿轮二；14、框架；15、限位板；16、限位螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种不锈钢波纹管焊接设备，包括工作台1、电动推杆二8和齿轮二13，工作台1上中部设置有空腔2，通过空腔2能够使磨具7同时对波纹管的连接口处进行打磨，空腔2一侧设置有支撑架3，支撑架3可以安装焊接头4，支撑架3顶部下方设置有焊接头4，焊接头4可以对两根波纹管进行焊接，工作台1内部设置有电动推杆一5，电动推杆一5能够带动安装板6上的磨具7升降，电动推杆一5上方设置有安装板6，安装板6可以安装磨具7，安装板6上方设置有磨具7，磨具7可以对波纹管的连接口处进行打磨，工作台1上方两侧均设置有电动推杆二8，电动推杆二8可以推动连接板9移动，进而推动波纹管移动，电动推杆二8一侧设置有连接板9，连接板9下方两侧均设置有滑道10，滑道10方便连接板9移动，连接板9上方一侧设置有电机11，电机11可以电动齿轮一12进行转动，电机11一侧设置有齿轮一12，齿轮一12可以带动齿轮二13进行转动，齿轮一12一侧设置有齿轮二13，齿轮二13可以带动波纹管进行转动，齿轮二13外围设置有框架14，框架14可以支撑齿轮二13，齿轮二13一侧壁上设置有限位板15，限位板15方便安装限位螺栓16，限位板15上设置有限位螺栓16，限位螺栓16可以对波纹管进行固定。

如图1-图4所示，本实施例中，齿轮二13为中空结构，齿轮二13厚度大于框架14，齿轮二13与框架14转动连接，限位板15与齿轮二13焊接，限位螺栓16与限位板15螺纹连接，电机11输出轴与齿轮一12键连接，齿轮一12与齿轮二13啮合。

如图1-图4所示，本实施例中，空腔2成型于工作台1上，磨具7与安装板6螺栓连接，安装板6与电动推杆一5螺栓连接，电动推杆二8与连接板9螺栓连接，连接板9与滑道10滑动连接。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将两根需要焊接的波纹管插入进齿轮二13处，将波纹管连接口移动到工作台1上的空腔2处，然后通过齿轮二13一侧的限位螺栓16对波纹管进行固定，然后通过电动推杆一5的推动，使安装板6上磨具7对两根波纹管的连接口处进行打磨，避免需要分开打磨，进而能够保证波纹管统一的打磨精度，保障焊接质量，打磨完成后，通过电动推杆一5使磨具7移动到空腔2下方，然后通过电动推杆二8的推动，使连接板9通过滑道10进行滑动，将两根波纹管连接更加紧密，进而能够避免打磨后两根波纹管的连接口处出现缝隙，然后通过电机11的带动，使齿轮一12进行转动，齿轮一12和齿轮二13通过啮合，能够带动齿轮二13进行转动，由于波纹管固定在齿轮二13，进而通过齿轮二13的转动能够带动波纹管进行转动，在转动过程中，支撑架3上的焊接头4可以对波纹管进行焊接，进而能够使波纹管能够转动焊接，避免人工手持焊机对波纹管进行焊接，降低外界环境的影响，进而使焊缝更加均匀，避免缺焊漏焊，保证焊接强度和工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种不锈钢波纹管焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)、电动推杆二(8)和齿轮二(13)，所述工作台(1)上中部设置有空腔(2)，所述空腔(2)一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部下方设置有焊接头(4)，所述工作台(1)内部设置有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)上方设置有安装板(6)，所述安装板(6)上方设置有磨具(7)，所述工作台(1)上方两侧均设置有所述电动推杆二(8)，所述电动推杆二(8)一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)下方两侧均设置有滑道(10)，所述连接板(9)上方一侧设置有电机(11)，所述电机(11)一侧设置有齿轮一(12)，所述齿轮一(12)一侧设置有所述齿轮二(13)，所述齿轮二(13)外围设置有框架(14)，所述齿轮二(13)一侧壁上设置有限位板(15)，所述限位板(15)上设置有限位螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管焊接设备，其特征在于：所述齿轮二(13)为中空结构，所述齿轮二(13)厚度大于所述框架(14)，所述齿轮二(13)与所述框架(14)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管焊接设备，其特征在于：所述限位板(15)与所述齿轮二(13)焊接，所述限位螺栓(16)与所述限位板(15)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管焊接设备，其特征在于：所述电机(11)输出轴与所述齿轮一(12)键连接，所述齿轮一(12)与所述齿轮二(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管焊接设备，其特征在于：所述空腔(2)成型于所述工作台(1)上，所述磨具(7)与所述安装板(6)螺栓连接，所述安装板(6)与所述电动推杆一(5)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢波纹管焊接设备，其特征在于：所述电动推杆二(8)与所述连接板(9)螺栓连接，所述连接板(9)与所述滑道(10)滑动连接。

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