CN219151733U - 一种锻件连续等距切割装置 - Google Patents

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张继松
詹卫忠
陈潮
张威
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Abstract

本实用新型涉及一种锻件连续等距切割装置,包括底座、安装座、升降部件、压持部件,所述底座上固定连接有固定架,所述安装座设置在固定架的下方,所述安装座上转动安装有转杆,所述转杆上等距固定连接有多组切割片,所述安装座的外部固定连接有电机,所述电机的驱动轴与转杆固定连接,所述升降部件设置在固定架上,用于对安装座进行高度调节,所述压持部件设置在安装座的底端,用于对切割的锻件进行压持;本实用新型中,通过在转杆上安装多个切割片,能够实现在对锻件切割时,进行多个等距切割,提高了工作效率,且在切割时,还可通过压板的压持,将锻件压持稳定,保障了切割的稳定性。

Description

一种锻件连续等距切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种锻件连续等距切割装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,锻件需要利用切割装置将长距的锻件切割成若干等距的锻件。
经检索,公告号为:CN213104886U的中国专利公开了一种锻件切割加工装置,包括工作台和设置在工作台下部的支架,所述工作台的上方设置有顶板,所述顶板的下表面设置有切割机构,所述工作台的上表面沿锻件的移动方向依次设置有托举组件、支撑组件和固定组件。
该专利实际使用时存在以下缺点:
该专利中,一次切割只能够对锻件切割成一端,不能够是实现多个等距切割,所以切割效率较慢。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种锻件连续等距切割装置以解决上述背景技术中提出的专利中,一次切割只能够对锻件切割成一端,不能够是实现多个等距切割,所以切割效率较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻件连续等距切割装置,包括底座、安装座、升降部件、压持部件,所述底座上固定连接有固定架,所述安装座设置在固定架的下方,所述安装座上转动安装有转杆,所述转杆上等距固定连接有多组切割片,所述安装座的外部固定连接有电机,所述电机的驱动轴与转杆固定连接,所述升降部件设置在固定架上,用于对安装座进行高度调节,所述压持部件设置在安装座的底端,用于对切割的锻件进行压持。
优选的,所述升降部件为固定连接在固定架上的液压缸,所述液压缸的活塞杆与安装座固定连接。
优选的,所述压持部件为固定连接在安装座下方的套管和滑动安装在套管内的套杆,所述套杆与套管之间固定连接有弹簧所述套杆的一端穿过套管后固定连接有压板,所述套管位于相邻的两个切割片之间。
优选的,所述底座的顶端两侧均设有压块,所述压块上螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆与底座转动连接。
优选的,所述压块的一旦固定连接有滑杆,所述底座上设有滑槽,所述滑杆滑动安装在滑槽内。
优选的,所述固定架为L形结构。
优选的,所述切割片为锯片。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型中,通过在转杆上安装多个切割片,能够实现在对锻件切割时,进行多个等距切割,提高了工作效率,且在切割时,还可通过压板的压持,将锻件压持稳定,保障了切割的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中底座的立体结构示意图;
图3为本实用新型中切割片的立体结构示意图。
附图标记:1、底座;2、固定架;3、液压缸;4、安装座;5、电机;6、切割片;7、套杆;8、套管;9、压板;10、转杆;11、压块;12、滑杆;13、螺纹杆;14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锻件连续等距切割装置,包括底座1、安装座4、升降部件、压持部件。
本申请中,在底座1上固定连接有固定架2,而将安装座4设置在固定架2的下方,安装座4上转动安装有转杆10,转杆10上等距固定连接有多组切割片6,切割片6为锯片用于锻件进行切割。
本申请中,还在安装座4的外部固定连接有电机5,电机5的驱动轴与转杆10固定连接,电机5用于驱动转杆10转动,然后带动切割片6转动。
进一步的说明,升降部件设置在固定架2上,用于对安装座4进行高度调节;
具体的,升降部件为固定连接在固定架2上的液压缸3,液压缸3的活塞杆与安装座4固定连接,液压缸3用于对安装座4进行高度调节。
具体的,压持部件设置在安装座4的底端,用于对切割的锻件进行压持。
压持部件为固定连接在安装座4下方的套管8和滑动安装在套管8内的套杆7,套杆7与套管8之间固定连接有弹簧,弹簧的弹力下,能够让压板9对锻件紧固夹持,套杆7的一端穿过套管8后固定连接有压板9,套管8位于相邻的两个切割片6之间。
其中,还在底座1的顶端两侧均设有压块11,压块11上螺纹安装有螺纹杆13,螺纹杆13与底座1转动连接,为了实现导向,所以在压块11的一旦固定连接有滑杆12,底座1上设有滑槽14,滑杆12滑动安装在滑槽14内,通过转动螺纹杆13能够让压块11对锻件压持。
需要说明的是,固定架2为L形结构,方便安装座4进行安装。
本实用新型使用时,
将待加工的条状锻件放置在底座1上,然后穿过两个压块11,在转动螺纹杆13带动压块11工作,然后在滑杆12和滑槽14的导向作用下,所以压块11向下运动,能够对锻件紧固夹持;
然后启动电机5和液压缸3工作,电机5带动转杆10转动,转杆10带动切割片6转动,液压缸3带动安装座4向下运动;
随着安装座4的向下运动,所以压板9首先与锻件接触,然后套杆7对弹簧进行压缩,让压板9对锻件紧固抵触;
当切割片6接触到锻件时,能够对锻件进行切割;
如此,本设备便实现了一次对多个锻件进行等距切割。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:包括
底座(1),所述底座(1)上固定连接有固定架(2);
安装座(4),所述安装座(4)设置在固定架(2)的下方,所述安装座(4)上转动安装有转杆(10),所述转杆(10)上等距固定连接有多组切割片(6),所述安装座(4)的外部固定连接有电机(5),所述电机(5)的驱动轴与转杆(10)固定连接;
升降部件,所述升降部件设置在固定架(2)上,用于对安装座(4)进行高度调节;
压持部件,所述压持部件设置在安装座(4)的底端,用于对切割的锻件进行压持。
2.根据权利要求1所述的一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:所述升降部件为固定连接在固定架(2)上的液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆与安装座(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:所述压持部件为固定连接在安装座(4)下方的套管(8)和滑动安装在套管(8)内的套杆(7),所述套杆(7)与套管(8)之间固定连接有弹簧所述套杆(7)的一端穿过套管(8)后固定连接有压板(9),所述套管(8)位于相邻的两个切割片(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端两侧均设有压块(11),所述压块(11)上螺纹安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)与底座(1)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:所述压块(11)的一旦固定连接有滑杆(12),所述底座(1)上设有滑槽(14),所述滑杆(12)滑动安装在滑槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:所述固定架(2)为L形结构。
7.根据权利要求6所述的一种锻件连续等距切割装置,其特征在于:所述切割片(6)为锯片。
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